制浆系统技术方案

本申请涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种制浆系统。制浆系统包括粉液混合模块以及浆料分散模块，粉液混合模块包括预混机、第一循环罐以及料仓，料仓与预混机连通，预混机与第一循环罐连通；浆料分散模块包括分散机以及第二循环罐，第二循环罐连通第一循环罐以及分散机；粉料自料仓输入预混机，液体自第一循环罐输入预混机，预混机将粉料与液体混合形成浆料，浆料输入第一循环罐与第一循环罐内剩余的液体混合后重新输入预混机与粉料混合，以使第一循环罐内的浆料的固含量升至预设值以形成初步浆料；第二循环罐用于存放初步浆料，分散机用于接收来自第二循环罐内的初步浆料并对初步浆料进行分散。本申请提供的制浆系统提高了制浆效率。了制浆效率。了制浆效率。

【技术实现步骤摘要】
制浆系统


[0001]本申请涉及生产设备
，尤其涉及一种制浆系统。

技术介绍

[0002]锂电池制浆工艺中采用的制浆设备有很多种，包括双行星搅拌机、双螺杆挤出机、循环式高速制浆机等。其中，循环式高速制浆机逐渐被广泛应用。
[0003]循环式高速制浆机在制备浆料时，按工序分别完成粉液混合和浆料分散两个工序，因此循环式高速制浆机在参数设定和结构设计时，既要兼顾粉液混合的效果，又要兼顾浆料分散的能力，且粉料混合和浆料分散两个工序本身存在矛盾关系,因此粉料混合工序和浆料分散工序的完成效果均不够理想。例如当粉液混合效果不理想时，粉料容易形成大颗粒团聚体冲击设备的转动零部件，使设备运行不稳定，产生较大振动、噪音及浆料的温升，从而导致浆料的分散时间长、固含量及粘度适应性较低，最终导致制浆的生产效率低、能耗高以及设备运行稳定性差。

技术实现思路

[0004]本申请公开了一种制浆系统，其能够将粉料混合工序与浆料分散工序分开并各自独立运行，可以提高制浆的生产效率及设备的稳定性，同时可以降低能耗。
[0005]为了实现上述目的，本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制浆系统，其特征在于，包括：粉液混合模块，所述粉液混合模块包括预混机、第一循环罐以及料仓，所述料仓与所述预混机连通，所述预混机与所述第一循环罐连通；以及浆料分散模块，所述浆料分散模块包括分散机以及第二循环罐，所述第二循环罐连通所述第一循环罐以及所述分散机；粉料自所述料仓输入所述预混机，液体自所述第一循环罐输入所述预混机，所述预混机将所述粉料与所述液体混合形成浆料，所述浆料输入所述第一循环罐与所述第一循环罐内剩余的液体混合后重新输入所述预混机与所述粉料混合，以使所述第一循环罐内的所述浆料的固含量升至预设值以形成初步浆料；所述第二循环罐用于存放所述初步浆料，所述分散机用于接收来自所述第二循环罐内的所述初步浆料并对所述初步浆料进行分散。2.根据权利要求1所述的制浆系统，其特征在于，所述粉液混合模块还包括输送机，所述输送机连通所述料仓与所述预混机，所述粉料由所述料仓输入所述输送机，所述输送机将所述粉料输送至所述预混机。3.根据权利要求2所述的制浆系统，其特征在于，所述输送机为螺旋输送机。4.根据权利要求2所述的制浆系统，其特征在于，所述输送机的输送方向为水平方向。5.根据权利要求4所述的制浆系统，其特征在于，所述预混机的进料口设置于所述预混机的顶部，所述输送机的出料口位于所述预混机的进料口的竖直方向的上方，所述粉料经所述输送机的出料口及所述预混机的进料口输入至所述预混机内。6.根据权利要求5所述的制浆系统，其特征在于，所述粉液混合模块还包括送料件，所述送料件沿竖直方向设置，且所述送料件连通所述输送机的出料口与所述预混机的进料口，所述粉料由所述输送机的输料口输送至所述送料件，并经所述送料件以及所述预混...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：