高效回收残余材料的方法和系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于回收残余材料(16)的高效方法(12)和系统(10)，其中，回收者(22)将残余材料(16)的期望材料传送到工件加工者，特别是工件加工者计算机(44)。另外，关于由工件加工者实际产生的残余材料(16)的信息(32)可以传送到回收者(22)，特别是回收者计算机(34)。这可以显著改善循环经济性。这可以显著改善循环经济性。这可以显著改善循环经济性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】高效回收残余材料的方法和系统


[0001]本专利技术涉及一种用于从工件加工中回收残余材料的方法和系统。

技术介绍

[0002]在工件加工时产生的废弃或残余材料通常会被收集起来，并且与其他残余材料混合在一起被转移到回收者处。然而，残余材料混合在一起的事实使得残余材料的回收变难。这是因为回收者通常没有关于残余材料的材料(冶金)成分的可靠信息。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术的目的是提供一种用于明显更高效地回收残余材料的方法和系统。
[0004]根据本专利技术，此目的通过根据权利要求1所述的方法和根据权利要求13所述的系统来实现。从属权利要求提出了优选的改进。
[0005]因此，本专利技术的目的通过一种回收方法来实现，在该方法中，将关于残余材料的期望材料族、关于残余材料中可容忍的伴随材料(杂质)和/或关于残余材料的各部分的尺寸的信息从残余材料的回收者传送到工件加工者。材料族尤其应理解为一个容器中的多个标准化材料编号的组合。替代地或附加地，回收者可以向工件加工者传送关于期望质量和索赔标准的信息。
[0006]该信息从回收者计算机传输到工件加工者计算机。残余材料是工件加工者在用加工机器加工工件时产生的。然后，该残余材料根据先前获得的信息被收集在容器中并且特别是被运输到回收者。
[0007]因此，在本专利技术的范围内，回收者向工件加工者传输非常具体的期望残余材料的规格(“客户的声音”)。由于回收者不必回收“任何随意”类型的残余材料并且不必对其进行可能的再处理，因此可以特别高效地执行回收。这也使工件加工者能够获得更高的残余材料价格，从而实现生态和经济效益。
[0008]在本专利技术的范围内，信息可以经由数据连接传输，在该数据连接中，连接伙伴分别经由网络接口连接到互联网和/或内联网。回收者可以呈废品商、冶炼厂、钢厂和/或铸造厂的形式。工件加工者计算机和/或回收者计算机可以构成为至少部分地基于云。
[0009]工件加工者计算机优选地是生产计划和控制系统(PPS)的一部分。该PPS可以具有企业资源规划系统(ERP)和/或制造执行系统(MES)。工件加工者计算机可以具有工件加工者算法，特别是具有人工智能系统的工件加工者算法。人工智能系统可以具有经训练的神经网络。替代地或附加地，工件加工者计算机可以具有显示装置，回收者期望的材料信息在工件加工者处显示在该显示装置上。
[0010]优选地，在工件加工之后，将关于实际产生的残余材料的信息传输到回收者计算机。关于实际产生的残余材料的信息优选地包括关于残余材料的材料族、关于残余材料的伴随材料、关于容器的填充水平和/或残余材料部分的尺寸的信息。容器的填充水平可以通过称重秤确定。
[0011]回收者计算机可以具有回收者算法，该回收者算法使用关于实际产生的残余材料的信息来确定要请求哪些额外的残余材料。可以在随后的方法步骤中通过向工件加工者传输信息来请求额外的残余材料。这样就完成了工件加工者与回收者之间的信息回路。
[0012]回收者算法可以包含人工智能(AI)系统。人工智能系统可以具有经训练的神经网络。
[0013]在本专利技术的特别优选的设计中，残余材料在被收集之前被粉碎机粉碎。在将残余材料部分的尺寸减小的情况下，残余材料可以更容易地在回收者处存放、运输和处理。
[0014]关于实际产生的残余材料的信息可以存储在跟踪追溯系统的跟踪器上。跟踪器可以布置在或形成在容器上。在这种情况下，跟踪追溯系统的跟踪器应被理解为意指能够由定位系统(特别是GPS和/或室内定位系统)检测到的标签。跟踪器可以通过一个或多个扫描器定位，该跟踪器可以被记录在该一个或多个扫描器中。优选地，可以使用锚定器通过以下方式来定位跟踪器：对跟踪器与锚定器之间的信号执行飞行时间测量并且然后通过三角测量确定跟踪器的位置。跟踪追溯系统被设计成用于追溯跟踪器的位置并且因此隐式地跟踪容器中的残余材料的位置。
[0015]关于实际产生的残余材料的信息可以通过粉碎机存储在跟踪器上。
[0016]传输到工件加工者的信息可以包含关于残余材料价格的信息，从而使得存储在工件加工者计算机中的工件加工者算法确定在机器的主时间期间在工件加工时对残余材料进行哪种粉碎是有收益的。工件加工者算法优选地检查粉碎是否有收益，如果有收益，则检查粉碎到哪种残余材料部分尺寸。
