一种VDI刀座双面固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及VDI刀座技术领域，公开了一种VDI刀座双面固定结构，包括刀夹和圆柱柄，圆柱柄焊接在刀夹背面的中部，圆柱柄的顶端以及底端均设有固定齿，刀夹的中部设有对刀具进行冷却的冷却组件，刀夹的顶部以及底部均设有耐磨结构，两个耐磨结构均包括耐磨板，两个耐磨板均通过固定螺杆与刀夹固定连接。本实用新型专利技术的圆柱柄上下两面都有固定齿，后端设置有限位柱，可以正反两个方向与刀塔固定，装刀后与刀塔的固定有两种状态，可以提高VDI刀座的利用率，减少购买刀柄的支出；刀夹上增加了自身冷却功能，对刀尖进行冷却介质喷射，刀具周围都可以得到润滑和冷却，润滑冷却效果好。润滑冷却效果好。润滑冷却效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种VDI刀座双面固定结构


[0001]本技术属于VDI刀座
，涉及一种固定结构，特别涉及一种VDI刀座双面固定结构。

技术介绍

[0002]VDI刀座是斜床身数控车床上最常用的刀座之一；其中申请号为“CN200810162199.2”所公开的“可调式VDI刀座”也是日益成熟的技术，其目的是提供一种车刀刀座的改进，该刀座上所固定的刀具应在竖直方向可移动调节；并具有被加工工件的质量高和刀具使用寿命长的特点。技术方案是：可调式VDI刀座，包括本体、固定在本体侧面上的压板、定位在本体及压板之间的刀具和夹紧刀具的斜压块，其特征在于，所述的本体包括通过若干螺钉横向连接的本体座和用于安装刀具的刀架座，二者的结合面上分别制有相互嵌合的排齿，所述的排齿竖向布置以便于本体座和刀架座的竖向相对滑动；所述的本体座上还安装着与刀架座连接的调节机构，以便于调节移动刀架座的竖向位置。
[0003]但是，在实际使用时还存在以下缺陷：上述VDI刀座只能一个方向固定，刀具与刀座和刀塔固定后只有一种状态，要正反两个方向装刀就需要两个刀座，刀座的利用率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种VDI刀座双面固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的VDI刀座只能一个方向固定的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种VDI刀座双面固定结构，包括刀夹和圆柱柄，所述圆柱柄焊接在所述刀夹背面的中部，所述圆柱柄的顶端以及底端均设有固定齿，所述刀夹的中部设有对刀具进行冷却的冷却组件，所述刀夹的顶部以及底部均设有耐磨结构，两个所述耐磨结构均包括耐磨板，两个所述耐磨板均通过固定螺杆与刀夹固定连接。
[0006]优选的，所述冷却组件包括主冷却通道和若干个出水孔，所述主冷却通道开设在所述刀夹的内部，若干个所述出水孔开设在刀夹的一侧，且若干个出水孔均与主冷却通道相通。
[0007]优选的，若干个所述出水孔设置为锥形。
[0008]优选的，所述刀夹的一边侧开设有两个与主冷却通道相通的安装孔，两个所述安装孔之间安装有连接管，所述连接管的中部固定设有进水管。
[0009]优选的，所述进水管的一端固定设有安装盘。
[0010]优选的，两个所述耐磨板的四个边角均开设有沉头孔，八个所述固定螺杆分别设置在八个沉头孔的内部，所述刀夹的顶部和底部均开设有四个螺纹孔，八个所述螺纹孔分别与八个固定螺杆螺纹连接。
[0011]优选的，所述圆柱柄的一端焊接有限位柱。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种VDI刀座双面固定结构具有如下有益
效果：
[0013]1、一种VDI刀座双面固定结构，圆柱柄上下两面都有固定齿，后端设置有限位柱，可以正反两个方向与刀塔固定，装刀后与刀塔的固定有两种状态，可以提高VDI刀座的利用率，减少购买刀柄的支出；
[0014]2、一种VDI刀座双面固定结构，刀夹上增加了自身冷却功能，对刀尖进行冷却介质喷射，刀具周围都可以得到润滑和冷却，润滑冷却效果好，并且出水孔为锥形孔，冷却介质流速高，更容易把加工下来的碎屑冲走，减少刀具的磨损，大大提高了刀具寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术一种VDI刀座双面固定结构的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种VDI刀座双面固定结构的爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术一种VDI刀座双面固定结构的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术一种VDI刀座双面固定结构的图3中的A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术一种VDI刀座双面固定结构的冷却组件的放大结构示意图；
