一种制冷系统及制冷控制方法技术方案

本发明专利技术提供一种制冷系统及制冷控制方法。本发明专利技术制冷系统包括压缩机、冷凝器、四通电磁阀、冷藏蒸发器、冷冻蒸发器和温度控制模块，温度控制模块包括冷藏室温度传感器、冷冻室温度传感器和控制器，压缩机设有主吸气口、副吸气口和排气口，排气口与冷凝器和四通电磁阀流入端依次连接，四通电磁阀设有三个流出端，其中，第一流出端依次与冷藏蒸发器和主吸气口相连接，第二流出端依次与冷冻蒸发器相连接，第三流出端依次与冷冻蒸发器和副吸气口相连接，压缩机和四通电磁阀均与控制器相连接。本发明专利技术还提出了一种制冷控制方法，实现了制冷系统的分阶段阶梯式调控，避免了冷量的浪费，提升了制冷系统的性能。冷系统的性能。冷系统的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷系统及制冷控制方法


[0001]本专利技术涉及制冷
，具体涉及一种制冷系统及制冷控制方法。

技术介绍

[0002]制冷系统中，利用压缩机将制冷剂转化为高温高压气体，经过冷凝器散热降温，再通过毛细管节流降压后进入蒸发器，经蒸发器蒸发降温后再流回压缩机的吸气口，实现制冷剂的制冷循环。
[0003]受限于传统压缩机以及普通双吸气压缩机的吸气效率，使得常规制冷系统很难提高压缩机能耗比达到超低温状态。因此，亟需提出一种制冷系统及制冷控制方法，实现制冷系统的高效率换热，满足用户的使用需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决上述现有技术的不足，提供了一种制冷系统及制冷控制方法，通过对制冷系统分阶段阶梯式调控，避免了冷量的浪费，提升了制冷系统的性能。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种制冷系统，包括压缩机、冷凝器、四通电磁阀、冷藏蒸发器、冷冻蒸发器和温度控制模块；
[0007]所述温度控制模块包括冷藏室温度传感器、冷冻室温度传感器和控制器，其中，所述冷藏室温度传感器设置于冷藏室内，用于测量冷藏室内的温度，所述冷冻室温度传感器设置于冷冻室内，用于测量冷冻室内的温度，冷藏室温度传感器和冷冻室温度传感器分别与控制器相连接；
[0008]所述压缩机设置有主吸气口、副吸气口和排气口，所述排气口通过排气管路与冷凝器的制冷剂流入端相连接，冷凝器的制冷剂流出端通过管路与四通电磁阀的流入端相连接；
[0009]所述四通电磁阀的第一流出端通过第一管路与冷藏蒸发器的冷媒流入端相连接，冷藏蒸发器的冷媒流出端通过主吸气管路与压缩机的主吸气口相连接；
[0010]所述四通电磁阀的第二流出端通过第二管路与冷冻蒸发器的冷媒流入端相连接，第二管路位于冷藏蒸发器处的管段设置为盘管，所述盘管与冷藏蒸发器之间设置有导冷板，冷藏蒸发器和盘管分别位于导冷板的两侧，用于提高冷藏室的换热效率；
[0011]所述四通电磁阀的第三流出端通过第三管路与冷冻蒸发器的冷媒流入端相连接，冷冻蒸发器的冷媒流出端通过副吸气管路与压缩机的副吸气口相连接；
[0012]所述压缩机和四通电磁阀均与控制器相连接。
[0013]优选地，所述第一管路上靠近冷藏蒸发器的冷媒流入端处设置有第一毛细管，所述第三管路上靠近冷冻蒸发器的冷媒流入端处设置有第二毛细管。
[0014]优选地，所述主吸气口处设置有第一单向阀，副吸气口处设置有第二单向阀，排气口处设置有第三单向阀，第一单向阀、第二单向阀和第三单向阀分别与控制器相连接。
[0015]优选地，所述盘管由单根蒸发管弯曲形成中间为平行排列的直管、两端端部呈U字形的主体结构，所述盘管位于冷藏蒸发器上半部分的相邻平行直管之间的间距小于位于冷藏蒸发器下半部分的相邻平行直管之间的间距。
[0016]一种制冷控制方法，采用如上所述的制冷系统，具体包括以下步骤：
[0017]步骤1，在温度控制器内预设冷藏温度T0、预设冷冻第一目标温度T3、预设冷冻第二目标温度T4，所述预设冷冻第二目标温度T4小于预设冷冻第一目标温度T3，此时，四通电磁阀的第一流出端、第二流出端和第三流出端均处于开启状态，压缩机的第一单向阀、第二单向阀和第三单向阀均处于开启状态；
[0018]步骤2，利用冷藏室温度传感器测量冷藏室的温度并传递至温度控制器中，温度控制器根据预设冷藏温度T0进行判断；
[0019]若测量得到的冷藏温度T1不小于预设冷藏温度T0，则温度控制器控制压缩机启动，同时温度控制器控制压缩机的第一单向阀和第二单向阀开启，四通电磁阀的第一流出端和第三流出端开启、第二流出端关闭，利用冷藏室温度传感器实时测量冷藏室的温度并传递至温度控制器中，当冷藏室温度传感器测量得到的冷藏温度T1不超过预设冷藏温度T0时，进入步骤3；
[0020]若测量得到的冷藏温度T1小于预设冷藏温度T0，则直接进入步骤3；
[0021]步骤3，利用冷冻室温度传感器测量冷冻室的温度并传递至温度控制器中，温度控制器根据预设冷冻第一目标温度T3进行判断；
