本发明专利技术公开了一种金刚线复合切割板双面打磨机，其中，该装置解决了当前装置无法打磨不同尺寸的切割板的问题，包括打磨机箱体，打磨机箱体的内部设置有打磨组件，所述打磨组件包括有第一打磨机械手、第二打磨机械手、清洗机械手，所述第一打磨机械手、第二打磨机械手、清洗机械手均固定安装在打磨机箱体内部的平台上，通过两组打磨机械手与设备程序的配合使用，既可以对不同厚度的切割板进行打磨，又可以使用不同的打磨速度对切割板实现不同精度的打磨，也可以根据生产需求对切割板的两面进行打磨，无需工作人员手动进行粗磨和精磨，减少了生产流程，可以有效提高切割板的产量，同时也节约了生产所需的能源，达到节能减排的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚线复合切割板双面打磨机
[0001]本专利技术属于切割板打磨技术方向，具体涉及一种金刚线复合切割板双面打磨机。
技术介绍
[0002]当加工的材料不导电而需要采用线切割的加工方式时，电火花线切割机将失去效果，为此金刚线切割机便开始显现其加工优势，其可对导电和不导电材料（只要硬度比金刚石线小）进行切割加工。因此，金刚石线切割机广泛用于切割各种金属和非金属复合材料，如陶瓷、玻璃、岩石、宝石、玉石、陨石、单晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火砖、环氧板、铁氧体、PCB以及建筑材料、牙科材料、生物及仿生复合材料等，特别适用于切割高硬度、高价值、易破碎的各种脆性晶体。
[0003]在金刚线切割结束后需要对塑料垫板进行打磨，现有技术一般需要多种设备配合使用来完成不同种类、不同尺寸的塑料垫板打磨操作，打磨工序较为繁琐，现有装置无法根据生产要求切换打磨速度且无法对塑料垫板的双面进行打磨，需要人工进行翻面，在打磨时会产生粉尘飘浮，对工作人员的健康造成隐患，塑料垫板在经过打磨后需要工作人员手动将其清理干净才能用于后续生产加工，产量得不到提升，在清洗时也会提高生产成本。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于针对现有的装置一种金刚线复合切割板双面打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种金刚线复合切割板双面打磨机，包括打磨机箱体，所述打磨机箱体的外部设置有传输组件、翻面组件，打磨机箱体的内部设置有打磨组件、贮存组件，所述打磨组件包括有第一打磨机械手、第二打磨机械手、清洗机械手、水泵、第二空气压缩机、第二出气口、第二固定座、第二进气口、第二伸缩气缸、第四挡板、第五挡板，所述第一打磨机械手、第二打磨机械手、清洗机械手均固定安装在打磨机箱体内部的平台上。
[0006]本专利技术进一步说明，所述水泵固定安装在第二排水管上，所述第二固定座固定安装在打磨机箱体内部的平台上，位于清洗机械手的一侧，所述第二进气口开设在第二固定座上并与第二固定座内置管路相通，所述第二伸缩气缸设置在第二固定座上，所述第四挡板固定安装在第二伸缩气缸的伸出杆上，所述第二空气压缩机固定安装在打磨机箱体内部的平台上，位于第二固定座的一侧，所述第二出气口开设在第二空气压缩机上，所述第二出气口与第二进气口通过软管连接。
[0007]本专利技术进一步说明，所述打磨机箱体的内部呈中空设置，所述打磨机箱体的内部顶部设置有水箱，所述水箱的一端固定安装有第一进水管，所述第一进水管的一端连接在水箱上，另一端贯穿打磨机箱体延伸至外部与外置水源相连接，所述水箱的另一端固定安装有第二进水管，所述第二进水管的一端连接在水箱上，另一端连接有清洗喷头，所述清洗喷头固定安装在打磨机箱体的内部，位于水箱的下方。
