一种新型自清洁球阀制造技术

本发明专利技术涉及一种新型自清洁球阀，包括阀芯、阀体、阀体基座、密封填料、阀杆、阀盖与手轮，本发明专利技术通过阀芯与阀体基座相配合，当球阀处于联通状态时，利用液体的流动带动阀芯内壁转动，从而对阀芯内壁附着的杂质进行刮除，使其随着液体排出，当球阀关闭后，静止的液体内的杂质沉淀聚集在阀芯内壁与表面，当需要球阀联通时，转动手轮，从而带动阀芯转动，转动过程中的阀芯受到阀体基座的刮擦，从而使阀芯表面附着的杂质进行清理，使其随着液体排出，阀芯内壁的杂质随着液体流动产生的动力排出。内壁的杂质随着液体流动产生的动力排出。内壁的杂质随着液体流动产生的动力排出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自清洁球阀


[0001]本专利技术涉及球阀
，具体为一种新型自清洁球阀。

技术介绍

[0002]球阀是一种由阀杆带动，并绕其轴线作旋转运动的球体启闭件的阀门，其可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，这类阀门在管道中一般应当水平安装，球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
[0003]球阀在使用过程中，需要频繁进行开合，当球阀关闭时，球阀内积聚液体，静止的液体内的杂质极易附着在球阀内部的启闭件内壁以及表面，从而影响启闭件的顺利旋转，最终影响阀体的正常使用，传统的清洁方式一般是对球阀进行拆卸，或者直接更换新的球阀，但都具有一定的难度，需要花费一定的时间，影响管道内液体的正常流动控制，且成本较大，球阀内的堵塞物需要使用水进行清洗，浪费水资源，若球阀应用于具有一定污染的液体流动，则难以安全环保的实现对球阀的拆除与清，极易造成污染。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种新型自清洁球阀。
[0005]一种新型自清洁球阀，包括阀芯、阀体、阀体基座、密封填料、阀杆、阀盖与手轮，所述阀体内转动连接有阀芯，阀体内部且位于阀芯左右两侧均固定安装有阀体基座，阀体基座与阀芯之间转动连接，阀体上端固定安装有阀盖，阀盖内部固定安装有密封填料，密封填料内插有阀杆，阀杆与阀芯之间固定连接，阀杆与阀盖之间转动连接，阀杆上端固定安装有手轮。
[0006]所述阀芯包括球体，阀体内转动连接有球体，球体中部开设有通水孔，通水孔内环面中部上下两侧对称固定安装有固定圆杆，固定圆杆末端固定安装有刮料杆，通水孔内部左右对称转动连接有转动圆筒，转动圆筒上远离固定圆杆一端均固定安装有多个扇叶。
[0007]所述阀体基座包括圆环板，阀体内部且位于阀芯左右两侧均固定安装有圆环板，圆环板相对端面均开设有与球体相配合的弧形凹槽，弧形凹槽内端均匀开设有刮料凹槽，刮料凹槽内均匀滚动连接有排料球，滚动的的排料球相互接触，排料球外端面均匀开设有弧形槽，排料球与球体外端面紧贴，圆环板相背端均转动连接有多个弧形刮料刷。
[0008]优选技术方案一：所述阀体包括球形腔体，球形腔体左右对称固定安装有联通管，联通管末端均固定安装有法兰连接盘，法兰连接盘上均匀开设有螺纹孔，法兰连接盘远离联通管一端均开设有环形槽，环形槽内固定安装有橡胶密封圈。
[0009]优选技术方案二：所述阀杆上端开设有花键凹槽，花键凹槽内插有花键板，花键凹槽上端固定安装有防脱花键环，花键板上端固定安装有螺纹柱，螺纹柱与阀盖之间以螺纹
连接的方式相连接，螺纹柱上端固定安装有手轮。
[0010]优选技术方案三：所述通水孔内壁左右对称固定安装有挡位环，挡位环的横截面为月牙形，挡位环相互靠近一端均匀滚动连接有陶瓷球。
[0011]优选技术方案四：所述刮料杆下端左右对称与转动圆筒相配合，刮料杆下端开设有刮料槽，刮料槽内转动连接有螺旋杆，刮料杆左侧均匀开设有进水孔。
[0012]优选技术方案五：所述转动圆筒外环面开设有月牙形凹槽，月牙形凹槽与相配合，转动圆筒内壁固定安装有表面光滑的陶瓷板。
[0013]优选技术方案六：所述扇叶靠近固定圆杆一端均匀开设有扩容槽。
[0014]优选技术方案七：所述排料球中空，排料球上均匀开设有进液通孔，进液通孔孔口均固定安装有过滤板。
[0015]本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术提供的一种新型自清洁球阀，通过阀芯与阀体基座相配合，当球阀处于联通状态时，利用液体的流动带动阀芯内壁转动，从而对阀芯内壁附着的杂质进行刮除，使其随着液体排出，当球阀关闭后，静止的液体内的杂质沉淀聚集在阀芯内壁与表面，当需要球阀联通时，转动手轮，从而带动阀芯转动，转动过程中的阀芯受到阀体基座的刮擦，从而使阀芯表面附着的杂质进行清理，使其随着液体排出，阀芯内壁的杂质随着液体流动产生的动力排出。
