一种酒瓶灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种酒瓶灌装装置，属于白酒灌装技术领域，包括第一传送带，所述第一传送带右方设置有用于酒瓶下料的第二传送带。本实用新型专利技术的有益效果是，待灌装酒瓶可统一放置在第一传送带表面的进行输送，而设置的限位杆可保证输送的酒瓶整齐排列在第一传送带上，且第一传送带前方的转台处设置的若干组抓料机构可对酒瓶进行抓取上料，并可通过灌装机构进行酒液的灌装，保证酒瓶下料至第二传送带表面的同时完成灌装操作，本申请通过设置若干组抓料机构可不间断的实现酒瓶的上料、灌装、转运及下料操作，使得加工效率大大提升，且对于不同酒瓶的灌装操作，只需调试第一电动推杆的升降行程即可，使得调试工作十分便捷。使得调试工作十分便捷。使得调试工作十分便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种酒瓶灌装装置


[0001]本技术涉及白酒灌装
，具体是一种酒瓶灌装装置。

技术介绍

[0002]酒瓶灌装用灌装机，用于对酒瓶灌装液体酒的装置，是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，适用于灌装低粘度不含气体的液体。
[0003]申请号：202120166679.7；公开了一种防溢式酒瓶灌装机，包括机架、传送带和上箱体，传送带安装在机架的顶部，传送带通过链轮链条传送机构与电机传动连接，上箱体覆盖在机架的四周；还包括防溢式的灌酒组件和可调节的防护组件，灌酒组件的顶部通过传输管与供酒装置连通，传输管与升降驱动装置连接在一起，防护组件对称布置安装在机架前后两侧，灌酒组件的下方设置有两个定位气缸，两个定位气缸通过支撑杆连接在机架上，两个定位气缸分别位于待灌装的一组酒瓶的两侧。本技术构思巧妙，结构紧凑合理，防溅式灌酒组件的设计使得灌装更加稳定，避免浪费，可调节的侧防护板可以适用于更多规格酒瓶的灌装传输作业，传送过程更加稳定。
[0004]以上对比文件的灌装机一次性可进行多个酒瓶的灌装操作，但该灌装机需要停止输送进行灌酒操作，这导致灌装效率下降，且对于灌装的精度要求高，如酒瓶的尺寸不同，则需要对灌酒组件进行调试，操作繁琐，容易导致灌酒操作存在误差，针对上述情况，我们推出了一种酒瓶灌装装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种酒瓶灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]包括第一传送带，所述第一传送带右方设置有用于酒瓶下料的第二传送带，所述第一传送带和第二传送带表面设置有限位杆，所述第一传送带与第二传送带之间设置有固定座，所述固定座上端内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转台，所述转台表面设置有储酒箱，所述转台表面边缘设置有若干组抓料机构，所述抓料机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆设置于转台表面边缘，所述第一电动推杆与第一电动推杆之间的位置设置有连接泵，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有连接架，所述连接架内顶部设置有灌装机构，所述连接架两侧外壁固定设置有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有夹板。
[0008]进一步的，所述灌装机构包括连接管，所述连接管贯穿连接架表面中部，所述连接管上端与连接泵的输出端相连通，所述连接管下端连通有灌装头，所述灌装头两侧固定有边翼条，所述连接架内部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆伸缩端与灌装头左侧的边翼条固定连接。
[0009]进一步的，所述灌装头右侧的边翼条表面固定设置有第二导向杆，所述第二导向
杆贯穿连接架下表面。
[0010]进一步的，所述夹板外表面呈弧状，所述夹板外表面设置有橡胶垫。
[0011]进一步的，所述连接架表面固定有第一导向杆，所述第一导向杆贯穿转台表面。
[0012]本技术通过改进在此提供一种酒瓶灌装装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术，待灌装酒瓶可统一放置在第一传送带表面的进行输送，而设置的限位杆可保证输送的酒瓶整齐排列在第一传送带上，且第一传送带前方的转台处设置的若干组抓料机构可对酒瓶进行抓取上料，并可通过灌装机构进行酒液的灌装，保证酒瓶下料至第二传送带表面的同时完成灌装操作，本申请通过设置若干组抓料机构可不间断的实现酒瓶的上料、灌装、转运及下料操作，使得加工效率大大提升，且对于不同酒瓶的灌装操作，只需调试第一电动推杆的升降行程即可，使得调试工作十分便捷。
