一种翻边成型模具制造技术

技术编号:38536140 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-19 17:06
本实用新型专利技术公开了一种翻边成型模具,包括装置外壳,所述装置外壳内侧固定连接有第一双输出轴电机,所述第一双输出轴电机下侧活动连接有第一皮带,所述第一皮带右侧活动连接有第一升降螺柱,所述第一升降螺柱外侧螺纹连接有第一升降块,所述第一升降块上侧固定连接有第一模具,所述第一双输出轴电机上侧活动连接有第二皮带。本实用新型专利技术通过设置第一升降螺柱和第二升降螺柱,使得第一模具和第二模具可以对材料进行挤压,通过设置移动螺柱,使得夹板在夹紧材料后可以移动,提高了装置的定位效率,通过设置夹紧螺柱,使得夹板可以根据材料的尺寸进行调节,提高了装置的适用性,解决了现有翻边成型模具定位效率较低的问题。翻边成型模具定位效率较低的问题。翻边成型模具定位效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种翻边成型模具


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种翻边成型模具。

技术介绍

[0002]随着时代的发展,我汽车的产量也逐年增加,而汽车模具行业也得到了大力的发展。在汽车模具的领域中,翻边成型模具是其中一种必不可少的模具,日前翻边成型模具一般是采用人工定位,效率低,定位精度不高,导致其产品精度低,装配效率低,产能低,从而使得生产成本提高。
[0003]因此,需要对翻边模具进行设计改造,以解决其定位效率较低的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种翻边成型模具。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种翻边成型模具,包括装置外壳,所述装置外壳内侧固定连接有第一双输出轴电机,所述第一双输出轴电机下侧活动连接有第一皮带,所述第一皮带右侧活动连接有第一升降螺柱,所述第一升降螺柱外侧螺纹连接有第一升降块,所述第一升降块上侧固定连接有第一模具,所述第一双输出轴电机上侧活动连接有第二皮带,所述第二皮带右侧活动连接有第二升降螺柱,所述第二升降螺柱下侧螺纹连接有第二升降块,所述第二升降块下侧固定连接有第二模具,所述装置外壳内侧固定连接有第二双输出轴电机,所述第二双输出轴电机前侧固定连接有移动螺柱,所述移动螺柱外侧螺纹连接有移动块,所述移动块内侧活动连接有第一齿轮,所述第一齿轮上侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮上侧固定连接有夹紧螺柱,所述夹紧螺柱外侧螺纹连接有夹板,所述夹板和移动块活动连接,所述第一齿轮内侧活动连接有转杆,所述转杆后侧活动连接有第三皮带,所述第三皮带和第二双输出轴电机活动连接。
[0006]作为本技术优选的,所述移动块内侧固定连接有限位杆,所述限位杆和夹板活动连接。
[0007]作为本技术优选的,所述第二升降块右侧活动连接有限制杆,所述限制杆和装置外壳固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述装置外壳内侧固定连接有支撑台。
[0009]作为本技术优选的,所述支撑台和第一升降块活动连接。
[0010]作为本技术优选的,所述转杆右侧开设有凹槽,所述凹槽和第一齿轮活动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置第一升降螺柱和第二升降螺柱,使得第一模具和第二模具可以对材料进行挤压,通过设置移动螺柱,使得夹板在夹紧材料后可以移动,提高了装置的定位效率,通过设置夹紧螺柱,使得夹板可以根据材料的尺寸进行调节,提高了装置的适用
性,解决了现有翻边成型模具定位效率较低的问题。
[0013]2、本技术通过限位杆的设置,限制了夹板的活动范围,提高了装置的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主视图;
[0015]图2为本技术结构正视图;
[0016]图3为本技术结构侧视图。