[0008]本专利技术进一步说明，所述打磨机箱体的内部设置有第一滚轮输送带，所述第一滚轮输送带的两侧固定安装有铝合金框架，所述第一滚轮输送带两侧的铝合金框架上设置有摄像头。
[0009]本专利技术进一步说明，所述第五挡板固定安装在第一滚轮输送带两侧的铝合金框架上，与第四挡板的位置相对应。
[0010]本专利技术进一步说明，所述打磨机箱体的内部底面设置有第一水槽、第二水槽，所述第一水槽位于第一滚轮输送带的下方，所述第一水槽的底部设置有第二排水管，所述第二排水管的一端设置在第一水槽的底部，另一端贯穿进打磨机箱体的箱体壁内并与清洗机械手相连接，所述第二水槽位于第一水槽的一侧，所述第二水槽的底部设置有第一排水管，所述第一排水管的一端连接在第二水槽底部，另一端贯穿打磨机箱体的箱体壁延伸至外部。
[0011]本专利技术进一步说明，所述传输组件包括有第二滚轮输送带、第一挡板、第二挡板、支撑座、第三挡板、红外线传感器，所述第二滚轮输送带的底部设置有支撑架，所述支撑架设置在生产车间的地面上，位于打磨机箱体的一侧，所述第二滚轮输送带的两侧固定安装有铝合金框架，所述支撑座固定安装在第二滚轮输送带上。
[0012]本专利技术进一步说明，所述第一挡板、第三挡板螺栓安装在第二滚轮输送带两侧的铝合金框架上，所述红外线传感器固定安装在第二挡板的一侧底部。
[0013]本专利技术进一步说明，所述翻面组件包括有第一固定座、第一空气压缩机、第一出气口、第一进气口、第一伸缩气缸、翻转板、弯曲连杆，所述第一固定座放置在生产车间的地面上，位于第二滚轮输送带的一侧，所述第一空气压缩机固定安装在第一固定座的顶部，所述第一出气口开设在第一空气压缩机上，所述第一进气口开设在第一固定座上并与第一固定座的内置管路相连通，所述第一伸缩气缸固定安装在第一固定座上，所述翻转板固定安装在第二滚轮输送带两侧的铝合金框架上，位于第一伸缩气缸的下方，所述弯曲连杆固定安装在翻转板的板面下方。
[0014]本专利技术进一步说明，所述贮存组件包括有存储箱、第三空气压缩机、第三伸缩气缸、压力传感器、第六挡板、存储抽屉，所述存储箱固定安装在打磨机箱体的内部底面一侧，所述第三空气压缩机固定安装在打磨机箱体的内部底面上，位于存储箱的一侧，所述第三伸缩气缸固定安装在存储箱的内部底面上，所述第六挡板固定安装在第三伸缩气缸的伸缩杆上，所述压力传感器固定安装在第六挡板的底面上，所述存储抽屉设置在第六挡板上。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过所述打磨机箱体的外部设置有传输组件、翻面组件，打磨机箱体的内部设置有打磨组件、贮存组件，所述打磨组件包括有第一打磨机械手、第二打磨机械手、清洗机械手、水泵、第二空气压缩机、第二出气口、第二固定座、第二进气口、第二伸缩气缸、第四挡板、第五挡板，所述第一打磨机械手、第二打磨机械手、清洗机械手均固定安装在打磨机箱体内部的平台上；通过两组打磨机械手与设备程序的配合使用，既可以对不同厚度的切割板进行打磨，又可以使用不同的打磨速度对切割板实现不同精度的打磨，也可以根据生产需求对切割板的两面进行不同精度的打磨，功能更加完善，无需工作人员手动进行粗磨和精磨，也不需要多种设备配合进行打磨，减少了生产流程，可以有效提高切割板的产量，同时也节约了生产所需的能源，达到节能减排的效果；所述翻面组件包括有第一固定座、第一空气压缩机、第一出气口、第一进气口、第