[0016]2、本专利技术设置的阀芯，通过扩容槽增大扇叶与液体的接触面积，从而提高扇叶受到的推力，通过月牙形凹槽与挡位环相配合，防止液体进入转动圆筒与球体之间，从而带动杂质进入转动圆筒与球体之间，导致转动圆筒无法顺利转动通过陶瓷板防止其表面受到损伤，且便于杂质顺利排出。
[0017]3、本专利技术设置的阀芯，通过刮料杆上的刮料槽对转动圆筒内壁附着的杂质进行刮除，通过流动的液体带动螺旋杆转动，从而加快杂质与刮料槽相脱离，通过进水孔便于水进入刮料槽内，将杂质带出刮料槽。
[0018]4、本专利技术设置的阀体基座，通过过滤板防止液体内的杂质进入进液通孔内，液体进入进液通孔后，在液体的流动推力作用下，排料球滚动，偏于使杂质与排料球分离。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的主视剖视结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的主视立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的图1的N处的局部放大图。
[0022]图4为本专利技术的图1的M处的局部放大图。
[0023]图5为本专利技术的排料球的主视剖视结构示意图。
[0024]图6为本专利技术的球体的左视剖视结构示意图。
[0025]图7为本专利技术的排料球与弧形刮料刷的主视立体结构示意图。
[0026]图中：1、阀芯；11、球体；12、通水孔；121、挡位环；122、陶瓷球；13、固定圆杆；14、刮料杆；141、刮料槽；142、螺旋杆；143、进水孔；15、转动圆筒；151、月牙形凹槽；152、陶瓷板；16、扇叶；161、扩容槽；2、阀体；21、球形腔体；22、联通管；23、法兰连接盘；25、螺纹孔；26、环形槽；27、橡胶密封圈；3、阀体基座；31、圆环板；32、弧形凹槽；33、刮料凹槽；34、排料球；341、进液通孔；342、过滤板；35、弧形槽；36、弧形刮料刷；4、密封填料；5、阀杆；51、花键凹
槽；52、花键板；53、防脱花键环；54、螺纹柱；6、阀盖；7、手轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]参阅图1与图2，一种新型自清洁球阀，包括阀芯1、阀体2、阀体基座3、密封填料4、阀杆5、阀盖6与手轮7，所述阀体2内转动连接有阀芯1，阀体2内部且位于阀芯1左右两侧均固定安装有阀体基座3，阀体基座3与阀芯1之间转动连接，阀体2上端固定安装有阀盖6，阀盖6内部固定安装有密封填料4，密封填料4内插有阀杆5，阀杆5与阀芯1之间固定连接，阀杆5与阀盖6之间转动连接，阀杆5上端固定安装有手轮7。
[0029]参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自清洁球阀，包括阀芯(1)、阀体(2)、阀体基座(3)、密封填料(4)、阀杆(5)、阀盖(6)与手轮(7)，其特征在于：所述阀体(2)内转动连接有阀芯(1)，阀体(2)内部且位于阀芯(1)左右两侧均固定安装有阀体基座(3)，阀体基座(3)与阀芯(1)之间转动连接，阀体(2)上端固定安装有阀盖(6)，阀盖(6)内部固定安装有密封填料(4)，密封填料(4)内插有阀杆(5)，阀杆(5)与阀芯(1)之间固定连接，阀杆(5)与阀盖(6)之间转动连接，阀杆(5)上端固定安装有手轮(7)；其中：所述阀芯(1)包括球体(11)，阀体(2)内转动连接有球体(11)，球体(11)中部开设有通水孔(12)，通水孔(12)内环面中部上下两侧对称固定安装有固定圆杆(13)，固定圆杆(13)末端固定安装有刮料杆(14)，通水孔(12)内部左右对称转动连接有转动圆筒(15)，转动圆筒(15)上远离固定圆杆(13)一端均固定安装有多个扇叶(16)；所述阀体基座(3)包括圆环板(31)，阀体(2)内部且位于阀芯(1)左右两侧均固定安装有圆环板(31)，圆环板(31)相对端面均开设有与球体(11)相配合的弧形凹槽(32)，弧形凹槽(32)内端均匀开设有刮料凹槽(33)，刮料凹槽(33)内均匀滚动连接有排料球(34)，滚动的的排料球(34)相互接触，排料球(34)外端面均匀开设有弧形槽(35)，排料球(34)与球体(11)外端面紧贴，圆环板(31)相背端均转动连接有多个弧形刮料刷(36)。2.根据权利要求1所述的一种新型自清洁球阀，其特征在于：所述阀体(2)包括球形腔体(21)，球形腔体(21)左右对称固定安装有联通管(22)，联通管(22)末端均固定安装有法兰连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芮萫，
申请(专利权)人：北京荣德力达机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：