一种阳光板的板材连续生产冷却架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阳光板的板材连续生产冷却架，包括冷却架主体，冷却架主体的下表面以矩形阵列开设有四个螺纹孔，冷却架主体的下表面通过螺纹孔可拆卸安装有稳定底座，冷却架主体的内壁以矩形阵列开设有多个安装滑槽，冷却架主体的内部通过安装滑槽卡接有放置网。上述方案中，冷却架通过设置安装滑槽和安装块，当放置网需要进行更换时，此时只需要握住放置网的一端，将安装块从安装滑槽的内部抽出，即可将放置网与冷却架主体进行分离，因为放置网是通过安装块卡接在安装滑槽内部的，可以直接抽出，所以相比较采用螺栓的方式将放置网与冷却架主体进行连接，此方式在更换放置网时，更为节省时间，从而提高了装置的更换效率。从而提高了装置的更换效率。从而提高了装置的更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阳光板的板材连续生产冷却架


[0001]本技术涉及阳光板生产
，更具体地说，本技术涉及一种阳光板的板材连续生产冷却架。

技术介绍

[0002]PC阳光板是国际上普遍采用的塑料建筑材料，有其他建筑装饰材料无法比拟的优点；在成型的工序中，需要对板材进行冷却加工，需要用冷却支撑结构或装置承托板材，进行冷却处理。
[0003]如公开了CN213563852U的一种PC阳光板板材连续生产冷却架，其技术方案要点是：包括冷却架板，所述冷却架板顶面的侧边粘接有防脱挡条，所述冷却架板的顶面粘接有防滑垫条，所述冷却架板的底面固定安装有支撑滑柱，所述支撑滑柱的正面和背面贯穿开设有限位通槽，所述支撑滑柱的表面滑动套接有支撑柱套，所述支撑柱套内壁顶部固定安装有限位棱柱，且限位棱柱的表面与限位通槽内壁滑动连接，所述支撑柱套的底端固定安装有底板，所述底板的底面固定安装有支撑轮柱，所述支撑轮柱的底端安装有万向轮，所述万向轮的表面设有制动片，所述冷却架板底面的中部安装有轴承，所述冷却架板底面的中部通过轴承转动连接有内螺纹筒，所述底板顶面的中部固定安装有螺纹纵柱，且螺纹纵柱螺纹连接在内螺纹筒的内部，所述内螺纹筒的下表面固定安装有手持轴架；其主要通过转动手持轴架以带动内螺纹筒转动，即带动内螺纹筒在螺纹纵柱的表面转动并螺旋上升或螺旋下降移动，即使内螺纹筒通过轴承带动冷却架板上升或下降，带动支撑滑柱在支撑柱套滑动，从而整个冷却架板得以稳定地上升或下降移动，达到了便于对承托结构高度进行升降调节的效果，实现了便于根据生产需求进行调整的目标，进行置放板材和取出时更加方便操作，应用过程中更加灵活、更加方便。
[0004]上述一种阳光板的板材连续生产冷却架，还存在一定的不足：由于放置网与冷却架是通过螺栓的方式进行连接的，一旦需要对放置网进行更换，此时会增加更换所需时间，进而降低装置的更换效率，因而需要提供一种阳光板的板材连续生产冷却架。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种阳光板的板材连续生产冷却架，以解决现有技术所存在的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种阳光板的板材连续生产冷却架，包括冷却架主体，所述冷却架主体的下表面以矩形阵列开设有四个螺纹孔，所述冷却架主体的下表面通过螺纹孔可拆卸安装有稳定底座，所述冷却架主体的内壁以矩形阵列开设有多个安装滑槽，所述冷却架主体的内部通过所述安装滑槽卡接有放置网，所述放置网的两侧壁均焊接有安装块，所述冷却架主体的两端均镶嵌安装有冷却机构。
[0007]其中，所述安装块的外表面与所述安装滑槽的内部相适配，所述安装块的长度小于所述安装滑槽的长度。
[0008]其中，所述稳定底座包括螺纹连接杆和连接底座，所述螺纹连接杆的下表面焊接有连接底座，所述螺纹连接杆的顶端与螺纹孔的内部相适配。
[0009]其中，所述连接底座的下表面固定安装有安装环，所述安装环的下表面以圆形阵列固定安装有多个吸盘。
[0010]其中，所述冷却机构包括安装框、连接架和轴承，所述安装框内壁的一侧焊接有连接架，所述连接架侧壁的中心处镶嵌安装有轴承。
[0011]其中，所述连接架侧壁的中部可拆卸安装有驱动电机，所述驱动电机的输入端通过所述轴承连接有驱动轴，所述驱动轴外表面的一端以圆形阵列可拆卸安装有多个冷却叶片。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]1、上述方案中，所述冷却架通过设置安装滑槽和安装块，当放置网需要进行更换时，此时只需要握住放置网的一端，将安装块从安装滑槽的内部抽出，即可将放置网与冷却架主体进行分离，因为放置网是通过安装块卡接在安装滑槽内部的，可以直接抽出，所以相比较采用螺栓的方式将放置网与冷却架主体进行连接，此方式在更换放置网时，更为节省时间，从而提高了装置的更换效率；
