一种碳纤维压合机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种碳纤维压合机构，涉及碳纤维技术领域，包括加工箱，加工箱的外部一侧安装有安装板，且安装板的一侧连接有连接板，加工箱的外部两侧均设有移动机构，且移动机构包括第一滑块，第一滑块的顶部设有夹紧机构，且夹紧机构包括夹板，连接板的顶部设有压合机构，且压合机构包括气缸，加工箱的内部设有加工槽，且加工槽的内部两侧均设有移动槽，一对移动槽与加工槽相互接通，一对移动槽之间连接有压辊，且压辊的两端均贯穿移动槽，并延伸至外部。该实用新型专利技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效把碳纤维布紧密地压紧在棍体上，提高产品品质，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维压合机构


[0001]本技术属于碳纤维
，更具体地说，特别涉及一种碳纤维压合机构。

技术介绍

[0002]碳纤维管又称碳素纤维管，也称碳管，碳纤管，是采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤(缠挠)而成。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的制作碳纤维管体时需要将碳纤维布包裹在棍体表面，并需要通过压合将碳纤维布紧密地压紧在棍体上，如果通过手工粘贴缠绕收卷，效率低下，不利于大批量的生产的同时，其收卷的质量要求无法达到保证。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种碳纤维压合机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种碳纤维压合机构，以解决现在的手工粘贴缠绕收卷，效率低下，不利于大批量的生产的同时，其收卷的质量要求无法达到保证的问题。
[0006]本技术碳纤维压合机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种碳纤维压合机构，包括加工箱，所述加工箱的外部一侧安装有安装板，且所述安装板的一侧连接有连接板，所述加工箱的外部两侧均设有移动机构，且所述移动机构包括第一滑块，所述第一滑块的顶部设有夹紧机构，且所述夹紧机构包括夹板，所述连接板的顶部设有压合机构，且所述压合机构包括气缸。
[0008]进一步的，所述加工箱的内部设有加工槽，且所述加工槽的内部两侧均设有移动槽，一对所述移动槽与加工槽相互接通，一对所述移动槽之间连接有压辊，且所述压辊的两端均贯穿移动槽，并延伸至外部。
[0009]进一步的，所述加工箱的外部两侧均安装有安装座，一对所述安装座的内部均设有移动槽，且其中一个所述安装座的一侧安装有固定板，所述固定板的一侧安装有第一电机，所述安装座的内部安装有第一丝杠，且所述第一电机的输出端与第一丝杠传动连接。
[0010]进一步的，另一个所述安装座的内部安装有导向杆，且所述第一丝杠和导向杆的外部均滑动安装有第一滑块，一对所述第一滑块的顶部均安装有夹板，且所述夹板的内部设有卡槽，所述压辊的两端均与一对卡槽相互卡合。
[0011]进一步的，一对所述夹板的内部一侧均设有安装槽，且所述安装槽的内部安装有按压杆，所述按压杆的底部连接有弹簧，所述按压杆的一端贯穿安装槽，并连接有连接杆，且所述连接杆贯穿夹板，并连接有卡环，所述卡环为半弧形，且所述卡环与压辊相互卡合。
[0012]进一步的，所述连接杆的两侧均设有连接槽，且所述连接槽内铰接有调节杆，一对所述调节杆的一端均插设有转轴，且所述转轴与夹板的内部相互连接。
[0013]进一步的，所述气缸的输出端贯穿连接板，并连接有移动板，所述移动板的底部一
侧设有滑槽，且所述滑槽的内部安装有第二丝杠，所述移动板的一侧安装有第二电机，且所述第二电机与第二丝杠传动连接。
[0014]进一步的，所述第二丝杠的外部滑动安装有第二滑块，且所述第二滑块贯穿滑槽，并连接有安装杆，所述安装杆的底端连接有夹杆，且所述夹杆的内部设有弧形槽。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、该种碳纤维压合机构，通过第一电机、安装座、第一丝杠、第一滑块、夹板、压辊、卡槽和移动槽的配合使用，把碳纤维布和圆管套设在压辊上，然后启动第一电机，使第一电机带动第一丝杠进行转动，使一对滑块在第一丝杠和导向杆上进行移动，对压辊进行前后移动，使碳纤维布紧密地与圆管相互贴合，便于提高产品的质量；