[0020]图6为本技术一种VDI刀座双面固定结构的耐磨结构的放大结构示意图。
[0021]图中：1、刀夹；2、圆柱柄；3、固定齿；4、限位柱；5、冷却组件；501、主冷却通道；502、出水孔；503、安装孔；504、连接管；505、进水管；506、安装盘；6、耐磨结构；601、耐磨板；602、沉头孔；603、固定螺杆；604、螺纹孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提供了一种VDI刀座双面固定结构，包括刀夹1和圆柱柄2，圆柱柄2焊接在刀夹1背面的中部，圆柱柄2的顶端以及底端均设有固定齿3，刀夹1的中部设有对刀具进行冷却的冷却组件5，刀夹1的顶部以及底部均设有耐磨结构6，两个耐磨结构6均包括耐磨板601，两个耐磨板601均通过固定螺杆603与刀夹1固定连接；
[0025]圆柱柄2的一端焊接有限位柱4；
[0026]冷却组件5包括主冷却通道501和若干个出水孔502，主冷却通道501开设在刀夹1的内部，若干个出水孔502开设在刀夹1的一侧，且若干个出水孔502均与主冷却通道501相通；
[0027]若干个出水孔502设置为锥形；
[0028]刀夹1的一边侧开设有两个与主冷却通道501相通的安装孔503，两个安装孔503之间安装有连接管504，连接管504的中部固定设有进水管505；
[0029]进水管505的一端固定设有安装盘506。
[0030]具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，首先通过安装盘506使进水管505与冷却液的出液端连接，冷却液依次通过进水管505、连接管504、两个主冷却通道501和若干个出
水孔502喷出，对刀尖进行冷却介质喷射，刀具周围都可以得到润滑和冷却，润滑冷却效果好，并且出水孔502为锥形孔，冷却介质流速高，更容易把加工下来的碎屑冲走，减少刀具的磨损。
[0031]实施例2：
[0032]两个耐磨板601的四个边角均开设有沉头孔602，八个固定螺杆603分别设置在八个沉头孔602的内部，刀夹1的顶部和底部均开设有四个螺纹孔604，八个螺纹孔604分别与八个固定螺杆603螺纹连接。
[0033]具体的，如图1、图2、图3、图6所示，首先将两个耐磨板601分别安装在刀夹1的顶部和底部，并在沉头孔602的内部安装固定螺杆603，使固定螺杆603与相对应的螺纹孔604螺纹连接，从而对两个耐磨板601的位置进行固定，通过两个耐磨板601增加耐磨性能。
[0034]工作原理：使用本VDI刀座双面固定结构时，首先将两个耐磨板601分别安装在刀夹1的顶部和底部，并在沉头孔602的内部安装固定螺杆603，使固定螺杆603与相对应的螺纹孔604螺纹连接，从而对两个耐磨板601的位置进行固定，接着安装刀夹1，通过圆柱柄2上下两面的固定齿3可以正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VDI刀座双面固定结构，包括刀夹(1)和圆柱柄(2)，其特征在于，所述圆柱柄(2)焊接在所述刀夹(1)背面的中部；所述圆柱柄(2)的顶端以及底端均设有固定齿(3)；所述刀夹(1)的中部设有对刀具进行冷却的冷却组件(5)，所述刀夹(1)的顶部以及底部均设有耐磨结构(6)；两个所述耐磨结构(6)均包括耐磨板(601)，两个所述耐磨板(601)均通过固定螺杆(603)与刀夹(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种VDI刀座双面固定结构，其特征在于：所述冷却组件(5)包括主冷却通道(501)和若干个出水孔(502)，所述主冷却通道(501)开设在所述刀夹(1)的内部，若干个所述出水孔(502)开设在刀夹(1)的一侧，且若干个出水孔(502)均与主冷却通道(501)相通。3.根据权利要求2所述的一种VDI刀座双面固定结构，其特征在于：若干个所述出水孔(502)设置为锥形。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒达，马治钢，张勃，李志明，孙汉禹，苗金柱，杨新凯，周文芳，侯翠翠，范金敏，
申请(专利权)人：山东金杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：