一种生产用定位工装制造技术

技术编号:38534226 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-19 17:05
本申请涉及液位计生产的技术领域,具体为液位计的一种生产用定位工装,本申请提供了一种操作简单,提高焊接效率的生产用定位工装;包括液位计主体管和两组第一连接管,两组第一连接管上均设置有法兰,所述加工台用于液位计主体管与两组第一连接管的焊接平台,稳固组件用于液位计主体管的固定作用,定位组件设置有两组,定位组件用于定位第一连接管与液位计主体管的位置,定位组件包括支撑架、气缸、缓冲组件、顶板、多组定位杆和多组第一连接板,支撑架固定安装在加工台上,气缸固定安装在支撑架上,顶板通过缓冲组件与气缸输出端连接,顶板上开设有多组第一滑孔。上开设有多组第一滑孔。上开设有多组第一滑孔。

【技术实现步骤摘要】
一种生产用定位工装


[0001]本申请涉及液位计生产的
,具体为液位计的一种生产用定位工装。

技术介绍

[0002]众所周知,液位计,物位仪表的一种是指测量液位的仪表。在容器中液体介质的高低叫做液位,液位计的类型有音叉振动式、磁浮式、压力式、超声波、声呐波,磁翻板、雷达等,液位计在生产时需要将两组第一连接管焊接在液位计主体管上,此过程需要在工装平台上进行。
[0003]经检索,中国专利公开号为CN217752855U的技术专利公开了一种液位计生产用定位工装,包括安装底板,安装底板安装在安装框架的顶部,每个安装底板上安装若干个均匀分布的自定心平口钳,安装底板的四角安装有四个光轴,光轴的顶部安装有顶板,顶板的上端安装有电缸,电缸的电缸杆穿过顶板的中心,电缸杆的底部与卡盘挂板连接,卡盘挂板的两端安装在直线轴承安装块上,直线轴承安装块的两端分别套在光轴上,2个直线轴承安装块平行,卡盘挂板下端中心处安装卡盘,安装框架上安装有托板,托板上安装有竖直设置的卡盘安装块,卡盘安装块上安装有卡盘,液位计的主导管位于自定心平口钳处,卡盘安装液位计的法兰,本技术解决目前液位计制作时产品一致性低、生产效率低的问题。
[0004]但是上述现有技术方案虽然可以实现定位的作用,但是操作较为麻烦,影响焊接效率,因此需要一种生产用定位工装。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本申请提供了一种操作简单,提高焊接效率的生产用定位工装。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种生产用定位工装,包括液位计主体管和两组第一连接管,两组第一连接管上均设置有法兰,所述加工台用于液位计主体管与两组第一连接管的焊接平台,稳固组件用于液位计主体管的固定作用,定位组件设置有两组,定位组件用于定位第一连接管与液位计主体管的位置,定位组件包括支撑架、气缸、缓冲组件、顶板、多组定位杆和多组第一连接板,支撑架固定安装在加工台上,气缸固定安装在支撑架上,顶板通过缓冲组件与气缸输出端连接,顶板上开设有多组第一滑孔,法兰上开设有多组定位孔,多组定位杆分别滑动穿过多组第一滑孔与多组定位孔卡装,多组第一连接板分别固定安装在多组定位杆上。
[0009]通过采用上述技术方案,通过将液位计主体管通过稳固组件稳固在加工台上,然后将第一连接管对准顶板,然后通过定位杆穿过第一滑孔与定位孔卡装好,然后启动气缸带动缓冲组件和顶板向下移动,并且带动第一连接管向下移动,当第一连接管与液位计主体管接触的位置为要焊接的位置,通过缓冲组件向下压顶板,既可以下压第一连接管的力
度,也可以降低压坏的可能,当焊接完成后通过拔出定位杆复位气缸即可,然后将液位计主体管拆卸下即可,从而提供了一种操作简单,提高焊接效率的生产用定位工装。
[0010]优选的,所述稳固组件包括两组定位槽、两组支架、两组夹板、两组第一固定板、转动杆和驱动组件,两组定位槽均固定安装在加工台上,液位计主体管与两组定位槽卡装,两组支架均固定安装在加工台上,两组夹板上均设置有两组第二滑孔,每组夹板上的两组第二滑孔分别与两组支架滑动连接,转动杆上设置有两组螺向相反的外螺纹,两组夹板上分别设置有两组螺纹孔,两组外螺纹分别与两组螺纹孔螺纹连接,两组第一固定板均固定安装在加工台上,转动杆与两组第一固定板转动连接,驱动组件安装在加工台上,驱动组件输出端与转动杆输入端连接。
[0011]通过采用上述技术方案,将液位计主体管调整好位置卡装在两组定位槽上,然后启动驱动组件带动转动杆转动,通过转动杆上两组螺向相反的外螺纹可以同时带动两组夹板向液位计主体管靠近并将其加紧,从而降低在焊接时松动的可能。
[0012]优选的,所述缓冲组件包括套筒、弹簧和伸缩杆,套筒固定安装在气缸输出端上,伸缩杆与套筒滑动套装,伸缩杆与套筒通过弹簧连接,伸缩杆与顶板连接。
[0013]通过采用上述技术方案,当气缸下压时,当第一连接管接触液位计主体管时,此时气缸继续下压时可以通过伸缩杆压缩弹簧,从而降低零部件被压坏的可能。
[0014]优选的,所述驱动组件包括电机,电机固定安装在加工台上,转动轴与电机输出端连接。
[0015]通过采用上述技术方案,电机可以代替人为驱动力带动转动轴转动。
[0016]优选的,还包括防护罩,所述防护罩固定安装在加工台上并且电机位于防护罩内。
[0017]通过采用上述技术方案,防护罩降低电机受到磕碰的可能。
[0018]优选的,所述防护罩上开设有多组散热孔。
[0019]通过采用上述技术方案,电机启动后会产生热量,通过散热孔可以加快热量的扩散。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比,本申请提供了一种生产用定位工装,具备以下有益效果:
[0022]通过将液位计主体管通过稳固组件稳固在加工台上,然后将第一连接管对准顶板,然后通过定位杆穿过第一滑孔与定位孔卡装好,然后启动气缸带动缓冲组件和顶板向下移动,并且带动第一连接管向下移动,当第一连接管与液位计主体管接触的位置为要焊接的位置,通过缓冲组件向下压顶板,既可以下压第一连接管的力度,也可以降低压坏的可能,当焊接完成后通过拔出定位杆复位气缸即可,然后将液位计主体管拆卸下即可,从而提供了一种操作简单,提高焊接效率的生产用定位工装。
附图说明
[0023]图1为本申请剖面结构示意图;
[0024]图2为本申请转动杆及其连接结构正视图结构示意图;
[0025]图3为本申请转动杆及其连接结构俯视图结构示意图
[0026]图4为本申请图1中A部的放大结构示意图。
[0027]附图标记:1、液位计主体管;2、第一连接管;3、加工台;4、法兰;5、支撑架;6、气缸;
7、顶板;8、定位杆;9、第一连接板;10、定位槽;11、支架;12、夹板;13、第一固定板;14、转动杆;15、套筒;16、弹簧;17、伸缩杆;18、电机;19、防护罩。
具体实施方式
[0028]实施例
[0029]请参阅图1

