一种易于定位的灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于定位的灌装机，涉及灌装机技术领域，支撑组件，支撑组件的顶端设置有传送组件，传送组件的一端连接有灌装组件，灌装组件料箱、第二物料输送管和出料管，料箱的底部设置有机架，且料箱的一端连接有第一物料输送管的，第一物料输送管的的一端连接有第二物料输送管，第二物料输送管的下端与物料分配管的区中段相连接，物料分配管的底部由左至右等距离分布有多组出料管，多组出料管的底部由左至右等距离分布有多组出料口，支撑组件支撑台，支撑台的内部开设有储藏室，且支撑台的一端转动连接有柜门，储藏室的底部四角均设置有支撑腿，支撑腿的底部均连接有底脚，进而起到固定罐子的作用。而起到固定罐子的作用。而起到固定罐子的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种易于定位的灌装机


[0001]本技术涉及灌装机化
，具体为一种易于定位的灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产。
[0003]经检索，现公开了灌装机(公开号CN212425415U)，该灌装机，通过果酱瓶位于漏斗下方的时候，向下滑动挤压板将果酱从灌装嘴中挤出到漏斗上，使用漏斗将果酱灌入果酱瓶中，在需要进行更换果酱瓶的时候，向上滑动挤压板，便可通过压强的原理将已经被挤进灌装嘴的果酱抽回到储料箱中，从而避免在更换瓶子的时候果酱滴漏，然而上述的技术方案中虽然能够起到很好的提高灌装速度的作用，但是由于该灌装机没有设置相关夹持结构，进而导致罐子在装料的过程中容易偏离指定的位置，进而导致物料撒到罐子外面，为此我们提供了一种易于定位的灌装机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种易于定位的灌装机，解决了由于该灌装机没有设置相关夹持结构，进而导致罐子在装料的过程中容易偏离指定的位置，进而导致物料撒到罐子外面的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种易于定位的灌装机，支撑组件，所述支撑组件的顶端设置有传送组件，所述传送组件的一端连接有灌装组件；
[0006]所述灌装组件料箱、第二物料输送管和出料管，所述料箱的底部设置有机架，且料箱的一端连接有第一物料输送管的，所述第一物料输送管的的一端连接有第二物料输送管。
[0007]优选的，所述第二物料输送管的下端与物料分配管的区中段相连接，所述物料分配管的底部由左至右等距离分布有多组出料管。
[0008]优选的，多组所述出料管的底部由左至右等距离分布有多组出料口。
[0009]优选的，所述支撑组件支撑台，所述支撑台的内部开设有储藏室，且支撑台的一端转动连接有柜门，所述储藏室的底部四角均设置有支撑腿，所述支撑腿的底部均连接有底脚。
[0010]优选的，所述传送组件罐箱、第二传动带、转动杆和装料台，所述罐箱的内部开设有出罐口，所述出罐口的一端设置有传送带，所述传送带的一端转动连接有第一传动带，且传送带的另一端转动连接有第二传动带。
[0011]优选的，所述第二传动带的一端内部转动连接有主动轮，所述主动轮的一端内部贯穿连接有转动杆。
[0012]优选的，所述转动杆的一端转动连接有电机，所述电机远离第二传动带的一端设置有多组装料台。
[0013]优选的，多组所述装料台的内部均设置有多组液压缸，多组所述液压缸的一端均连接有多组液压杆，多组所述液压杆的一端均连接有多组夹持装置。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种易于定位的灌装机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过启动电机，电机在转动的同时进而带动转动杆的转动，转动杆在转动的同时进而带动主动轮的转动，通过主动轮的转动进而同时带动第一传动带和第二传动带的转动，第一传动带和第二传动带在转动的过程中进而带动传送带的转动，然后将罐箱内部罐子通过出罐口放置在传送带的表面上，通过传送带进而将其罐子传送到末端，进而起到省时省力的作用；
