酒瓶清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术酒瓶清洗装置，属于酒加工技术领域，包括底座，所述底座表面中部固定设置有清洗架，所述清洗架表面固定设置有固定架，所述固定架顶部固定设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定杆连接有压板，所述清洗架左右方均设置有一组传料带，所述传料带表面等距离输送有酒瓶。本实用新型专利技术的有益效果是，待清洗的酒瓶可放置在清洗架左方的传料带表面进行传输，而清洗架与传料带之间的转运机构可将多个酒瓶进行转运至清洗架表面进行倒立清洗，清洗完毕的酒瓶可被右方的转运机构转运至另一个传料带表面进行传输，其过程可自动实现酒瓶的上下料操作，且使得酒瓶直接处于倒立状态进行清洗工作，整个加工步骤紧凑高效，效率得到大大提升。大大提升。大大提升。

【技术实现步骤摘要】
酒瓶清洗装置


[0001]本技术涉及酒加工
，具体是酒瓶清洗装置。

技术介绍

[0002]目前在酒加工领域，当酒被酿制出来后，需要进行灌装，即将酒液装入酒瓶内然后进行密封，再输送到各地销售。酒厂所使用的用于盛装酒液的酒瓶，有新瓶也有回收的旧瓶。然而为了消费者的健康卫生安全，无论是新瓶还是旧瓶均需要进行消毒、杀菌和清洗为灌装提供符合卫生及使用要求的酒瓶。
[0003]申请号：201921006284.X；公开了一种酒瓶清洗装置，包括机架，所述机架的两侧均转动连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间从上至下依次设有瓶颈架和底板，所述瓶颈架上开设有多个用于酒瓶的瓶颈穿过的第一通孔，所述瓶颈架上方设有升降单元，所述升降单元上设有多个刷头，多个刷头与多个第一通孔之间分别一一相正对设置。本技术中将酒瓶清洗完后，翻倒酒瓶内的水时能够避免酒瓶受到破坏、刮伤。
[0004]以上对比文件的清洗装置在对酒瓶清洗的过程中，需要人工对酒瓶进行上下料，这导致酒瓶的加工效率降低，且酒瓶在刷洗完毕后需要将其倒置排水，其过程同样会降低生产效率，针对上述情况，我们推出了酒瓶清洗装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供酒瓶清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出人工上下料，倒立酒瓶排水，步骤繁琐效率不高的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]包括底座，所述底座表面中部固定设置有清洗架，所述清洗架表面固定设置有固定架，所述固定架顶部固定设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定杆连接有压板，所述清洗架左右方均设置有一组传料带，所述传料带表面等距离输送有酒瓶，每组所述传料带与清洗架之间均设置有转运机构，所述转运机构包括固定座，所述固定座固定设置于传料带与清洗架之间的底座表面，所述固定座外壁固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆外壁设置有若干跟转运杆，所述转运杆末端设置有用于夹持酒瓶的气动夹头，所述清洗架底部设置有清洗机构。
[0008]进一步的，所述压板下表面设置有海绵垫。
[0009]进一步的，所述传料带和清洗架表面均等距离设置有用于酒瓶放置的限位块。
[0010]进一步的，所述清洗机构包括固定板，所述固定板固定设置于清洗架底部内壁，所述固定板下表面固定设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板表面等距离设置有若干个插杆，所述插杆外表面套设有海绵擦，所述插杆外表面开设有若干个水口，所述连接板呈中空状，所述连接板外壁连通有水管，所述连接板与水口相连通。
[0011]进一步的，所述底座表面开设有集水槽，所述集水槽位于清洗架下方。
[0012]本技术通过改进在此提供酒瓶清洗装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术，待清洗的酒瓶可放置在清洗架左方的传料带表面进行传输，而清洗架与传料带之间的转运机构可将多个酒瓶进行转运至清洗架表面进行倒立清洗，清洗完毕的酒瓶可被右方的转运机构转运至另一个传料带表面进行传输，其过程可自动实现酒瓶的上下料操作，且使得酒瓶直接处于倒立状态进行清洗工作，整个加工步骤紧凑高效，效率得到大大提升。
[0014]其二：本技术，传料带和清洗架表面均等距离设置有用于酒瓶放置的限位块可保证酒瓶放置的稳定性，且底座表面开设有集水槽可保证清洗的污水集中收集排出。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0016]图1是本技术主视结构示意图；