[0017]图中:1、装置外壳;2、第一双输出轴电机;3、第一皮带;4、第一升降螺柱;5、第一升降块;6、第一模具;7、第二皮带;8、第二升降螺柱;9、第二升降块;10、第二模具;11、第二双输出轴电机;12、移动螺柱;13、移动块;14、第一齿轮;15、第二齿轮;16、夹紧螺柱;17、夹板;18、转杆;19、第三皮带;20、限位杆;21、限制杆;22、支撑台;23、凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示,本技术提供的一种翻边成型模具,包括装置外壳1,装置外壳1内侧固定连接有第一双输出轴电机2,第一双输出轴电机2下侧活动连接有第一皮带3,第一皮带3右侧活动连接有第一升降螺柱4,第一升降螺柱4外侧螺纹连接有第一升降块5,第一升降块5上侧固定连接有第一模具6,第一双输出轴电机2上侧活动连接有第二皮带7,第二皮带7右侧活动连接有第二升降螺柱8,第二升降螺柱8下侧螺纹连接有第二升降块9,第二升降块9下侧固定连接有第二模具10,装置外壳1内侧固定连接有第二双输出轴电机11,第二双输出轴电机11前侧固定连接有移动螺柱12,移动螺柱12外侧螺纹连接有移动块13,移动块13内侧活动连接有第一齿轮14,第一齿轮14上侧啮合有第二齿轮15,第二齿轮15上侧固定连接有夹紧螺柱16,夹紧螺柱16外侧螺纹连接有夹板17,夹板17和移动块13活动连接,第一齿轮14内侧活动连接有转杆18,转杆18后侧活动连接有第三皮带19,第三皮带19和第二双输出轴电机11活动连接。
[0020]参考图1,移动块13内侧固定连接有限位杆20,限位杆20和夹板17活动连接。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,通过限位杆20的设置,限制了夹板17的活动范围,提高了装置的稳定性。
[0022]参考图1,第二升降块9右侧活动连接有限制杆21,限制杆21和装置外壳1固定连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,通过限制杆21的设置,限制了第二升降块9的活动范围,提高了装置的稳定性。
[0024]参考图1,装置外壳1内侧固定连接有支撑台22。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过支撑台22的设置,使得材料的加工更加稳定,提高了装置的稳定性。
[0026]参考图1,支撑台22和第一升降块5活动连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过支撑台22的设置,限制了第一升降块5的活动范围,提高了装置的稳定性。
[0028]参考图3,转杆18右侧开设有凹槽23,凹槽23和第一齿轮14活动连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过凹槽23的设置,使得第一齿轮14和转杆18的连接更加稳定,提高了装置的稳定性。
[0030]本技术的工作原理及使用流程:使用时,启动第二双输出轴电机11,通过第二双输出轴电机11带动移动螺柱12转动,通过移动螺柱12带动移动块13移动至合适位置,然后将材料放置在夹板17和移动块13之间,通过第二双输出轴电机11带动第一齿轮14,通过第一齿轮14带动第二齿轮15转动,通过第二齿轮15带动夹紧螺柱16转动,通过夹紧螺柱16带动夹板17移动至合适位置,然后通过移动块13带动材料至合适位置,启动第一双输出轴电机2,通过第一双输出轴电机2带动第一皮带3转动,通过第一皮带3带动第一升降螺柱4转动,通过第一升降螺柱4带动第一升降块5移动,通过第一升降块5带动第一模具6移动至合适位置,然后通过第一双输出轴电机2带动第二皮带7,通过第二皮带7带动第二升降螺柱8转动,通过第二升降螺柱8带动第二升降块9移动,通过第二升降块9带动第二模具10移动至合适本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻边成型模具,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)内侧固定连接有第一双输出轴电机(2),所述第一双输出轴电机(2)下侧活动连接有第一皮带(3),所述第一皮带(3)右侧活动连接有第一升降螺柱(4),所述第一升降螺柱(4)外侧螺纹连接有第一升降块(5),所述第一升降块(5)上侧固定连接有第一模具(6),所述第一双输出轴电机(2)上侧活动连接有第二皮带(7),所述第二皮带(7)右侧活动连接有第二升降螺柱(8),所述第二升降螺柱(8)下侧螺纹连接有第二升降块(9),所述第二升降块(9)下侧固定连接有第二模具(10),所述装置外壳(1)内侧固定连接有第二双输出轴电机(11),所述第二双输出轴电机(11)前侧固定连接有移动螺柱(12),所述移动螺柱(12)外侧螺纹连接有移动块(13),所述移动块(13)内侧活动连接有第一齿轮(14),所述第一齿轮(14)上侧啮合有第二齿轮(15),所述第二齿轮(15)上侧固定连接有夹紧螺柱(16),所述夹紧螺柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪军汪成荻
申请(专利权)人:贵阳志源机械产品开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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