本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金门窗的焊接装置，涉及铝门窗加工技术领域，其技术要点：包括工作台，工作台两侧设有相对应的伸缩气缸，伸缩气缸的活动块上固定设有夹持板，工作台顶部设有框形安装架，安装架顶部通过升降机构设有焊枪，安装架左右两侧顶部铰接有防护板，防护板底部与工作台边缘接触，安装架前后两侧上方通过阻尼轴承设有圆弧形阻拦板；本实用新型专利技术能减少火花溅射的可能，提高安全性。提高安全性。提高安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金门窗的焊接装置
[0001]本技术涉及金刚线铝门窗加工
，尤其是涉及一种用于铝合金门窗的焊接装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压铝合金门窗型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗型材，简称铝门窗。铝合金门窗型材包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝门窗由于具有安装便捷、质地轻盈、制作成本低、使用寿命长的优点，故现在广泛用于装修门窗中。
[0003]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在铝合金门窗的生产加工过程中，通常将门窗边框端部切割呈倾斜端，然后将两根门窗边框端部的倾斜面贴合并焊接，使得两根门窗边框呈直角并固定。
[0004]现有申请号为CN202222111069.4的一种用于铝合金门窗精确焊接装置，包括底座，所述底座的内侧开设有底座槽，所述伺服电机的输出端连接有联轴器，所述联轴器不与伺服电机输出端连接的另一端连接有螺纹杆，所述空心块的下底面连接有焊接装置，所述液压缸的输出端连接有夹持板，所述夹持板不与液压缸输出端连接的另一端连接有夹持条；该装置可以稳定夹持铝门窗，但是不具备阻拦火花溅射的功能，有一定的安全风险。
[0005]因此，如何减少火花溅射的可能，是本领域技术人员需要考虑的技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于铝合金门窗的焊接装置，减少火花溅射的可能，提高安全性。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种用于铝合金门窗的焊接装置，包括工作台，所述工作台两侧设有相对应的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动块上固定设有夹持板，所述工作台顶部设有框形安装架，所述安装架顶部通过升降机构设有焊枪，所述安装架左右两侧顶部铰接有防护板，所述防护板底部与工作台边缘接触，所述安装架前后两侧上方通过阻尼轴承设有圆弧形阻拦板。
[0009]通过采用上述方案，使用时，放下防护板，并在阻尼轴承的限位作用下，将阻拦板阻拦板升起，将铝合金门窗放在工作台上，当放置到合适位置后，伸缩气缸延展(两侧伸缩气缸的延伸量可通过不同控制单元控制，以帮助铝合金门窗作位置上的微调)，使得夹持板将铝合金门窗夹持住，完成定位；之后，升降机构延展，使得焊枪靠近铝合金门窗进行焊接，定位较为准确；在正式焊接前，放下阻拦板。增加阻拦面积，提高对飞溅火花的阻拦；焊接时产生的火花，被防护板以及阻拦板阻拦大部分，可有效减少火花溅射的可能，提高安全性；焊接完成后，升起阻拦板，将焊接好的铝合金门窗拿出，并可一手拉起防护板，另一手对工
作台进行碎屑清理工作。
[0010]优选的，所述防护板底部设有卡槽，所述工作台两侧设有与卡槽相应的卡块。
[0011]优选的，所述防护板外壁设有L形抓握杆。
[0012]优选的，所述防护板设为朝向安装架外侧突出的圆弧状。
[0013]优选的，其中一所述抓握杆端部旋转设有用于套住另一抓握杆的L形卡箍。
[0014]优选的，所述阻拦板采用透明材质制成。
[0015]优选的，所述夹持板的相对面上粘接有防滑垫。
[0016]优选的，所述升降机构设为升降气缸。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]使用时，放下防护板，并在阻尼轴承的限位作用下，将阻拦板阻拦板升起，将铝合金门窗放在工作台上，当放置到合适位置后，伸缩气缸延展(两侧伸缩气缸的延伸量可通过不同控制单元控制，以帮助铝合金门窗作位置上的微调)，使得夹持板将铝合金门窗夹持住，完成定位；之后，升降机构延展，使得焊枪靠近铝合金门窗进行焊接，定位较为准确；在正式焊接前，放下阻拦板。增加阻拦面积，提高对飞溅火花的阻拦；焊接时产生的火花，被防护板以及阻拦板阻拦大部分，可有效减少火花溅射的可能，提高安全性；焊接完成后，升起阻拦板，将焊接好的铝合金门窗拿出，并可一手拉起防护板，另一手对工作台进行碎屑清理工作。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施例1的侧视图。
[0021]图2为本技术实施例1的正视图。
[0022]图3为本技术实施例2的夹持板示意图。
[0023]图中：1、工作台；201、伸缩气缸；202、夹持板；3、安装架；4、升降机构；5、焊枪；6、防护板；701、阻尼轴承；702、阻拦板；8、抓握杆；9、卡箍；10、防滑垫；111、卡槽；112、卡块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]一种用于铝合金门窗的焊接装置，如图1
‑
2所示，包括工作台1，工作台1两侧设有相对应的伸缩气缸201，伸缩气缸201的活动块上固定设有夹持板202，工作台1顶部设有框形安装架3，安装架3顶部通过升降机构4设有焊枪5，安装架3左右两侧顶部铰接有防护板6，防护板6底部与工作台1边缘接触，安装架3前后两侧上方通过阻尼轴承701设有圆弧形阻拦
板702；
[0027]如图1
‑
2所示，使用时，放下防护板6，并在阻尼轴承701的限位作用下，将阻拦板702阻拦板702升起，将铝合金门窗放在工作台1上，当放置到合适位置后，伸缩气缸201延展(两侧伸缩气缸201的延伸量可通过不同控制单元控制，以帮助铝合金门窗作位置上的微调)，使得夹持板202将铝合金门窗夹持住，完成定位；之后，升降机构4延展，使得焊枪5靠近铝合金门窗进行焊接，定位较为准确；在正式焊接前，放下阻拦板702。增加阻拦面积，提高对飞溅火花的阻拦；焊接时产生的火花，被防护板6以及阻拦板702阻拦大部分，可有效减少火花溅射的可能，提高安全性；焊接完成后，升起阻拦板702，将焊接好的铝合金门窗拿出，并可一手拉起防护板6，另一手对工作台1进行碎屑清理工作。
[0028]如图1
‑
2所示，防护板6底部设有卡槽111，工作台1两侧设有与卡槽111相应的卡块112；可通过卡槽111与卡块112的卡接，一定程度上稳定防护板6的位置，减少焊接时部分较大碎屑，将防护板6冲开而飞到外部的可能；提高阻拦火花碎屑的可能。
[0029]如图1
‑
2所示，防护板6外壁设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金门窗的焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)两侧设有相对应的伸缩气缸(201)，所述伸缩气缸(201)的活动块上固定设有夹持板(202)，所述工作台(1)顶部设有框形安装架(3)，所述安装架(3)顶部通过升降机构(4)设有焊枪(5)，所述安装架(3)左右两侧顶部铰接有防护板(6)，所述防护板(6)底部与工作台(1)边缘接触，所述安装架(3)前后两侧上方通过阻尼轴承(701)设有圆弧形阻拦板(702)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗的焊接装置，其特征在于：所述防护板(6)底部设有卡槽(111)，所述工作台(1)两侧设有与卡槽(111)相应的卡块(112)。3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金门窗的焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭红礼，熊晓丽，翟光林，
申请(专利权)人：湖南兰盾门业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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