一种炼钢过程中提高锑收得率的锑的加入方法技术

本发明专利技术公开了一种炼钢过程中提高锑收得率的锑的加入方法，转炉冶炼时，转炉停吹温度控制在1610～1640℃，出钢结束后取样检测硫含量，如果满足标准，则将锑锭按锑含量0.065％～0.075％的比例投入钢包。本发明专利技术使钢中的Sb含量稳定受控，提高成分合格率，同时避免有毒的Sb蒸气挥发。本发明专利技术对冶炼所有含Sb钢种均有借鉴意义，操作简单，不增加成本，且环保意义重大，可以推广到其他炼钢厂。可以推广到其他炼钢厂。可以推广到其他炼钢厂。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢过程中提高锑收得率的锑的加入方法


[0001]本专利技术涉及炼钢


技术介绍

[0002]湛江钢铁炼钢厂拓展一种含特殊合金锑Sb的钢种，Sb含量约0.07％，即0.065％～0.075％，需要在冶炼过程中加入锑锭。该钢种的工艺路径为：转炉
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RH精炼
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连铸。
[0003]转炉冶炼的主要步骤：废钢入炉
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铁水入炉
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辅料入炉
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吹氧
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出钢
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钢包吊走。RH精炼的主要步骤：钢包吊进
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抽真空脱碳
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合金加入
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真空循环
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钢包吊走。锑锭只能在转炉或精炼过程加入，精炼结束已没有加合金的条件。
[0004]现有的加Sb技术是将锑锭装入铁桶，在出钢结束后投入到钢包中。这种操作的原因是：1、由于该钢种对S元素要求严格，一般在转炉出钢后需取样检测S含量，如果超标需要改做其他钢种，因此在出钢前不能加锑锭，以防需要改钢。2、在精炼工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼钢过程中提高锑收得率的锑的加入方法，其特征在于：转炉冶炼时，转炉停吹温度控制在1610～1640℃，出钢结束后取样检测硫含量，如果满足标准，则将锑锭按锑含量0.065％～0.075％的比例投入钢包。2.根据权利要求1所述的炼钢过程中提高锑收得率的锑的加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡克，李亚锋，
申请(专利权)人：宝钢湛江钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：