4,一种生产用定位工装,两组第一连接管2上均设置有法兰4,支撑架5固定安装在加工台3上,气缸6固定安装在支撑架5上,套筒15固定安装在气缸6输出端上,伸缩杆17与套筒15滑动套装,伸缩杆17与套筒15通过弹簧16连接,伸缩杆17与顶板7连接,当气缸6下压时,当第一连接管2接触到液位计主体管1时,气缸6继续启动时使得伸缩杆17压缩弹簧16,从而避免零部件因气缸6下压力度过大损坏,顶板7上开设有多组第一滑孔,法兰4上开设有多组定位孔,多组定位杆8分别滑动穿过多组第一滑孔与多组定位孔卡装,通过定位杆8可以固定法兰4使其不会发生晃动,使第一连接管2接触液位计主体管1时位置更准确,多组第一连接板9分别固定安装在多组定位杆8上,通过第一连接板9可以降低定位杆8通过定位孔滑出的可能,从而提供了一种操作简单,提高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产用定位工装,包括液位计主体管和两组第一连接管,两组第一连接管上均设置有法兰;其特征在于,还包括:加工台,所述加工台用于液位计主体管与两组第一连接管的焊接平台;稳固组件,稳固组件用于液位计主体管的固定作用;定位组件,定位组件设置有两组,定位组件用于定位第一连接管与液位计主体管的位置,定位组件包括支撑架、气缸、缓冲组件、顶板、多组定位杆和多组第一连接板,支撑架固定安装在加工台上,气缸固定安装在支撑架上,顶板通过缓冲组件与气缸输出端连接,顶板上开设有多组第一滑孔,法兰上开设有多组定位孔,多组定位杆分别滑动穿过多组第一滑孔与多组定位孔卡装,多组第一连接板分别固定安装在多组定位杆上。2.根据权利要求1所述的一种生产用定位工装,其特征在于:所述稳固组件包括两组定位槽、两组支架、两组夹板、两组第一固定板、转动杆和驱动组件,两组定位槽均固定安装在加工台上,液位计主体管与两组定位槽卡装,两组支架均固定安装在加工台上,两组夹板上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王爱军嵇艳芳张启美张玉麟刘道玉张建代科萍
申请(专利权)人:常州市科佳仪表有限公司
类型:新型
国别省市:

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