[0017]2、本技术通过传送带将出罐口内部的罐子传输到末端时，工作人员通过液压缸和液压杆进而将夹持装置收缩，然后将传送过来的罐子放入到装料台的内部，通过液压缸驱动液压杆向中心挤压，液压杆在向中心挤压的过程中进而带动夹持装置向中心挤压，夹持装置在向中心挤压的过程中进而起到固定罐子的作用，然后通过第一物料输送管的和第二物料输送管将料箱内部的物料导入到物料分配管的内部，出料管和出料口进而将物料分配管内部储存的物料装到正下方罐子里面。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中传送组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术中灌装组件的左视结构示意图；
[0021]图4为本技术中支撑组件的正视结构示意图；
[0022]图5为本技术中传送组件的俯视结构示意图。
[0023]图中：1、灌装组件；101、料箱；102、第一物料输送管；103、第二物料输送管；104、机架；105、出料管；106、出料口；107、物料分配管；2、支撑组件；201、支撑台；202、支撑腿；203、柜门；204、储藏室；205、底脚；3、传送组件；301、罐箱；302、第一传动带；303、出罐口；304、传送带；305、转动杆；306、第二传动带；307、电机；308、主动轮；309、液压缸；310、夹持装置；311、装料台；312、液压杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种易于定位的灌装机，包括支撑组件2，支撑组件2的顶端设置有传送组件3，传送组件3的一端连接有灌装组件1；
[0026]请参阅图3，灌装组件1包括料箱101、第二物料输送管103和出料管105，料箱101的底部设置有机架104，且料箱101的一端连接有第一物料输送管的102，第一物料输送管的
102的一端连接有第二物料输送管103，第二物料输送管103的下端与物料分配管107的区中段相连接，物料分配管107的底部由左至右等距离分布有多组出料管105，多组出料管105的底部由左至右等距离分布有多组出料口106。
[0027]请参阅图4，支撑组件2包括支撑台201，支撑台201的内部开设有储藏室204，且支撑台201的一端转动连接有柜门203，储藏室204的底部四角均设置有支撑腿202，支撑腿202的底部均连接有底脚205。
[0028]请参阅图2和图5，传送组件3包括罐箱301、第二传动带306、转动杆305和装料台311，罐箱301的内部开设有出罐口303，出罐口303的一端设置有传送带304，传送带304的一端转动连接有第一传动带302，且传送带304的另一端转动连接有第二传动带306，第二传动带306的一端内部转动连接有主动轮308，主动轮308的一端内部贯穿连接有转动杆305，转动杆305的一端转动连接有电机307，电机307远离第二传动带306的一端设置有多组装料台311，多组装料台311的内部均设置有多组液压缸309，多组液压缸309的一端均连接有多组液压杆312，多组液压杆312的一端均连接有多组夹持装置310。
[0029]使用时，首先检查该测量仪各个零部件是否能够正常使用，不能正常使用时立即做出维修或更换部分零部件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于定位的灌装机，其特征在于：包括支撑组件(2)，所述支撑组件(2)的顶端设置有传送组件(3)，所述传送组件(3)的一端连接有灌装组件(1)；所述灌装组件(1)包括料箱(101)、第二物料输送管(103)和出料管(105)，所述料箱(101)的底部设置有机架(104)，且料箱(101)的一端连接有第一物料输送管的(102)，所述第一物料输送管的(102)的一端连接有第二物料输送管(103)。2.根据权利要求1所述的一种易于定位的灌装机，其特征在于：所述第二物料输送管(103)的下端与物料分配管(107)的区中段相连接，所述物料分配管(107)的底部由左至右等距离分布有多组出料管(105)。3.根据权利要求1所述的一种易于定位的灌装机，其特征在于：多组所述出料管(105)的底部由左至右等距离分布有多组出料口(106)。4.根据权利要求1所述的一种易于定位的灌装机，其特征在于：所述支撑组件(2)包括支撑台(201)，所述支撑台(201)的内部开设有储藏室(204)，且支撑台(201)的一端转动连接有柜门(203)，所述储藏室(204)的底部四角均设置有支撑腿(202)，所述支撑腿(202)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜治国，陈波，王仕龙，
申请(专利权)人：云南云大科技农化有限公司，
类型：新型
国别省市：