[0017]2、该种碳纤维压合机构，通过夹板、安装槽、按压杆、弹簧、连接杆、卡环、调节杆和转轴的配合使用，当把圆管套设在压辊上时，把压辊的一端放置在卡槽内，使用者按压一对按压杆，按压杆向下移动带动连接杆向下移动，从而使卡环向下移动，压辊放置完成后，使用者松开按压杆，使卡环与压辊相互卡合，对压辊进行固定，便于对压辊进行移动和压合，通过气缸、夹杆、移动板、滑槽、第二电机、第二丝杠、第二滑块和安装杆的配合使用，便于带动夹杆进行上下移动，使夹杆与压辊相互卡合，第二电机带动夹杆进行前后移动，在压辊移动过程中，也能对压辊进行压合，便于把碳纤维布紧密地压紧在棍体上；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效把碳纤维布紧密地压紧在棍体上，提高产品品质，具有较高的实用价值。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体示意图。
[0019]图2是本技术的安装座立体示意图。
[0020]图3是本技术的夹板立体剖视示意图。
[0021]图4是本技术的移动板立体剖视示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1001、加工箱；1002、安装板；1003、连接板；2001、加工槽；2002、固定板；2003、第一电机；2004、安装座；2005、第一丝杠；2006、第一滑块；2007、夹板；2008、压辊；2009、卡槽；2010、移动槽；3001、安装槽；3002、按压杆；3003、弹簧；3004、连接杆；3005、卡环；3006、调节杆；3007、转轴；4001、气缸；4002、夹杆；4003、移动板；4004、滑槽；4005、第二电机；4006、第二丝杠；4007、第二滑块；4008、安装杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图4所示：
[0029]本技术提供一种碳纤维压合机构，包括加工箱1001，所述加工箱1001的外部一侧安装有安装板1002，且所述安装板1002的一侧连接有连接板1003，所述加工箱1001的外部两侧均设有移动机构，且所述移动机构包括第一滑块2006，所述第一滑块2006的顶部设有夹紧机构，且所述夹紧机构包括夹板2007，所述连接板1003的顶部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维压合机构，其特征在于：包括加工箱(1001)，所述加工箱(1001)的外部一侧安装有安装板(1002)，且所述安装板(1002)的一侧连接有连接板(1003)，所述加工箱(1001)的外部两侧均设有移动机构，且所述移动机构包括第一滑块(2006)，所述第一滑块(2006)的顶部设有夹紧机构，且所述夹紧机构包括夹板(2007)，所述连接板(1003)的顶部设有压合机构，且所述压合机构包括气缸(4001)。2.如权利要求1所述碳纤维压合机构，其特征在于：所述加工箱(1001)的内部设有加工槽(2001)，且所述加工槽(2001)的内部两侧均设有移动槽(2010)，一对所述移动槽(2010)与加工槽(2001)相互接通，一对所述移动槽(2010)之间连接有压辊(2008)，且所述压辊(2008)的两端均贯穿移动槽(2010)，并延伸至外部。3.如权利要求2所述碳纤维压合机构，其特征在于：所述加工箱(1001)的外部两侧均安装有安装座(2004)，一对所述安装座(2004)的内部均设有移动槽，且其中一个所述安装座(2004)的一侧安装有固定板(2002)，所述固定板(2002)的一侧安装有第一电机(2003)，所述安装座(2004)的内部安装有第一丝杠(2005)，且所述第一电机(2003)的输出端与第一丝杠(2005)传动连接。4.如权利要求3所述碳纤维压合机构，其特征在于：另一个所述安装座(2004)的内部安装有导向杆，且所述第一丝杠(2005)和导向杆的外部均滑动安装有第一滑块(2006)，一对所述第一滑块(2006)的顶部均安装有夹板(2007)，且所述夹板(2007)的内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴卫民，
申请(专利权)人：大连樱田机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：