[0017]图2是本技术俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术清洗架侧视结构示意图；
[0019]图4是本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、底座；2、清洗架；3、固定架；4、第一气缸；5、压板；6、传料带；7、限位块；8、固定座；9、电机；10、轴杆；11、转运杆；12、气动夹头；13、第二气缸；14、连接板；15、插杆；16、水口；17、海绵擦；18、水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供酒瓶清洗装置，如图1
‑
图3所示，包括底座1，底座1表面中部固定设置有清洗架2，清洗架2表面固定设置有固定架3，固定架3顶部固定设置有第一气缸4，第一气缸4的伸缩端固定杆连接有压板5，清洗架2左右方均设置有一组传料带6，传料带6表面等距离输送有酒瓶，每组传料带6与清洗架2之间均设置有转运机构，转运机构包括固定座8，固定座8固定设置于传料带6与清洗架2之间的底座1表面，固定座8外壁固定设置有电机9，电机9的输出端固定连接有轴杆10，轴杆10外壁设置有若干跟转运杆11，转运杆11末端设置有用于夹持酒瓶的气动夹头12，清洗架2底部设置有清洗机构，待清洗的酒瓶可放置在清洗架2左方的传料带6表面进行传输，而清洗架2与传料带6之间的转运机构可对多个酒瓶进行转运处理，转运过程中，设置的电机9可带动轴杆10及其外壁的多个转运杆11移动至传料带6表面的酒瓶处，而转运杆11末端的气动夹头12可通过气缸的带动对酒瓶进行夹持，并重新随着电机9的反转转运至清洗架2表面，保证酒瓶呈倒立状插放在清洗架2表面，同时上方的压板5可通过第一气缸4的推动对酒瓶底部进行压合，保证后续清理的稳定性，而清洗架2下方的清洗机构可对酒瓶进行清洗处理，清洗完毕的酒瓶可被右方的转运机构转运至另一个传料带6表面进行传输，其过程可自动实现酒瓶的上下料操作，且使得酒
瓶直接处于倒立状态进行清洗工作，整个加工步骤紧凑高效，效率得到大大提升。
[0023]压板5下表面设置有海绵垫，可避免压板5对酒瓶造成压损。
[0024]传料带6和清洗架2表面均等距离设置有用于酒瓶放置的限位块7，限位块7可保证酒瓶放置的稳定性。
[0025]如图1和图4所示，清洗机构包括固定板，固定板固定设置于清洗架2底部内壁，固定板下表面固定设置有第二气缸13，第二气缸13的伸缩端固定连接有连接板14，连接板14表面等距离设置有若干个插杆15，插杆15外表面套设有海绵擦17，插杆15外表面开设有若干个水口16，连接板14呈中空状，连接板14外壁连通有水管18，连接板14与水口16相连通，清洗机构的第二气缸13可带动连接板14表面的若干个插杆15插入倒立的酒瓶内，插杆15外表面设置有海绵擦17，保证第二气缸13往复伸缩的过程中对酒瓶内部进行擦拭，同时水管18内的水源会从插杆15外表面的水口16处喷出，从而湿润海绵擦17，提高清洗效果。
[0026]底座1表面开设有集水槽，集水槽位于清洗架2下方，集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.酒瓶清洗装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)表面中部固定设置有清洗架(2)，所述清洗架(2)表面固定设置有固定架(3)，所述固定架(3)顶部固定设置有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的伸缩端固定杆连接有压板(5)，所述清洗架(2)左右方均设置有一组传料带(6)，所述传料带(6)表面等距离输送有酒瓶，每组所述传料带(6)与清洗架(2)之间均设置有转运机构，所述转运机构包括固定座(8)，所述固定座(8)固定设置于传料带(6)与清洗架(2)之间的底座(1)表面，所述固定座(8)外壁固定设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有轴杆(10)，所述轴杆(10)外壁设置有若干跟转运杆(11)，所述转运杆(11)末端设置有用于夹持酒瓶的气动夹头(12)，所述清洗架(2)底部设置有清洗机构。2.根据权利要求1所述的酒瓶清洗装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：章港陆，肖远珠，汪运香，
申请(专利权)人：日照棕酒生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：