本实用新型专利技术涉及一种平板式沉降离心机的抽液装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有调节机构，所述壳体的外部设置有固定组件，所述调节机构包括与壳体固定连接的复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有活塞盘，所述活塞盘的外部固定连接有与壳体相贴合的第一密封圈，所述活塞盘的内部固定连接有与复位弹簧相套接的抽液管，所述抽液管的外部开设有抽液口。该平板式沉降离心机的抽液装置，通过设置调节机构，方便使用者对抽液位置进行调节，适应不同种类的分离原料，提高抽液的效率，解决了现有沉降离心机的抽液装置通常使用直管结构，抽液位置的入口固定，不方便使用者进行调节，不能适应不同种类的分离原料，影响抽液效率的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种平板式沉降离心机的抽液装置
[0001]本技术涉及平板式沉降离心机
，具体为一种平板式沉降离心机的抽液装置。
技术介绍
[0002]沉降式离心机是一种实现离心沉降操作过程的离心机，操作时，悬浮液在离心力作用下沿鼓壁形成环状液层，其中密度较大的固体颗粒沿径向沉降到鼓壁上，形成沉渣，澄清的液体经转鼓溢流口排出，沉渣用人工或机械方法卸出。
[0003]目前，平板式沉降离心机被广泛应用于固液分离，但是现有的沉降离心机的抽液装置通常使用直管结构，抽液位置的入口固定，不方便使用者进行调节，不能适应不同种类的分离原料，影响了抽液的效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种平板式沉降离心机的抽液装置，具备方便调节、高效等优点，解决了现有沉降离心机的抽液装置通常使用直管结构，抽液位置的入口固定，不方便使用者进行调节，不能适应不同种类的分离原料，影响抽液效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平板式沉降离心机的抽液装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有调节机构，所述壳体的外部设置有固定组件；
[0006]所述调节机构包括与壳体固定连接的复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有活塞盘，所述活塞盘的外部固定连接有与壳体相贴合的第一密封圈，所述活塞盘的内部固定连接有与复位弹簧相套接的抽液管，所述抽液管的外部开设有抽液口，所述抽液管的外部紧密套接有与壳体固定连接的第二密封圈和第三密封圈，所述壳体的右侧固定连接有进气管。
[0007]进一步，所述固定组件包括与壳体固定连接的连接环，所述连接环的内部螺纹连接有固定螺杆。
[0008]进一步，所述壳体的顶部和底部均开设穿孔，所述抽液管通过穿孔延伸至壳体的外部。
[0009]进一步，所述壳体的内部设置有安装槽，所述第三密封圈通过安装槽与壳体固定连接。
[0010]进一步，所述壳体的右侧开设有进气口，所述进气管通过进气口与壳体相连通。
[0011]进一步，所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均为橡胶，所述第一密封圈经过耐磨处理。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该平板式沉降离心机的抽液装置，通过设置调节机构，方便使用者对抽液位置进行调节，适应不同种类的分离原料，提高抽液的效率，解决了现有沉降离心机的抽液装置
通常使用直管结构，抽液位置的入口固定，不方便使用者进行调节，不能适应不同种类的分离原料，影响抽液效率的问题。
[0014]2、该平板式沉降离心机的抽液装置，通过设置固定组件，方便使用者进行拆装，节省使用者的时间。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖视图；
[0016]图2为本技术结构正视图。
[0017]图中：1、壳体；101、穿孔；102、安装槽；103、进气口；2、复位弹簧；3、活塞盘；301、第一密封圈；4、抽液管；401、抽液口；5、第二密封圈；6、第三密封圈；7、进气管；8、连接环；9、固定螺杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种平板式沉降离心机的抽液装置，包括壳体1，壳体1的内部设置有调节机构，壳体1的外部设置有固定组件。