[0022]若测量得到的冷冻温度T2不小于预设冷冻第一目标温度T3，则温度控制器控制四通电磁阀的第一流出端和第二流出端关闭、第三流出端开启，同时控制压缩机的第一单向阀和第三单向阀关闭、第二单向阀开启，使得冷冻室的冷冻温度T2小于预设冷冻第一目标温度T3；
[0023]若测量得到的冷冻温度T2小于预设冷冻第一目标温度T3，则温度控制器结合预设冷冻第二目标温度T4进行判断；
[0024]当冷冻温度T2小于预设冷冻第二目标温度T4时，则压缩机停机，进入步骤4；
[0025]当冷冻温度T2位于预设冷冻第一目标温度T3和预设冷冻第二目标温度T4之间时，则利用温度控制器控制四通电磁阀的第一流出端、第二流出端和第三流出端全部开启，同时利用温度控制器控制压缩机的第一单向阀和第二单向阀开启，利用冷冻室温度传感器实时测量冷冻室的温度并传递至温度控制器中，当冷冻室温度传感器测量得到的冷冻温度T2小于预设冷冻第二目标温度T4时，则关闭压缩机，进入步骤4；
[0026]步骤4，利用冷藏室温度传感器实时测量冷藏室的温度，并将测量得到的冷藏温度T1实时传递至温度控制器中。
[0027]本专利技术所带来的有益技术效果为：
[0028]本专利技术利用控制器控制四通电磁阀和压缩机的单向阀，实现了双吸气四通路高效换热制冷，通过分阶段阶梯式调整制冷系统的制冷效果，实现了对冷藏室和冷冻室温度的精准调控，动态调节制冷系统中冷媒的流动，避免了冷量的浪费，提升了制冷系统的制冷效果。
附图说明
[0029]图1为本专利技术制冷系统的结构示意图。
[0030]图2为本专利技术压缩机的结构示意图。
[0031]图3为盘管结构示意图。
[0032]图4为导冷板的结构示意图。
[0033]图5为本专利技术制冷控制方法的流程图。
[0034]图中，1、压缩机，2、冷凝器，3、四通电磁阀，4、冷藏蒸发器，5、冷冻蒸发器，6、主吸气口，7、副吸气口，8、排气口，9、第一管路，10、第二管路，11、第三管路，12、第一毛细管，13、第二毛细管，14、第一单向阀，15、第二单向阀，16、第三单向阀，17、盘管，18、导冷板。
具体实施方式
[0035]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0036]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0037]在本专利技术中，术语如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷系统，其特征在于，包括压缩机、冷凝器、四通电磁阀、冷藏蒸发器、冷冻蒸发器和温度控制模块；所述温度控制模块包括冷藏室温度传感器、冷冻室温度传感器和控制器，其中，所述冷藏室温度传感器设置于冷藏室内，用于测量冷藏室内的温度，所述冷冻室温度传感器设置于冷冻室内，用于测量冷冻室内的温度，冷藏室温度传感器和冷冻室温度传感器分别与控制器相连接；所述压缩机设置有主吸气口、副吸气口和排气口，所述排气口通过排气管路与冷凝器的制冷剂流入端相连接，冷凝器的制冷剂流出端通过管路与四通电磁阀的流入端相连接；所述四通电磁阀的第一流出端通过第一管路与冷藏蒸发器的冷媒流入端相连接，冷藏蒸发器的冷媒流出端通过主吸气管路与压缩机的主吸气口相连接；所述四通电磁阀的第二流出端通过第二管路与冷冻蒸发器的冷媒流入端相连接，第二管路位于冷藏蒸发器处的管段设置为盘管，所述盘管与冷藏蒸发器之间设置有导冷板，冷藏蒸发器和盘管分别位于导冷板的两侧，用于提高冷藏室的换热效率；所述四通电磁阀的第三流出端通过第三管路与冷冻蒸发器的冷媒流入端相连接，冷冻蒸发器的冷媒流出端通过副吸气管路与压缩机的副吸气口相连接；所述压缩机和四通电磁阀均与控制器相连接。2.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述第一管路上靠近冷藏蒸发器的冷媒流入端处设置有第一毛细管，所述第三管路上靠近冷冻蒸发器的冷媒流入端处设置有第二毛细管。3.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述主吸气口处设置有第一单向阀，副吸气口处设置有第二单向阀，排气口处设置有第三单向阀，第一单向阀、第二单向阀和第三单向阀分别与控制器相连接。4.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述盘管由单根蒸发管弯曲形成中间为平行排列的直管、两端端部呈U字形的主体结构，所述盘管位于冷藏蒸发器上半部分的相邻平行直管之间的间距小于位于冷藏蒸发器下半部分的相邻平行直管之间的间距。5.一种制冷控制方法，其特征在于，采用如权利要求1～4所述的制冷系统，具体包括以下步骤：步骤1，在温度控制器内预设冷藏温度T0、预设冷冻第一目标温...

【专利技术属性】
技术研发人员：万彦斌，杜华东，黄玉杰，王丽冉，李卓厉，王涛，李倩，王珂，高攀，管伟琴，
申请(专利权)人：澳柯玛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：