[0014]其二：本技术，夹板外表面呈弧状，夹板外表面设置有橡胶垫，可保证夹板能够对不同口径的酒瓶进行夹持上料，并通过橡胶垫提高其夹持稳定性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0016]图1是本技术主视结构示意图；
[0017]图2是本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3是本技术转台结构示意图；
[0019]图4是本技术夹板结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、第一传送带；2、第二传送带；3、限位杆；4、固定座；5、电机；6、转台；7、储酒箱；8、连接泵；9、第一电动推杆；10、连接架；11、连接管；12、灌装头；13、边翼条；14、第二电动推杆；15、第二导向杆；16、气缸；17、夹板；18、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种酒瓶灌装装置，如图1
‑
图4所示，包括第一传送带1，第一传送带1右方设置有用于酒瓶下料的第二传送带2，第一传送带1和第二传送带2表面设置有限位杆3，第一传送带1与第二传送带2之间设置有固定座4，固定座4上端内部设置有电机5，电机5的输出端固定连接有转台6，转台6表面设置有储酒箱7，转台6表面边缘设置有若干组抓料机构，抓料机构包括第一电动推杆9，第一电动推杆9设置于转台6表面边缘，第一电动推杆9与第一电动推杆9之间的位置设置有连接泵8，第一电动推杆9的伸缩端固定连接有连接架10，连接架10内顶部设置有灌装机构，连接架10两侧外壁固定设置有气缸16，气缸16的伸缩端固定连接有夹板17，待灌装酒瓶可统一放置在第一传送带1表面的进行输送，而设置的限位杆3可保证输送的酒瓶整齐排列在第一传送带1上，且第一传送带1前方的转台6处设置有若干组抓料机构，抓料机构的第一电动推杆9可推动连接架10上的两个夹板
17位于第一传送带1最末端的酒瓶上端位置，夹板17可通过气缸16的带动对酒瓶瓶颈进行夹持，并随着电机5的旋转带动向第二传送带2方向转移，转移的途中，可通过灌装机构进行酒液的灌装，保证酒瓶下料至第二传送带2表面的同时完成灌装操作，本申请通过设置若干组抓料机构可不间断的实现酒瓶的上料、灌装、转运及下料操作，使得加工效率大大提升，且对于不同酒瓶的灌装操作，只需调试第一电动推杆9的升降行程即可，使得调试工作十分便捷。
[0023]灌装机构包括连接管11，连接管11贯穿连接架10表面中部，连接管11上端与连接泵8的输出端相连通，连接管11下端连通有灌装头12，灌装头12两侧固定有边翼条13，连接架10内部设置有第二电动推杆14，第二电动推杆14伸缩端与灌装头12左侧的边翼条13固定连接，在酒瓶抓取上料后，灌装机构的第二电动推杆14可推动灌装头12插入酒瓶内，并通过连接泵8将储酒箱7内的酒液输送至酒瓶内进行灌装，十分方便。
[0024]灌装头12右侧的边翼条13表面固定设置有第二导向杆15，第二导向杆15贯穿连接架10下表面，灌装头12在升降灌装的过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒瓶灌装装置，其特征在于：包括第一传送带(1)，所述第一传送带(1)右方设置有用于酒瓶下料的第二传送带(2)，所述第一传送带(1)和第二传送带(2)表面设置有限位杆(3)，所述第一传送带(1)与第二传送带(2)之间设置有固定座(4)，所述固定座(4)上端内部设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转台(6)，所述转台(6)表面设置有储酒箱(7)，所述转台(6)表面边缘设置有若干组抓料机构，所述抓料机构包括第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)设置于转台(6)表面边缘，所述第一电动推杆(9)与第一电动推杆(9)之间的位置设置有连接泵(8)，所述第一电动推杆(9)的伸缩端固定连接有连接架(10)，所述连接架(10)内顶部设置有灌装机构，所述连接架(10)两侧外壁固定设置有气缸(16)，所述气缸(16)的伸缩端固定连接有夹板(17)。2.根据权利要求1所述的一种酒瓶灌装装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖远珠，黄宇东，章跃通，
申请(专利权)人：日照棕酒生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：