分离结构、污水箱及清洁设备制造技术

技术编号:38534792 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 17:06
本实用新型专利技术公开一种分离结构、污水箱及清洁设备,该分离结构包括转动件以及第二转动体,第二转动体包括沿所述转动件周向间隔排布的多个第二叶片,所述多个第二叶片沿第一方向可转动设置,所述第二叶片具有设于所述转动件的固定端、以及与所述固定端相反的连接端,第二叶片具有沿第一方向排布的背风面以及迎风面,所述背风面与所述迎风面相背离设置,所述迎风面自所述固定端至所述连接端朝与第一方向相反的方向偏移设置,所述迎风面与所述转动件的径向夹角呈渐变设置,其中,所述迎风面与所述转动件的径向夹角为α,所述背风面与所述转动件的径向夹角为β;相邻的两个第二叶片,其中一个第二叶片的迎风面与其中另一个第二叶片的背风面相向设置。叶片的背风面相向设置。叶片的背风面相向设置。

【技术实现步骤摘要】
分离结构、污水箱及清洁设备


[0001]本技术属于清洁装置
,具体涉及一种分离结构、污水箱及清洁设备。

技术介绍

[0002]清洁设备,例如洗地机,均设有分离结构,分离结构转动进行分离水汽,现有技术中分离结构呈栅栏结构,栅栏结构水汽分离效果不佳,甚至会导致将水反弹到分离结构的内部。

技术实现思路

[0003]因此,本技术所要解决的是现有技术中分离结构水汽分离效果不佳,甚至会导致将水反弹到分离结构的内部的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种分离结构,所述分离结构包括:
[0005]转动件;以及,
[0006]第二转动体,包括沿所述转动件周向间隔排布的多个第二叶片,所述多个第二叶片沿第一方向可转动设置,所述第二叶片具有设于所述转动件的固定端、以及与所述固定端相反的连接端,第二叶片具有沿第一方向排布的背风面以及迎风面,所述背风面与所述迎风面相背离设置,所述迎风面自所述固定端至所述连接端朝与第一方向相反的方向偏移设置,所述迎风面与所述转动件的径向夹角呈渐变设置;
[0007]其中,所述迎风面与所述转动件的径向夹角为α,所述背风面与所述转动件的径向夹角为β;相邻的两个第二叶片,其中一个第二叶片的迎风面与其中另一个第二叶片的背风面相向设置,且夹角为γ,0<α<90
°
,0≤β<90
°
,0<γ<180
°

[0008]优选地,在所述分离结构中,所述迎风面与所述转动件的径向夹角自所述固定端至所述连接端呈渐大设置。
[0009]优选地,在所述分离结构中,所述迎风面与所述转动件的径向夹角的渐变幅度为0
‑5°

[0010]优选地,在所述分离结构中,相邻的两个第二叶片之间的间距沿所述转动件的径向呈渐大设置。
[0011]优选地,在所述分离结构中,所述第二叶片的横截面自所述连接端至所述固定端呈减小设置。
[0012]优选地,在所述分离结构中,第二叶片的迎风面为第一弧面,所述第一弧面的切面与所述转动件的径向夹角为α;和/或,
[0013]第二叶片的背风面为第二弧面,所述第二弧面的切面与所述转动件的径向夹角为β。
[0014]优选地,在所述分离结构中,所述第二叶片的横截面呈梯形设置,所述迎风面设于所述梯形的长腰面。
[0015]优选地,在所述分离结构中,所述第二转动体的连接端具有环形槽,所述环形槽的
槽口朝向背离所述固定端的方向设置。
[0016]为了实现上述目的,本技术还提供一种污水箱,所述污水箱包括上述分离结构;所述污水箱还包括:
[0017]箱体,所述箱体内容置有所述分离结构;
[0018]驱动结构,与所述分离结构驱动连接,用于驱动所述分离结构转动。
[0019]为了实现上述目的,本技术还提供一种清洁设备,所述清洁设备包括上述分离结构,或者上述污水箱。
[0020]本技术提供的技术方案,具有以下优点:
[0021]本技术在第二转动体沿第一方向转动,液体进入到相邻的两个第二叶片之间,碰到其中一个第二叶片的迎风面,然后反弹到另一第二叶片的背风面,迎风面自所述固定端至所述连接端朝与第一方向相反的方向偏移设置,所述迎风面与所述转动件的径向夹角呈渐变设置,同时所述迎风面与所述转动件的径向夹角为α,所述背风面与所述转动件的径向夹角为β;相邻的两个第二叶片,其中一个第二叶片的迎风面与其中另一个第二叶片的背风面相向设置,且夹角为γ,0<α<90
°
,0≤β<90
°
,0<γ<180
°
,如此更利于将反射的气流中的水向外甩出,水汽分离效果更佳,且不会因相邻的第二叶片挡住而进入第二转动体的内部。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术提供的清洁设备一实施例的分解示意图;
[0024]图2为图1中分离结构的一实施例的局部示意图;
[0025]图3为图1中分离结构的另一实施例的局部示意图;
[0026]图4为图2或图3中分离结构的示意图;
[0027]图5为图1中分离结构的原理示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]标号名称标号名称21第一转动体2312背风面22转动件232连接端23第二转动体233固定端231第二叶片3箱体2311迎风面
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[0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施
例来详细说明本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0033]在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本技术。
[0034]本技术提供一种分离结构,请参阅图2至图5,该分离结构包括转动件22以及第二转动体23,第二转动体23包括沿所述转动件22周向间隔排布的多个第二叶片231,所述多个第二叶片231沿第一方向可转动设置,所述第二叶片231具有设于所述转动件22的固定端233、以及与所述固定端233相反的连接端232,第二叶片231具有沿第一方向排布的背风面2312以及迎风面2311,所述背风面2312与所述迎风面2311相背离设置,所述迎风面2311自所述固定端233至所述连接端232朝与第一方向相反的方向偏移设置,所述迎风面2311与所述转动件22的径向夹角呈渐变设置,其中,所述迎风面2311与所述转动件22的径向夹角为α,所述背风面2312与所述转动件22的径向夹角为β;相邻的两个第二叶片231,其中一个第二叶片231的迎风面2311与其中另一个第二叶片231的背风面2312相向设置,且夹角为γ,0<α<90
°
,0≤β<90
°
,0<γ<180
°

[0035]本技术通过所述迎风面2311自所述固定端233至所述连接端2本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离结构,其特征在于,包括:转动件;以及,第二转动体,包括沿所述转动件周向间隔排布的多个第二叶片,所述多个第二叶片沿第一方向可转动设置,所述第二叶片具有设于所述转动件的固定端、以及与所述固定端相反的连接端,第二叶片具有沿第一方向排布的背风面以及迎风面,所述背风面与所述迎风面相背离设置,所述迎风面自所述固定端至所述连接端朝与第一方向相反的方向偏移设置,所述迎风面与所述转动件的径向夹角呈渐变设置;其中,所述迎风面与所述转动件的径向夹角为α,所述背风面与所述转动件的径向夹角为β;相邻的两个第二叶片,其中一个第二叶片的迎风面与其中另一个第二叶片的背风面相向设置,且夹角为γ,0<α<90
°
,0≤β<90
°
,0<γ<180
°
。2.如权利要求1所述的分离结构,其特征在于,所述迎风面与所述转动件的径向夹角自所述固定端至所述连接端呈渐大设置。3.如权利要求1或2所述的分离结构,其特征在于,所述迎风面与所述转动件的径向夹角的渐变幅度为0
‑5°
。...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳康刘新丽张亚林
申请(专利权)人:追觅创新科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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