一种成型机制造技术

技术编号:38524892 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-19 17:02
本实用新型专利技术提供一种成型机,成型机技术领域;以解决现有的成型机,不能实现辅助便捷挪动以及升降支撑,使用灵活性差的问题;包括下模安装部;所述下模安装部上固定连接有驱动装置;所述驱动装置上固定连接有降温辅助件;所述下模安装部底部固定连接有支撑装置;所述下模安装部上固定连接有缓冲固化装置,采用设置的支撑装置,可以更加便于快速的挪移设备后进行防滑支撑,保证支撑稳定性的同时,可以实现辅助调节高度,提高工作人员使用舒适度,通过配合移动滚轮,可以实现移动设备,通过支撑液压缸来进行支撑顶起工作即可。压缸来进行支撑顶起工作即可。压缸来进行支撑顶起工作即可。

【技术实现步骤摘要】
一种成型机


[0001]本技术属于成型机
,更具体地说,特别涉及一种成型机。

技术介绍

[0002]在实际的塑性材料加工工作中,注塑成型机有应用极为广泛,其中头盔的加工生产工作中,成型机密切关系到生产质量以及生产效率,同时成型机往往体积庞大沉重,此时一款好的成型机就显得尤为重要;现有的成型机,不能实现辅助便捷挪动以及升降支撑,使用灵活性差,同时不便于快速的实现浸泡固化降温,导致头盔极易发生形变,同时温度较高,不能快速拿取包装。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供一种成型机,以解决现有的成型机,不能实现辅助便捷挪动以及升降支撑,使用灵活性差的问题。
[0004]本技术成型机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0005]一种成型机,包括下模安装部;所述下模安装部上固定连接有驱动装置;所述驱动装置上固定连接有降温辅助件;所述下模安装部底部固定连接有支撑装置;所述下模安装部上固定连接有缓冲固化装置;所述下模安装部包括:下模安装块和移动滚轮,所述下模安装块底部安装有四个移动滚轮;所述驱动装置包括:升降导向轴和移动上模,所述升降导向轴设有四个,四个升降导向轴分别固定连接在下模安装块上;四个所述升降导向轴上滑动连接有移动上模。
[0006]进一步的,所述支撑装置包括:支撑液压缸和支撑辅助板,所述支撑液压缸设有四个,四个支撑液压缸分别固定连接在下模安装块底部;四个所述支撑液压缸的输出轴上固定连接有支撑辅助板。
[0007]进一步的,所述驱动装置包括:成型驱动液压缸,所述成型驱动液压缸设有两个,两个所述成型驱动液压缸分别固定连接在下模安装块上;两个所述成型驱动液压缸的输出轴上分别固定连接有移动上模。
[0008]进一步的,所述缓冲固化装置包括:缓冲水池和沥水盒,所述缓冲水池固定连接在下模安装块上;所述缓冲水池上滑动连接有沥水盒;所述沥水盒底部设有网孔。
[0009]进一步的,所述下模安装部还包括:成型下模,所述下模安装块上固定连接有成型下模。
[0010]进一步的,所述降温辅助件包括:降温安装罩和电动冷风机,所述降温安装罩滑动连接在四个升降导向轴上;所述降温安装罩固定连接在移动上模上;所述降温安装罩底部设有网孔;所述电动冷风机固定连接在下模安装块上;所述电动冷风机管接降温安装罩。
[0011]进一步的,所述缓冲固化装置还包括:控制气缸,所述控制气缸设有四个,四个控制气缸分别固定连接在缓冲水池侧面;四个所述控制气缸的输出轴上固定连接有沥水盒。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术通过采用设置的支撑装置,可以更加便于快速的挪移设备后进行防滑支撑,保证支撑稳定性的同时,可以实现辅助调节高度,提高工作人员使用舒适度,通过配合移动滚轮,可以实现移动设备,通过支撑液压缸来进行支撑顶起工作即可,通过采用缓冲固化装置,可以实现辅助进行冷水快速高效降温,可以促进头盔快速固化,避免形变,同时可以实现通过注水的方式,将头盔放入缓冲水池不会造成磕碰,实用性更强。
[0014]2、本技术通过采用设置的降温辅助件,可以实现辅助进行降温工作,可以增加脱模效率,更加便于脱模,同时设置的下模安装部,配合驱动装置,可以保证成型质量,采用设置的驱动装置可以保证成型下模与移动上模之间的紧密贴合度,可以通过电动冷风机产生风力,实现通过降温安装罩进行风力降温,结构合理高效。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的驱动装置结构示意图。
[0017]图3是本技术的支撑装置结构示意图。
[0018]图4是本技术的缓冲固化装置结构示意图。
