本申请涉及一种五轴龙门加工中心的清理装置，包括安装架，安装架安装在龙门架一侧的底部，安装架上转动安装有两个刷子，刷子的转动平面呈竖直且与龙门架的滑移方向平行，刷子可转动至抵紧滑轨，两个刷子分别位于沿龙门架滑移方向的相对两侧处的安装架上，两个刷子分别用于清理龙门架往复滑移时龙门架前方的滑轨，安装架上设置有用于驱动两个刷子转动的驱动机构。本申请具有龙门架在移动时，位于龙门架移动方向的一侧的刷子会提前对滑轨进行刮刷清理，使得龙门架在滑轨上滑移时，滑轨上不易出现铁屑，进而使得龙门架在移动时不易因为铁屑导致移动精度降低的效果。铁屑导致移动精度降低的效果。铁屑导致移动精度降低的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种五轴龙门加工中心的清理装置
[0001]本申请涉及五轴龙门加工中心的领域，尤其是涉及一种五轴龙门加工中心的清理装置。
技术介绍
[0002]五轴龙门加工中心是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心。
[0003]常见的大型龙门加工中心包括一个龙门架以及两天滑轨，龙门架滑移安装在滑轨上，且龙门架的一侧装有电机以用于驱动龙门架移动，通过龙门架的移动来实现五轴的其中一个方向的运动。
[0004]不过由于大型的龙门加工中心的龙门架滑轨通常暴露在外界，加工中心在加工零件的过程中产生的铁屑可能会飞溅到滑轨上，对在滑轨上移动的龙门架的移动精度产生干扰。
技术实现思路
[0005]为了解决五轴龙门加工中心在加工过程中产生的铁屑可能会溅射到滑轨上对龙门架的移动精度产生干扰的问题，本申请提供一种五轴龙门加工中心的清理装置。
[0006]本申请提供的一种五轴龙门加工中心的清理装置采用如下的技术方案：
[0007]一种五轴龙门加工中心的清理装置，包括安装架，所述安装架安装在龙门架一侧的底部，所述安装架上转动安装有两个刷子，所述刷子的转动平面呈竖直且与龙门架的滑移方向平行，所述刷子可转动至抵紧滑轨，两个所述刷子分别位于沿龙门架滑移方向的相对两侧处的所述安装架上，两个所述刷子分别用于清理龙门架往复滑移时龙门架前方的滑轨，所述安装架上设置有用于驱动两个所述刷子转动的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，龙门架在移动时，位于龙门架移动方向的一侧的刷子会提前对滑轨进行刮刷清理，使得龙门架在滑轨上滑移时，滑轨上不易出现铁屑，进而使得龙门架在移动时不易因为铁屑导致移动精度降低。
[0009]可选的，所述刷子包括刷柄和刷毛架，所述刷柄转动安装在所述安装架上，所述刷子整体通过所述刷柄转动安装在所述安装架上，所述刷柄上开设有燕尾槽，所述刷毛架上设置有与所述燕尾槽滑移配合的燕尾条，所述刷毛架通过所述燕尾条与所述燕尾槽之间的配合滑移安装在所述刷柄上，所述刷子的刷毛设置在所述刷毛架上，所述刷柄可转动至所述刷毛抵紧导轨。
[0010]通过采用上述技术方案，当刷子的刷毛出现磨损时，通过燕尾槽和燕尾条之间的配合可较为方便地更换新的刷毛架和刷毛。
[0011]可选的，所述刷毛朝向滑轨方向倾斜，且所述刷毛朝向其所在一侧的龙门架的前进方向倾斜。
[0012]通过采用上述技术方案，呈倾斜的刷毛对滑轨的清理能力更佳。
[0013]可选的，所述燕尾槽的一端呈封闭状，所述燕尾槽的另一端处的所述刷柄上滑移安装有挡板，自然装填下在重力作用下所述挡板将所述燕尾槽的开口端封闭。
[0014]通过采用上述技术方案，挡板用于对燕尾条进行限位，通过与燕尾槽的封闭端相互配合，使得燕尾条及刷毛架不易从燕尾槽中滑出。
[0015]可选的，所述挡板背离所述燕尾槽的一面上且朝向所述燕尾槽的槽口处的一边上设置有倒角。
[0016]通过采用上述技术方案，倒角用于引导挡板滑移，使得在安装燕尾条及刷毛架时较为方便。
[0017]可选的，所述驱动机构包括安装在所述安装架上的双活塞气缸以及安装在所述安装架上的两根弹簧，两根所述弹簧分别位于两个所述刷柄处，所述弹簧的两端分别与所述安装架和所述刷柄连接，初始状态下所述弹簧推动所述刷柄转动至所述刷毛架上的刷毛抵紧滑轨，所述双活塞气缸的活塞杆的两端分别设置有连接杆，两个所述刷子分别位于两根所述连接杆之间，所述双活塞气缸工作时，所述双活塞气缸的活塞杆收回的一端的所述连接杆可推动同侧的所述刷子转动至所述刷子的刷毛架的刷毛与滑轨分离。
[0018]通过采用上述技术方案，弹簧用于推动刷柄转动至刷毛抵紧滑轨，而通过双活塞气缸的两根活塞杆以及两根连接杆，可较为方便地带动刷柄转动使得刷毛与滑轨分离，且由于结构较为简单，故障率较低。
[0019]可选的，所述连接杆呈圆柱形。
[0020]通过采用上述技术方案，呈圆柱形的连接杆不易与刷柄之间发生卡死现象。
[0021]可选的，所述刷柄上设置有第一连接柱，所述弹簧的一端套设在所述第一连接柱上，所述安装架上也对应设置有第二连接柱，所述弹簧的另一端套设在所述第二连接柱上。
