本实用新型专利技术公开了一种水轮发电机组发电机转子检修测圆装置，包括底座、立柱和设于立柱的测圆组件，底座上设有用于调整底座与水轮发电机组发电机转子之间同轴度的同轴调整机构，同轴调整机构包括安装在底座上沿竖直方向布置的多个轴向调整顶丝以及伸出布置于水轮发电机组发电机转子的内孔中的支撑板，支撑板上分别设有沿水平方向布置的多个径向调整顶丝，轴向调整顶丝下端与水轮发电机组发电机转子接触，径向调整顶丝的外侧与水轮发电机组发电机转子的内孔内壁接触。本实用新型专利技术采用了免转子水平调节而设计，相比与传统转子测圆工具而言，无需对转子水平度精确调整，节省了检修所需的时间。所需的时间。所需的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种水轮发电机组发电机转子检修测圆装置
[0001]本技术涉及水轮发电机组发电机转子检修设备，具体涉及一种水轮发电机组发电机转子检修测圆装置。
技术介绍
[0002]水电厂在转子检修完成后，需要对转子本体进行圆度测量，相比于定子，转子起吊时并无有效的支撑防变形结构；传统的转子测圆方式及工具由于设计原因，在测量前必须要对转子的水平度进行精确调整，由于转子水平度测量及精确调整需要额外的工期且过程繁琐，使得传统的测圆方式及工具存在检修效率低下的缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题：针对现有技术的上述问题，提供一种水轮发电机组发电机转子检修测圆装置，本技术采用了免转子水平调节而设计，相比与传统转子测圆工具而言，无需对转子水平度精确调整，节省了检修所需的时间，适用于水轮发电机检修后对转子进行转子圆度测量，能够避免因为转子形状不规则造成定、转子之间间隙不均匀，使得机组在运行过程中产生不规则的磁拉力，造成机组运行振动加大、严重影响机组运行工况的问题，适用于所有水电厂的转子检修后圆度测量。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种水轮发电机组发电机转子检修测圆装置，包括底座、立柱和设于立柱的测圆组件，所述底座上设有用于调整底座与水轮发电机组发电机转子之间同轴度的同轴调整机构，所述同轴调整机构包括安装在底座上沿竖直方向布置的多个轴向调整顶丝以及伸出布置于水轮发电机组发电机转子的内孔中的支撑板，所述支撑板上分别设有沿水平方向布置的多个径向调整顶丝，所述轴向调整顶丝下端与水轮发电机组发电机转子接触，所述径向调整顶丝的外侧与水轮发电机组发电机转子的内孔内壁接触。
[0006]可选地，所述多个轴向调整顶丝均匀布置于以底座的中心为圆心的同一圆周上，所述支撑板为环形板，所述多个径向调整顶丝均匀布置在支撑板上。
[0007]可选地，所述底座上还设有用于安装固定到水轮发电机组发电机转子上的多个连接件。
[0008]可选地，所述测圆组件包括转动中心体、平衡臂、测量臂、测量杆以及百分表，所述转动中心体通过轴承套设安装在立柱上，平衡臂和测量臂分别与转动中心体相连且两者布置于过转动中心体的轴心的同一条直线上，所述测量杆设于测量臂的末端，所述测量杆上设有用于检测水轮发电机组发电机转子外壁的百分表、所述转动中心体上还安装有用于检测水轮发电机组发电机转子内壁的百分表。
[0009]可选地，所述转动中心体分别通过角接触轴承和圆锥滚子轴承套设安装在立柱上，且圆锥滚子轴承位于角接触轴承的下侧。
[0010]可选地，所述平衡臂上安装有平衡配重。
[0011]可选地，所述测量臂上安装有水平仪。
[0012]可选地，所述测量杆沿竖直方向布置，所述测量臂的长度超过水轮发电机组发电机转子的半径以使得测量杆转动布置在水轮发电机组发电机转子的外侧。
[0013]可选地，所述测量杆上设有可沿着测量杆滑动的表座，且所述表座通过螺栓锁紧固定在测量杆上，所述百分表安装在表座上。
[0014]可选地，所述测量杆上设有多个表座，所述百分表通过连接件可拆卸地安装在表座上。
[0015]和现有技术相比，本技术主要具有下述优点：本技术的同轴调整机构包括安装在底座上沿竖直方向布置的多个轴向调整顶丝以及伸出布置于水轮发电机组发电机转子的内孔中的支撑板，支撑板上分别设有沿水平方向布置的多个径向调整顶丝，轴向调整顶丝下端与水轮发电机组发电机转子接触，径向调整顶丝的外侧与水轮发电机组发电机转子的内孔内壁接触，本技术采用了免转子水平调节而设计，相比与传统转子测圆工具而言，无需对转子水平度精确调整，节省了检修所需的时间，适用于水轮发电机检修后对转子进行转子圆度测量，能够避免因为转子形状不规则造成定、转子之间间隙不均匀，使得机组在运行过程中产生不规则的磁拉力，造成机组运行振动加大、严重影响机组运行工况的问题，适用于所有水电厂的转子检修后圆度测量。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中测圆装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例中测圆装置在应用状态的结构示意图。