[0014]2、上述方案中，所述冷却架通过设置冷却机构，当成型后的阳光板放置在放置网表面时，此时启动冷却机构内部的驱动电机，紧接着驱动电机会通过轴承带动驱动轴和冷却叶片进行旋转，快速旋转下的冷却叶片能够产生风力，使得对成型后的阳光板进行冷却，从而节省冷却所需时间，提高了装置的冷却效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的冷却架主体与放置网装配示意图；
[0017]图3为本技术的稳定底座拆分示意图；
[0018]图4为本技术的冷却机构拆分示意图。
[0019][附图标记][0020]1、冷却架主体；2、稳定底座；3、安装滑槽；4、放置网；5、安装块；6、冷却机构；21、螺纹连接杆；22、连接底座；23、安装环；24、吸盘；61、安装框；62、连接架；63、轴承；64、驱动电机；65、驱动轴；66、冷却叶片。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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4，一种阳光板的板材连续生产冷却架，包括冷却架主体1，冷却架主体1的下表面以矩形阵列开设有四个螺纹孔，冷却架主体1的下表面通过螺纹孔可拆卸安装有稳定底座2，冷却架主体1的内壁以矩形阵列开设有多个安装滑槽3，冷却架主体1的内部通过安装滑槽3卡接有放置网4，放置网4的两侧壁均焊接有安装块5，冷却架主体1的两端均镶嵌安装有冷却机构6；
[0024]安装块5的外表面与安装滑槽3的内部相适配，安装块5的长度小于安装滑槽3的长度，稳定底座2包括螺纹连接杆21和连接底座22，螺纹连接杆21的下表面焊接有连接底座22，螺纹连接杆21的顶端与螺纹孔的内部相适配，连接底座22的下表面固定安装有安装环23，安装环23的下表面以圆形阵列固定安装有多个吸盘24，冷却机构6包括安装框61、连接架62和轴承63，安装框61内壁的一侧焊接有连接架62，连接架62侧壁的中心处镶嵌安装有轴承63，连接架62侧壁的中部可拆卸安装有驱动电机64，驱动电机64的输入端通过轴承63连接有驱动轴65，驱动轴65外表面的一端以圆形阵列可拆卸安装有多个冷却叶片66。
[0025]有益性：通过设置稳定底座2是为了有利于保证冷却架主体1的稳定，从而避免冷却架主体1发生倾斜的问题，增强了装置的实用性。
[0026]其中，驱动电机64为YL型号电机，并通过插头与外部电源电连接。
[0027]本技术的工作过程如下：
[0028]所述冷却架主体1在使用时，为了提高阳光板的冷却效率，所以设置有冷却机构6，当成型后的阳光板放置在放置网4表面时，此时启动冷却机构6内部的驱动电机64，紧接着驱动电机64会通过轴承63带动驱动轴65和冷却叶片66进行旋转，快速旋转下的冷却叶片66能够产生风力，使得对成型后的阳光板进行冷却，从而节省冷却所需时间，提高了装置的冷却效率。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳光板的板材连续生产冷却架，包括冷却架主体(1)，其特征在于，所述冷却架主体(1)的下表面以矩形阵列开设有四个螺纹孔，所述冷却架主体(1)的下表面通过螺纹孔可拆卸安装有稳定底座(2)，所述冷却架主体(1)的内壁以矩形阵列开设有多个安装滑槽(3)，所述冷却架主体(1)的内部通过所述安装滑槽(3)卡接有放置网(4)，所述放置网(4)的两侧壁均焊接有安装块(5)，所述冷却架主体(1)的两端均镶嵌安装有冷却机构(6)。2.根据权利要求1所述的阳光板的板材连续生产冷却架，其特征在于，所述安装块(5)的外表面与所述安装滑槽(3)的内部相适配，所述安装块(5)的长度小于所述安装滑槽(3)的长度。3.根据权利要求1所述的阳光板的板材连续生产冷却架，其特征在于，所述稳定底座(2)包括螺纹连接杆(21)和连接底座(22)，所述螺纹连接杆(21)的下表面焊接有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟爱国，李芮萫，
申请(专利权)人：北京荣德力达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：