一种管件注塑模具用脱模辅助工装制造技术

本发明专利技术涉及管件模具脱模技术领域，且公开了一种管件注塑模具用脱模辅助工装，包括底座和下模机构，下模机构设置在底座顶部，还包括，上模机构，上模机构设置在下模机构的上方，上模机构包括有上模架，上模架固定连接在底座内侧，上模架底部中轴处开设有注塑槽，上模架顶部固定连接有储存槽，脱模机构设置在下模机构的一侧，脱模机构包括有活动架。本发明专利技术通过翻转的方式代替了直接将模具棒移动出注塑槽的方式，方便将模具棒表面的管件脱模后快速的将模具棒复原到模具槽内部进行下一次的注塑，减少了模具棒在移动的过程中会浪费的时间，提高了了管件模具注塑的效率，从而提高了对管件生产的效率。产的效率。产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管件注塑模具用脱模辅助工装


[0001]本专利技术涉及管件模具脱模
，具体为一种管件注塑模具用脱模辅助工装。

技术介绍

[0002]现有的注塑模具多由定模和动模组成，使用时，动模和定模均连接在注塑成型机上，通过注塑成型机带动动模上下运动实现开模与合模。
[0003]在对管状的模具进行脱模时管件材料，会包裹在柱状模具的表面，从而难以将模具材料取出，并且在对管件材料取出时需要将柱状模具移出主体外部再将管件材料抽出，在将管件材料移出模具时，会使柱状模具远离模具，再取出管件材料后还需要将柱状模具重新移动到模具内部，所以在对柱状模具来回移动的过程中会浪费时间，降低了管件模具注塑的效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种管件注塑模具用脱模辅助工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种管件注塑模具用脱模辅助工装，包括底座和下模机构，下模机构设置在底座顶部，还包括：
[0007]上模机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件注塑模具用脱模辅助工装，包括底座(1)和下模机构(2)，所述下模机构(2)设置在底座(1)顶部，其特征在于，还包括：上模机构(3)，所述上模机构(3)设置在下模机构(2)的上方，所述上模机构(3)包括有上模架(301)，所述上模架(301)固定连接在底座(1)内侧，所述上模架(301)底部中轴处开设有注塑槽(302)，所述上模架(301)顶部固定连接有储存槽(305)；脱模机构(4)，所述脱模机构(4)设置在下模机构(2)的一侧，所述脱模机构(4)包括有活动架(401)，所述活动架(401)固定连接在下模机构(2)的一侧，所述活动架(401)内部设置有电机，所述活动架(401)内部转动连接有转架(403)，并且电机与转架(403)相对应；连接机构(5)，所述连接机构(5)设置在活动架(401)一侧，所述连接机构(5)包括有延长杆(501)，所述延长杆(501)固定连接在活动架(401)一侧，所述延长杆(501)有两个，两个所述延长杆(501)以活动架(401)为中心对称分布。2.根据权利要求1所述的一种管件注塑模具用脱模辅助工装，其特征在于：所述底座(1)包括有固定孔(101)，所述固定孔(101)开设在底座(1)顶部，且所述固定孔(101)贯穿底座(1)，所述底座(1)顶部固定连接有液压推杆(102)，所述液压推杆(102)输出端固定连接有连接板(103)，所述连接板(103)底部远离液压推杆(102)的一端固定连接有固定架(104)，所述固定架(104)一侧与上模架(301)的一侧固定连接，所述底座(1)有两个，两个所述底座(1)以上模架(301)为中心对称分布。3.根据权利要求2所述的一种管件注塑模具用脱模辅助工装，其特征在于：所述下模机构(2)包括有下模架(201)，所述下模架(201)固定连接在底座(1)顶部，所述下模架(201)顶部开设有模具槽(202)，所述模具槽(202)与注塑槽(302)相对应配合使用，所述下模架(201)顶部与上模架(301)底部相抵，所述下模架(201)顶部边缘处固定连接有抵架(203)，所述抵架(203)表面贯穿开设有若干个通孔。4.根据权利要求3所述的一种管件注塑模具用脱模辅助工装，其特征在于：所述上模机构(3)还包括出孔(303)，所述出孔(303)开设在注塑槽(302)顶部，并且所述注塑槽(302)贯穿注塑槽(302)内壁至储存槽(305)内部，所述上模架(301)底部固定连接有封闭架(304)，所述封...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘典东，岳采丽，
申请(专利权)人：成都岳枫祥新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：