[0018]图例说明：1、底座；11、连接件；2、立柱；3、测圆组件；31、转动中心体；311、角接触轴承；312、圆锥滚子轴承；32、平衡臂；321、平衡配重；33、测量臂；331、水平仪；34、测量杆；341、表座；35、百分表；4、同轴调整机构；41、轴向调整顶丝；42、支撑板；43、径向调整顶丝。
具体实施方式
[0019]为了保证检修后转子圆度能满足设计要求，避免因转子圆度不达标而造成发电机定、转子之间气隙不平衡而产生的不平衡的磁拉力造成机组运行振动增大严重影响机组运行工况及经济效益的问题，如图1和图2所示，本实施例提供了一种水轮发电机组发电机转子检修测圆装置，包括底座1、立柱2和设于立柱2的测圆组件3，底座1上设有用于调整底座1与水轮发电机组发电机转子之间同轴度的同轴调整机构4，同轴调整机构4包括安装在底座1上沿竖直方向布置的多个轴向调整顶丝41以及伸出布置于水轮发电机组发电机转子的内孔中的支撑板42，支撑板42上分别设有沿水平方向布置的多个径向调整顶丝43，轴向调整顶丝41下端与水轮发电机组发电机转子接触，径向调整顶丝43的外侧与水轮发电机组发电机转子的内孔内壁接触。本实施例中，底座1是钢板焊接而成的框架结构，特点是结构坚固，刚度好，不变形。
[0020]为了确保同轴调整机构4的调整性能，如图1所示，本实施例中多个轴向调整顶丝41均匀布置于以底座1的中心为圆心的同一圆周上，支撑板42为环形板，多个径向调整顶丝43均匀布置在支撑板42上。
[0021]如图1所示，本实施例中底座1上还设有用于安装固定到水轮发电机组发电机转子
上的多个连接件11，需要说明的是，连接件11仅仅是实现与水轮发电机组发电机转子的基本连接固定，精细的同轴度调整则依赖于同轴调整机构4。
[0022]测圆组件3包括转动中心体31、平衡臂32、测量臂33、测量杆34以及百分表35，转动中心体31通过轴承套设安装在立柱2上，平衡臂32和测量臂33分别与转动中心体31相连且两者布置于过转动中心体31的轴心的同一条直线上，测量杆34设于测量臂33的末端，测量杆34上设有用于检测水轮发电机组发电机转子外壁的百分表35、转动中心体31上还安装有用于检测水轮发电机组发电机转子内壁的百分表35，从而可实现水轮发电机组发电机转子外壁、内壁两个方位的测量，而且可以同步测量以提升检测效率。
[0023]转动中心体31分别通过角接触轴承311和圆锥滚子轴承312套设安装在立柱2上，且圆锥滚子轴承312位于角接触轴承311的下侧，采用此组对方法可以有效地使设备承受轴向力和径向力，确保转动中心体31、立柱2之间的同心度。转动中心体31的精度由角接触轴承311和圆锥滚子轴承312的轴承制造精度及转动中心体31的加工精度来保证的。本实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水轮发电机组发电机转子检修测圆装置，其特征在于，包括底座(1)、立柱(2)和设于立柱(2)的测圆组件(3)，所述底座(1)上设有用于调整底座(1)与水轮发电机组发电机转子之间同轴度的同轴调整机构(4)，所述同轴调整机构(4)包括安装在底座(1)上沿竖直方向布置的多个轴向调整顶丝(41)以及伸出布置于水轮发电机组发电机转子的内孔中的支撑板(42)，所述支撑板(42)上分别设有沿水平方向布置的多个径向调整顶丝(43)，所述轴向调整顶丝(41)下端与水轮发电机组发电机转子接触，所述径向调整顶丝(43)的外侧与水轮发电机组发电机转子的内孔内壁接触。2.根据权利要求1所述的水轮发电机组发电机转子检修测圆装置，其特征在于，所述多个轴向调整顶丝(41)均匀布置于以底座(1)的中心为圆心的同一圆周上，所述支撑板(42)为环形板，所述多个径向调整顶丝(43)均匀布置在支撑板(42)上。3.根据权利要求2所述的水轮发电机组发电机转子检修测圆装置，其特征在于，所述底座(1)上还设有用于安装固定到水轮发电机组发电机转子上的多个连接件(11)。4.根据权利要求3所述的水轮发电机组发电机转子检修测圆装置，其特征在于，所述测圆组件(3)包括转动中心体(31)、平衡臂(32)、测量臂(33)、测量杆(34)以及百分表(35)，所述转动中心体(31)通过轴承套设安装在立柱(2)上，平衡臂(32)和测量臂(33)分别与转动中心体(31)相连且两者布置于过转动中心体(31)的轴心的同一条直线上，所述测量杆(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海祥，丁晖庆，邓亚，陈政，彭谅，蒲洪坚，张宏治，汤越，
申请(专利权)人：怀化沅江电力开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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