一种压滤机滤板制造技术

本实用新型专利技术提供一种压滤机滤板，涉及水体过滤技术领域，包括过滤板，所述过滤板四个侧面的中部两侧均固定连接有转动耳，所述过滤板四个侧面的中部两侧均设置有卡接侧板。本实用新型专利技术通过卡接橡胶条与橡胶卡槽的设置，用于在安装滤布时，将折叠后的滤布穿过二号通孔，再将滤布的两侧展开，将滤布两侧的四个侧面分别与过滤板的四个侧面接触，随后将滤布侧边放在橡胶卡槽上，再转动卡接侧板，将卡接橡胶条与橡胶卡槽卡接，将滤布挤压在橡胶卡槽与卡接橡胶条之间，从而将滤布进行固定，该方式能够循环使用，更换滤布时，无需更换卡接橡胶条，从而降低资源消耗，降低环境污染，同时该设计安装方便，可大幅度降低安装时间，从而方便滤布的安装。安装。安装。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机滤板


[0001]本技术涉及水体过滤
，尤其涉及一种压滤机滤板。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。
[0003]现有技术中，如中国专利CN217220326U公开了一种压滤机滤板，包括滤芯板、主板和副框；所述副框设有第一凸边；所述副框设有多个第一凹槽，所述滤芯板设有与所述第一凸边卡装的第二凸起部；所述主板设有多个第二凹槽；所述第二凹槽内安装油缸，所述油缸的驱动端向右侧方向延伸至所述第一凹槽内；通过所述第二凸起部卡装于所述第一凸边，使得所述滤芯板嵌套于所述副框的内环区域内，且所述滤芯板的右侧面与所述副框的内环面围成物料腔；所述滤芯板安装贴合于所述主板的右侧面，使得所述油缸的驱动端安装于所述第一凹槽内。
[0004]但现有技术中，压滤机滤板的外侧需要套上滤布进行使用，但是现有的滤布在套上后，需要使用大量扎带对滤布进行连接，且一个压滤机上需要安装的铝板数量较多，从而在更换一次滤布时，会需要耗费大量的扎带，而扎带难以回收利用，降解较为困难，从而造成了环境的污染，且该方式的安装，需要耗费较多时间，导致安装使用不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在压滤机滤板的外侧需要套上滤布进行使用，但是现有的滤布在套上后，需要使用大量扎带对滤布进行连接，且一个压滤机上需要安装的铝板数量较多，从而在更换一次滤布时，会需要耗费大量的扎带，而扎带难以回收利用，降解较为困难，从而造成了环境的污染，且该方式的安装，需要耗费较多时间，导致安装使用不便的问题，而提出的一种压滤机滤板。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压滤机滤板，包括过滤板，所述过滤板四个侧面的中部两侧均固定连接有转动耳，所述过滤板四个侧面的中部两侧均设置有卡接侧板，八个所述卡接侧板的一侧分别与八个转动耳转动连接，所述过滤板四个侧面的两侧均开设有橡胶卡槽，八个所述卡接侧板下端的一侧均固定连接有卡接橡胶条，所述卡接橡胶条与橡胶卡槽之间卡接。
[0007]优选的，所述卡接橡胶条的两端均开设有连接孔，所述连接孔的内部转动连接有连接圆杆。
[0008]优选的，所述连接圆杆的上端固定连接有连接圆盘，所述连接圆杆的下端固定连接有卡接凸块。
[0009]优选的，所述过滤板四个侧面中部两侧的两端均开设有限制横槽，所述限制横槽的下端开设有内卡腔，所述内卡腔与卡接凸块卡接。
[0010]优选的，所述连接圆盘的上端中部固定连接有转动板。
[0011]优选的，所述过滤板的两侧均开设有侧设槽，所述过滤板的四个角部均开设有角设槽。
[0012]优选的，所述侧设槽的中部开设有二号通孔，所述侧设槽的内部固定连接有圆台凸起，所述侧设槽的内部开设有一号通孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过卡接橡胶条与橡胶卡槽的设置，用于在安装滤布时，将折叠后的滤布穿过二号通孔，再将滤布的两侧展开，将滤布两侧的四个侧面分别与过滤板的四个侧面接触，随后将滤布侧边放在橡胶卡槽上，再转动卡接侧板，将卡接橡胶条与橡胶卡槽卡接，将滤布挤压在橡胶卡槽与卡接橡胶条之间，从而将滤布进行固定，该方式能够循环使用，更换滤布时，无需更换卡接橡胶条，从而降低资源消耗，降低环境污染，同时该设计安装方便，可大幅度降低安装时间，从而方便滤布的安装。