[0020]本实施例中，调节机构包括与壳体1固定连接的复位弹簧2，复位弹簧2的顶端固定连接有活塞盘3，活塞盘3的外部固定连接有与壳体1相贴合的第一密封圈301，活塞盘3的内部固定连接有与复位弹簧2相套接的抽液管4，抽液管4的外部开设有抽液口401，壳体1的顶部和底部均开设穿孔101，抽液管4通过穿孔101延伸至壳体1的外部，方便抽液管4抽取液体，便于对抽液管4的位置调节，抽液管4的外部紧密套接有与壳体1固定连接的第二密封圈5和第三密封圈6。
[0021]本实施例中，壳体1的内部设置有安装槽102，第三密封圈6通过安装槽10与壳体1固定连接，方便第三密封圈6的安装固定，通过第三密封圈6提高气密性，减少液体进入壳体1的内部，第一密封圈301、第二密封圈5和第三密封圈6均为橡胶，第一密封圈301经过耐磨处理，通过第一密封圈301、第二密封圈5和第三密封圈6增加壳体1的气密性，减少液体的渗透和高压气体的流失，方便使用者的使用，同时也减少第一密封圈301磨损，壳体1的右侧固定连接有进气管7，壳体1的右侧开设有进气口103，进气管7通过进气口103与壳体1相连通，通过进气管7与供气组件相连接，相壳体1的顶部输送高压气体，推动活塞盘3向下移动，带动抽液管4向下移动，从而对抽液管4的位置进行调节。
[0022]需要说明的是，将壳体1与平板式沉降离心机相连接，壳体1的底部与抽液管4的底端延伸至平板式沉降离心机的转鼓内，进气管7与供气组件相连接，当需要根据分离原料的种类对抽液位置进行调节时，使用者通过供气组件和进气管7向壳体1的顶部空间输送高压气体，使活塞盘3受压向下滑动，带动抽液管4移动，同时第一密封圈301和第二密封圈5能减少高压气体的流失，第三密封圈6能减少液体渗透进入壳体1的内部，从而达到对抽液位置进行调节，使用不同种类分离原料，提高抽液效率的目的。
[0023]具体的，通过设置调节机构，方便使用者对抽液位置进行调节，适应不同种类的分离原料，提高抽液的效率，解决了现有沉降离心机的抽液装置通常使用直管结构，抽液位置的入口固定，不方便使用者进行调节，不能适应不同种类的分离原料，影响抽液效率的问题。
[0024]本实施例中，固定组件包括与壳体1固定连接的连接环8，连接环8的内部螺纹连接有固定螺杆9，使用者通过固定螺杆9，将壳体1与平板式沉降离心机螺纹连接，对壳体1进行固定。
[0025]需要说明的是，通过设置固定组件，方便使用者进行拆装，节省使用者的时间。
[0026]具体的，当需要对抽液装置进项安装固定时，使用者通过固定螺杆9与平板式沉降离心机进行螺纹连接，对壳体1进行安装固定。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028](1)该平板式沉降离心机的抽液装置，将壳体1与平板式沉降离心机相连接，壳体1的底部与抽液管4的底端延伸至平板式沉降离心机的转鼓内，进气管7与供气组件相连接，当需要根据分离原料的种类对抽液位置进行调节时，使用者通过供气组件和进气管7向壳体1的顶部空间输送高压气体，使活塞盘3受压向下滑动，带动抽液管4移动，同时第一密封圈301和第二密封圈5能减少高压气体的流失，第三密封圈6能减少液体渗透进入壳体1的内部，从而达到对抽液位置进行调节，使用不同种类分离原料，提高抽液效率的目的。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平板式沉降离心机的抽液装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有调节机构，所述壳体(1)的外部设置有固定组件；所述调节机构包括与壳体(1)固定连接的复位弹簧(2)，所述复位弹簧(2)的顶端固定连接有活塞盘(3)，所述活塞盘(3)的外部固定连接有与壳体(1)相贴合的第一密封圈(301)，所述活塞盘(3)的内部固定连接有与复位弹簧(2)相套接的抽液管(4)，所述抽液管(4)的外部开设有抽液口(401)，所述抽液管(4)的外部紧密套接有与壳体(1)固定连接的第二密封圈(5)和第三密封圈(6)，所述壳体(1)的右侧固定连接有进气管(7)。2.根据权利要求1所述的一种平板式沉降离心机的抽液装置，其特征在于：所述固定组件包括与壳体(1)固定连接的连接环(8)，所述连接环(8)的内部螺纹连接有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐阳，徐凯，
申请(专利权)人：吉林益民堂制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。