[0019]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0020]1、下模安装部;101、下模安装块;102、移动滚轮;103、成型下模;2、驱动装置;201、升降导向轴;202、移动上模;203、成型驱动液压缸;3、降温辅助件;301、降温安装罩;302、电动冷风机;4、支撑装置;401、支撑液压缸;402、支撑辅助板;5、缓冲固化装置;501、缓冲水池;502、沥水盒;503、控制气缸。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0022]实施例:
[0023]如附图1至附图4所示:
[0024]本技术提供一种成型机,包括下模安装部1;下模安装部1上固定连接有驱动装置2;驱动装置2上固定连接有降温辅助件3;下模安装部1底部固定连接有支撑装置4;下模安装部1上固定连接有缓冲固化装置5;下模安装部1包括:下模安装块101和移动滚轮102,下模安装块101底部安装有四个移动滚轮102;驱动装置2包括:升降导向轴201和移动上模202,升降导向轴201设有四个,四个升降导向轴201分别固定连接在下模安装块101上;四个升降导向轴201上滑动连接有移动上模202。
[0025]其中,下模安装部1还包括:成型下模103,下模安装块101上固定连接有成型下模103;驱动装置2包括:成型驱动液压缸203,成型驱动液压缸203设有两个,两个成型驱动液压缸203分别固定连接在下模安装块101上;两个成型驱动液压缸203的输出轴上分别固定连接有移动上模202;降温辅助件3包括:降温安装罩301和电动冷风机302,降温安装罩301滑动连接在四个升降导向轴201上;降温安装罩301固定连接在移动上模202上;降温安装罩301底部设有网孔;电动冷风机302固定连接在下模安装块101上;电动冷风机302管接降温安装罩301,通过采用设置的降温辅助件3,可以实现辅助进行降温工作,可以增加脱模效率,更加便于脱模,同时设置的下模安装部1,配合驱动装置2,可以保证成型质量,采用设置
的驱动装置2可以保证成型下模103与移动上模202之间的紧密贴合度,可以通过电动冷风机302产生风力,实现通过降温安装罩301进行风力降温,结构合理高效。
[0026]其中,支撑装置4包括:支撑液压缸401和支撑辅助板402,支撑液压缸401设有四个,四个支撑液压缸401分别固定连接在下模安装块101底部;四个支撑液压缸401的输出轴上固定连接有支撑辅助板402;缓冲固化装置5包括:缓冲水池501和沥水盒502,缓冲水池501固定连接在下模安装块101上;缓冲水池501上滑动连接有沥水盒502;沥水盒502底部设有网孔;缓冲固化装置5还包括:控制气缸503,控制气缸503设有四个,四个控制气缸503分别固定连接在缓冲水池501侧面;四个控制气缸503的输出轴上固定连接有沥水盒502,通过采用设置的支撑装置4,可以更加便于快速的挪移设备后进行防滑支撑,保证支撑稳定性的同时,可以实现辅助调节高度,提高工作人员使用舒适度,通过配合移动滚轮102,可以实现移动设备,通过支撑液压缸401来进行支撑顶起工作即可,通过采本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型机,其特征在于:包括下模安装部(1);所述下模安装部(1)上固定连接有驱动装置(2);所述驱动装置(2)上固定连接有降温辅助件(3);所述下模安装部(1)底部固定连接有支撑装置(4);所述下模安装部(1)上固定连接有缓冲固化装置(5);所述下模安装部(1)包括:下模安装块(101)和移动滚轮(102),所述下模安装块(101)底部安装有四个移动滚轮(102);所述驱动装置(2)包括:升降导向轴(201)和移动上模(202),所述升降导向轴(201)设有四个,四个升降导向轴(201)分别固定连接在下模安装块(101)上;四个所述升降导向轴(201)上滑动连接有移动上模(202)。2.如权利要求1所述的一种成型机,其特征在于:所述下模安装部(1)还包括:成型下模(103),所述下模安装块(101)上固定连接有成型下模(103)。3.如权利要求1所述的一种成型机,其特征在于:所述驱动装置(2)包括:成型驱动液压缸(203),所述成型驱动液压缸(203)设有两个,两个所述成型驱动液压缸(203)分别固定连接在下模安装块(101)上;两个所述成型驱动液压缸(203)的输出轴上分别固定连接有移动上模(202)。4.如权利要求1所述的一种成型机,其特征在于:所述降温辅助件(3)包括:降温安...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡梦佳杨劲松何军
申请(专利权)人:浙江珠峰工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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