[0015]2、本技术中，通过卡接凸块与内卡腔的设置在将卡接侧板闭合时，此过程中卡接凸块会逐渐进入限制横槽，随后再进入内卡腔，通过转动转动板，可使得卡接凸块转动，从而使得卡接凸块与内卡腔之间卡接，以此，可将卡接侧板与过滤板之间卡接，从而防止在移动时，卡接侧板的开启，导致滤布的一侧打开，以增加卡接侧板的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种压滤机滤板的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种压滤机滤板的爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种压滤机滤板图2中A区域放大结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种压滤机滤板中过滤板角部的内部结构示意图；
[0020]图5为本技术提出一种压滤机滤板中转动板的立体结构示意图。
[0021]图例说明：1、过滤板；2、侧设槽；3、一号通孔；4、圆台凸起；5、二号通孔；6、卡接侧板；7、转动耳；8、转动板；9、角设槽；10、卡接凸块；11、连接孔；12、卡接橡胶条；13、内卡腔；14、橡胶卡槽；15、连接圆杆；16、连接圆盘；17、限制横槽。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种压滤机滤板，包括过滤板1，过滤板1四个侧面的中部两侧均固定连接有转动耳7，过滤板1四个侧面的中部两侧均设置有卡接侧板6，八个卡接侧板6的一侧分别与八个转动耳7转动连接，过滤板1四个侧面的两侧均开设有橡胶卡槽14，八个卡接侧板6下端的一侧均固定连接有卡接橡胶条12，卡接橡胶条12与橡胶卡槽14之间卡接。
[0025]下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，通过卡接橡胶条12与橡胶卡槽14的
设置，用于在安装滤布时，将折叠后的滤布穿过二号通孔5，再将滤布的两侧展开，将滤布两侧的四个侧面分别与过滤板1的四个侧面接触，随后将滤布侧边放在橡胶卡槽14上，再转动卡接侧板6，将卡接橡胶条12与橡胶卡槽14卡接，将滤布挤压在橡胶卡槽14与卡接橡胶条12之间，从而将滤布进行固定，该方式能够循环使用，更换滤布时，无需更换卡接橡胶条12，从而降低资源消耗，降低环境污染，同时该设计安装方便，可大幅度降低安装时间，从而方便滤布的安装。
[0026]实施例2，如图1－图5所示，卡接橡胶条12的两端均开设有连接孔11，连接孔11的内部转动连接有连接圆杆15，连接圆杆15的上端固定连接有连接圆盘16，连接圆杆15的下端固定连接有卡接凸块10，过滤板1四个侧面中部两侧的两端均开设有限制横槽17，限制横槽17的下端开设有内卡腔13，内卡腔13与卡接凸块10卡接，连接圆盘16的上端中部固定连接有转动板8，过滤板1的两侧均开设有侧设槽2，过滤板1的四个角部均开设有角设槽9，侧设槽2的中部开设有二号通孔5，侧设槽2的内部固定连接有圆台凸起4，侧设槽2的内部开设有一号通孔3。
[0027]其整个实施例达到的效果为，通过卡接凸块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤机滤板，包括过滤板（1），其特征在于：所述过滤板（1）四个侧面的中部两侧均固定连接有转动耳（7），所述过滤板（1）四个侧面的中部两侧均设置有卡接侧板（6），八个所述卡接侧板（6）的一侧分别与八个转动耳（7）转动连接，所述过滤板（1）四个侧面的两侧均开设有橡胶卡槽（14），八个所述卡接侧板（6）下端的一侧均固定连接有卡接橡胶条（12），所述卡接橡胶条（12）与橡胶卡槽（14）之间卡接。2.根据权利要求1所述的一种压滤机滤板，其特征在于：所述卡接橡胶条（12）的两端均开设有连接孔（11），所述连接孔（11）的内部转动连接有连接圆杆（15）。3.根据权利要求2所述的一种压滤机滤板，其特征在于：所述连接圆杆（15）的上端固定连接有连接圆盘（16），所述连接圆杆（15）的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海涛，杨明军，郑承耀，
申请(专利权)人：山东海之源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：