一伸缩气缸、翻转板、弯曲连杆，所述第一固定座放置在生产车间的地面上，位于第二滚轮输送带的一侧，所述第一空气压缩机固定安装在第一固定座的顶部，所述第一出气口开设在第一空气压缩机上，所述第一进气口开设在第一固定座上并与第一固定座的内置管路相连通，所述第一伸缩气缸固定安装在第一固定座上，所述翻转板固定安装在第二滚轮输送带两侧的铝合金框架上，位于第一伸缩气缸的下方，所述弯曲连杆固定安装在翻转板的板面下方；通过红外线传感器、第一空气压缩机、第一伸缩气缸与设备程序的配合使用，可以在切割板传输时对其进行翻面操作，无需人工手动进行翻面，减轻了工作人员的工作负担，减少了加工工序，可以有效提高切割板的生产效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚线复合切割板双面打磨机，包括打磨机箱体（1），其特征在于：所述打磨机箱体（1）的外部设置有传输组件（2）、翻面组件（3），打磨机箱体（1）的内部设置有打磨组件（4）、贮存组件（5）；所述打磨组件（4）包括有第一打磨机械手（411）、第二打磨机械手（412）、清洗机械手（42）、水泵（421）、第二空气压缩机（43）、第二出气口（431）、第二固定座（44）、第二进气口（441）、第二伸缩气缸（45）、第四挡板（46）、第五挡板（47）；所述第一打磨机械手（411）、第二打磨机械手（412）、清洗机械手（42）均固定安装在打磨机箱体（1）内部的平台上。2.根据权利要求1所述的一种金刚线复合切割板双面打磨机，其特征在于：所述水泵（421）固定安装在第二排水管（171）上，所述第二固定座（44）固定安装在打磨机箱体（1）内部的平台上，位于清洗机械手（42）的一侧，所述第二进气口（441）开设在第二固定座（44）上并与第二固定座（44）内置管路相通，所述第二伸缩气缸（45）设置在第二固定座（44）上，所述第四挡板（46）固定安装在第二伸缩气缸（45）的伸出杆上，所述第二空气压缩机（43）固定安装在打磨机箱体（1）内部的平台上，位于第二固定座（44）的一侧，所述第二出气口（431）开设在第二空气压缩机（43）上，所述第二出气口（431）与第二进气口（441）通过软管连接。3.根据权利要求1所述的一种金刚线复合切割板双面打磨机，其特征在于：所述打磨机箱体（1）的内部呈中空设置，所述打磨机箱体（1）的内部顶部设置有水箱（13），所述水箱（13）的一端固定安装有第一进水管（11），所述第一进水管（11）的一端连接在水箱（13）上，另一端贯穿打磨机箱体（1）延伸至外部与外置水源相连接，所述水箱（13）的另一端固定安装有第二进水管（14），所述第二进水管（14）的一端连接在水箱（13）上，另一端连接有清洗喷头（15），所述清洗喷头（15）固定安装在打磨机箱体（1）的内部，位于水箱（13）的下方。4.根据权利要求1所述的一种金刚线复合切割板双面打磨机，其特征在于：所述打磨机箱体（1）的内部设置有第一滚轮输送带（16），所述第一滚轮输送带（16）的两侧固定安装有铝合金框架，所述第一滚轮输送带（16）两侧的铝合金框架上设置有摄像头（161）。5.根据权利要求1所述的一种金刚线复合切割板双面打磨机，其特征在于：所述第五挡板（47）固定安装在第一滚轮输送带（16）两侧的铝合金框架上，与第四挡板（46）的位置相对应。6.根据权利要求1所述的一种金刚线复合切割板双面打磨机，其特征在于：所述打磨机箱体（1）的内部底面设置有第一水槽（17）、第二水槽（18），所述第一水槽（17）位于第一滚轮输送带（16）的下方，所述第一水槽（17）的底部设置有第二排水...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟海涛，吴长举，张威，
申请(专利权)人：邦尼扬州光伏新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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