[0017]替代地或附加地，存储在工件加工者计算机中的工件加工者算法可以使用所提供的关于残余材料价格的信息来确定用粉碎机对残余材料进行哪种粉碎是有收益的，即，与机器的主时间并行。工件加工者算法优选地检查粉碎是否有收益，如果有收益，则检查粉碎到哪种残余材料部分尺寸。收益率与技术优化相关联，因为与回收者相比，工件加工者进行适当粉碎所需的耗费要少得多。这是因为残余材料通常在工件加工者处已经处于可加工的形式，例如在机床中以扁平金属板的形式存在，而在回收者处的残余材料常常是无序或卷曲变形的，并且需要额外的处理步骤，例如分选和粉碎。
[0018]残余材料可以呈来自板材加工或钣金加工过程的残余网格的形式。本专利技术的方法在这种情况下可以特别富有意义地采用，因为在板材加工期间产生的残余材料具有最高质量(“新废料”)并且因此对回收者特别有吸引力。
[0019]在这种情况下，优选地通过呈残余网格裁切机形式的粉碎机来执行粉碎。
[0020]工件加工可以通过将板材零件与板材面板分离来实现。在此，产生呈残余网格形式的残余材料。所述分离可以用呈机床形式的加工机器执行。优选地，机床被设计为冲压机和/或激光切割机的形式。
[0021]存储在跟踪器上的信息可以提前从机床传递到残余网格裁切机。作为其替代方案或补充，存储在跟踪器上的信息能够以代码或编码形式施加到残余网格上并且由残余网格裁切机的相机来读取。
[0022]此外，本专利技术的目的通过一种用于回收残余材料的系统来实现，特别是通过用于执行这里描述的方法的系统来实现。该系统具有从回收者计算机到工件加工者计算机的连接。此外，该系统还具有加工机器，其用于加工工件，同时产生残余材料。该系统包括物流设
施，其可以基于传输到工件加工者计算机的信息将残余材料收集在容器中并且特别是将残余材料运输到回收者。
[0023]加工机器优选地被设计为用于板材加工的机床的形式，其中，残余材料特别是以残余网格的形式存在。
[0024]容器可以通过该系统的粉碎机送料。粉碎机优选地被设计为残余网格裁切机的形式。
[0025]工件加工者计算机可以具有工件加工者算法，该工件加工者算法根据所传输的信息来确定在机器的主时间期间用加工机器粉碎残余材料的收益率。
[0026]替代地或附加地，工件加工者计算机可以具有工件加工者算法，该工件加工者算法被设计成根据传输到工件加工者计算机的信息来确定利用粉碎机粉碎残余材料的收益率。如前所述，高收益率通常还伴随着技术优化。
[0027]该系统可以具有刻度尺或称重秤，用于确定容器的填充状态，其中，该填充状态能够存储于跟踪器上。此外，填充重量还可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于从工件加工中回收残余材料(16)的方法(12)，其中，该方法(12)通过系统(10)执行，具有以下方法步骤：A)从回收者计算机(34)向工件加工者计算机(44)传输关于残余材料(16)的期望的材料族、残余材料(16)中容许的伴随材料和/或期望的残余材料部分尺寸的信息(42)；B)用加工机器(14)在产生残余材料(16)的情况下加工工件；其中，方法步骤A)和B)能够以任意顺序或同时执行，并且在方法步骤B)之后执行以下方法步骤：D)根据所传输的信息(42)，利用物流设施(20)将残余材料(16)收集在容器(24)中。2.如权利要求1所述的方法，其中，在方法步骤B)之后，将关于实际产生的残余材料(16)的信息(32)传输给所述回收者计算机(34)。3.如权利要求2所述的方法，其中，所述回收者计算机(34)具有回收者算法(38)，该回收者算法确定经优化的、在以后的另一方法步骤A)中传输的信息(42)。4.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在方法步骤B)之后并且在方法步骤D)之前执行以下方法步骤：C)用粉碎机(18)将残余材料(16)粉碎。5.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，关于实际产生的残余材料(16)的信息(32)被存储在物流设施(20)的跟踪追溯系统(28)的跟踪器(26)上，其中，该跟踪器(26)被布置或形成在所述容器(24)上。6.如权利要求5结合权利要求4所述的方法，其中，关于实际产生的残余材料(16)的信息(32)在跟踪器(26)上的存储通过所述粉碎机(18)进行。7.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所传输的信息(42)包含关于残余材料(16)的价格的说明，并且存储在工件加工者计算机(44)中的工件加工者算法(48)确定在机器主时间期间在工件加工时对残余材料(16)进行哪种粉碎是有收益的。8.如前述权利要求中任一项结合权利要求4所述的方法，其中，所传...

【专利技术属性】
技术研发人员：R，
申请(专利权)人：齐斯特工程股份公司，
类型：发明
国别省市：