一种橡胶加工用炼胶装置制造方法及图纸

技术编号:38536094 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-19 17:06
本实用新型专利技术公开了一种橡胶加工用炼胶装置,包括主体机构,以及设置于所述主体机构内部的刮除机构,刮除机构,其包括:固定片,设置于所述固定片一侧的延长杆,设置于所述延长杆底部的卡接块,设置于所述卡接块一侧的固定栓,设置于所述卡接块底部的安装板,以及设置于所述安装板底部的刮除板,所述主体机构包括设置于所述固定片一侧的机箱,设置于所述机箱内部的工作室,设置于所述机箱一侧的第一挤压组件,以及设置于所述机箱底部的收集组件。本实用新型专利技术通过调整延长杆的角度,使得延长杆底部的刮除板对外壁进行刮除,防止外壁上沾染的碎屑对后续炼胶产生影响,同时可通过卡接块与延长杆分离后,对刮除板进行更换。对刮除板进行更换。对刮除板进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工用炼胶装置


[0001]本技术涉及橡胶加工
,尤其涉及一种橡胶加工用炼胶装置。

技术介绍

[0002]橡胶加工,将橡胶制成橡胶制品的工艺过程,各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出(即挤出)、成型和硫化等基本工序,其中每个过程针对制品有不同要求,分别配合以若干辅助操作,塑炼是橡胶加工的一个工序,指采用机械或化学的方法,降低生胶分子量和粘度以提高其可塑性,并获适当的流动性,以满足混炼和成型进一步加工的需要。
[0003]经检索,中国专利公开号为CN212888328U的专利,公开了一种橡胶加工用炼胶装置,包括机座、增压机构与升降机构,所述机座的端口内部固定安装有炼胶筒,所述升降机构包括电动伸缩杆且电动伸缩杆固定安装在机座的顶端面,所述电动伸缩杆的端处固定安装有固定块的装置。上述专利存在以下不足:在进行使用时,炼胶筒内壁易沾染橡胶碎屑对后续炼胶造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种橡胶加工用炼胶装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种橡胶加工用炼胶装置,包括主体机构,以及设置于所述主体机构内部的刮除机构,刮除机构,其包括:固定片,设置于所述固定片一侧的延长杆,设置于所述延长杆底部的卡接块,设置于所述卡接块一侧的固定栓,设置于所述卡接块底部的安装板,以及设置于所述安装板底部的刮除板。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述主体机构包括设置于所述固定片一侧的机箱,设置于所述机箱内部的工作室,设置于所述机箱一侧的第一挤压组件,以及设置于所述机箱底部的收集组件。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述第一挤压组件包括设置于所述机箱一侧的减速电机,以及设置于所述减速电机输出端的挤压杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述机箱一侧设置有第二挤压组件,所述第二挤压组件与第一挤压组件结构相同。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述机箱内部设置有导向杆,所述导向杆表面设置有防滑圈。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述机箱一侧设置有出料口,所述出料口一侧设置有出料板,所述出料板顶部设置有导向轮。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述收集组件包括设置于机箱底部的收集箱,以及设置于所述收集箱内部的收集槽。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述收集箱顶部设置有密封垫,所述收集箱一侧设置有把手。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种橡胶加工用炼胶装置,具备以下有益效果:
[0015]1.本技术,在进行使用时,通过调整延长杆的角度,使得延长杆底部的刮除板对外壁进行刮除,防止外壁上沾染的碎屑对后续炼胶产生影响,同时可通过卡接块与延长杆分离后,对刮除板进行更换。
[0016]2.本技术,在进行使用时,将炼胶完成后的橡胶,通过导向杆向外界进行输送,同时导向杆上的防滑圈防止导向杆空转导致橡胶堆积,且出料口外侧的导向轮对橡胶进行二次导向送入下一生产区域进行下一步生产。
[0017]3.本技术,在进行使用时,刮除后的橡胶残渣掉入收集箱内部的收集槽进行集中收集后取出,方便对其进行二次利用。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构简单,操作方便。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种橡胶加工用炼胶装置的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种橡胶加工用炼胶装置的机箱剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种橡胶加工用炼胶装置的刮除机构结构示意图。
[0022]图中:100、主体机构;101、机箱;102、工作室;103、第一挤压组件;103a、减速电机;103b、挤压杆;104、第二挤压组件;105、导向杆;106、防滑圈;107、收集组件;107a、收集箱;107b、收集槽;107c、密封垫;107d、把手;108、出料口;109、出料板;110、导向轮;200、刮除机构;201、固定片;202、延长杆;203、卡接块;204、固定栓;205、安装板;206、刮除板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]一种橡胶加工用炼胶装置,如图1

3所示,包括主体机构100,以及转动连接于主体机构100内部的刮除机构200,刮除机构200,其包括:固定片201,转动连接于固定片201一侧的延长杆202,卡接固定于延长杆202底部的卡接块203,螺纹连接于卡接块203一侧的固定栓204,焊接于卡接块203底部的安装板205,以及螺栓固定于安装板205底部的刮除板206,调整延长杆202的角度,使得延长杆202底部的刮除板206对外壁进行刮除。
[0027]进一步,主体机构100包括焊接于固定片201一侧的机箱101,开设于机箱101内部
的工作室102,螺栓固定于机箱101一侧的第一挤压组件103,以及滑动款结余机箱101底部的收集组件107,第一挤压组件103包括螺栓固定于机箱101一侧的减速电机103a,以及焊接于减速电机103a输出端的挤压杆103b,通过两个减速电机103a带动不同的挤压杆103b进行不停速度的转动,对橡胶进行挤压。
[0028]其中,机箱101一侧螺栓固定有第二挤压组件104,第二挤压组件104与第一挤压组件103结构相同。
[0029]本实施例:在进行使用时,通过调整延长杆202的角度,使得延长杆202底部的刮除板206对外壁进行刮除,防止外壁上沾染的碎屑对后续炼胶产生影响,同时可通过卡接块203与延长杆202分离后,对刮除板206进行更换。
[0030]实施例2
[0031]一种橡胶加工用炼胶装置,本实施例在实施例1的基础上进行改进,如图1

3所示,机箱101内部转动连接有导向杆105,导向杆105表面粘接有防滑圈106,导向杆105向外界进行输送,同时导向杆105上的防滑圈106防止导向杆105空转导致橡胶堆积。
[0032]进一步,机箱101一侧开设有出料口108,出料口108一侧焊接有出料板109,出料板109顶部转动连接有导向轮110本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工用炼胶装置,包括主体机构(100),以及设置于所述主体机构(100)内部的刮除机构(200),其特征在于,刮除机构(200),其包括:固定片(201),设置于所述固定片(201)一侧的延长杆(202),设置于所述延长杆(202)底部的卡接块(203),设置于所述卡接块(203)一侧的固定栓(204),设置于所述卡接块(203)底部的安装板(205),以及设置于所述安装板(205)底部的刮除板(206)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用炼胶装置,其特征在于,所述主体机构(100)包括设置于所述固定片(201)一侧的机箱(101),设置于所述机箱(101)内部的工作室(102),设置于所述机箱(101)一侧的第一挤压组件(103),以及设置于所述机箱(101)底部的收集组件(107)。3.根据权利要求2所述的一种橡胶加工用炼胶装置,其特征在于,所述第一挤压组件(103)包括设置于所述机箱(101)一侧的减速电机(103a),以及设置于所述减速电机(103a)输出端的挤压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:江潜
申请(专利权)人:广州刚辉橡塑五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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