[0022]通过采用上述技术方案，以第一连接柱和第二连接柱将弹簧的两端分别连接在刷柄和安装架上，使得弹簧在被压缩时不易发生扭转的同时，便于弹簧老化后的拆卸更换。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]龙门架在移动时，位于龙门架移动方向的一侧的刷子会提前对滑轨进行刮刷清理，使得龙门架在滑轨上滑移时，滑轨上不易出现铁屑，进而使得龙门架在移动时不易因为铁屑导致移动精度降低；
[0025]弹簧用于推动刷柄转动至刷毛抵紧滑轨，而通过双活塞气缸的两根活塞杆以及两根连接杆，可较为方便地带动刷柄转动使得刷毛与滑轨分离，且由于结构较为简单，故障率较低。
附图说明
[0026]图1是本申请安装在龙门架上的示意图。
[0027]图2是本申请的立体结构示意图。
[0028]图3是图2中A部的放大示意图。
[0029]图4是本申请的刷柄处的剖面示意图。
[0030]本领域技术人员将理解附图中的要素出于简化和清楚而示出,并且不一定按比例绘制.例如,附图中的一些要素的尺寸和位置可相对于其他要素被放大以帮助提高对本专利技术实施例的理解。
[0031]附图标记：1、龙门架；2、滑轨；3、安装架；31、第二连接柱；4、刷子；41、刷柄；411、燕尾槽；412、挡板；4121、倒角；413、第一连接柱；42、刷毛架；421、燕尾条；5、驱动机构；51、双活塞气缸；511、连接杆；52、弹簧。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种五轴龙门加工中心的清理装置，参照图1和图2，包括一个固定安装在龙门架1立柱底部的安装架3。
[0034]参照图2和图3，安装架3上设置有两个刷子4，刷子4包括刷柄41和刷毛架42，刷柄41转动安装在安装架3上，刷毛设置在刷毛架42上。两个刷子4分别位于龙门架1移动方向的前后两侧，刷柄41上开设有一个燕尾槽411，刷毛架42上固定安装有一根与燕尾槽411滑移配合的燕尾条421，刷毛架42通过燕尾槽411和燕尾条421之间的配合滑移安装在刷柄41上。转动刷柄41可使得刷毛架42的刷毛抵紧龙门加工中心用于安装龙门架1的滑轨2。
[0035]参照图2和图3，燕尾槽411朝向龙门架1中心一侧的一端呈封闭状，燕尾槽411背离龙门架1中心一侧的一端呈开口状，且刷柄41上位于燕尾槽411开口端处滑移安装有一块挡板412，挡板412朝向燕尾槽411槽口处且背离燕尾槽411的一侧的边线上设置有倒角4121，在燕尾条421滑移安装到燕尾槽411中时，燕尾条421通过倒角4121推动挡板412滑移将燕尾槽411的开口端打开，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五轴龙门加工中心的清理装置，其特征在于：包括安装架（3），所述安装架（3）安装在龙门架（1）一侧的底部，所述安装架（3）上转动安装有两个刷子（4），所述刷子（4）的转动平面呈竖直且与龙门架（1）的滑移方向平行，所述刷子（4）可转动至抵紧滑轨（2），两个所述刷子（4）分别位于沿龙门架（1）滑移方向的相对两侧处的所述安装架（3）上，两个所述刷子（4）分别用于清理龙门架（1）往复滑移时龙门架（1）前方的滑轨（2），所述安装架（3）上设置有用于驱动两个所述刷子（4）转动的驱动机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种五轴龙门加工中心的清理装置，其特征在于：所述刷子（4）包括刷柄（41）和刷毛架（42），所述刷柄（41）转动安装在所述安装架（3）上，所述刷子（4）整体通过所述刷柄（41）转动安装在所述安装架（3）上，所述刷柄（41）上开设有燕尾槽（411），所述刷毛架（42）上设置有与所述燕尾槽（411）滑移配合的燕尾条（421），所述刷毛架（42）通过所述燕尾条（421）与所述燕尾槽（411）之间的配合滑移安装在所述刷柄（41）上，所述刷子（4）的刷毛设置在所述刷毛架（42）上，所述刷柄（41）可转动至所述刷毛抵紧导轨。3.根据权利要求2所述的一种五轴龙门加工中心的清理装置，其特征在于：所述刷毛朝向滑轨（2）方向倾斜，且所述刷毛朝向其所在一侧的龙门架（1）的前进方向倾斜。4.根据权利要求2所述的一种五轴龙门加工中心的清理装置，其特征在于：所述燕尾槽（411）的一端呈封闭状，所述燕尾槽（411）的另一端处的所述刷柄（41）上滑移安装有挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：金佳熙，林仙俊，杨易林，
申请(专利权)人：上海亚契航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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