一种标签生产用缠绕机构制造技术

技术编号:38531831 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-19 17:04
本申请涉及标签领域,公开了一种标签生产用缠绕机构。本申请中包括工作台,所述工作台的右侧上表面固定安装有圆盘底座,所述圆盘底座上表面固定安装有圆盘,所述圆盘中心固定安装有液压升降杆,液压升降杆上方套接有刀头,在对标签进行裁剪时可以根据标签卷的厚度对刀头进行伸缩和旋转,所述圆盘上表面远离液压升降杆的边缘处固定安装有缠绕圆盘,所述缠绕圆盘上表面设置有缠绕轴,所述缠绕轴与所述缠绕轴的右侧表面开设有相同直径的圆孔,所述缠绕轴上设置有插杆,所述插杆的右侧表面固定安装有插杆把手,所述缠绕轴上方套接有缠绕轴,可以根据标签的宽度,对缠绕轴进行伸缩,以适应不同宽度的标签。应不同宽度的标签。应不同宽度的标签。

【技术实现步骤摘要】
一种标签生产用缠绕机构


[0001]本申请属于标签
,具体为一种标签生产用缠绕机构。

技术介绍

[0002]标签,指贴在或系在物品上,标明品名、用途、价格等的纸片。标签在生产过程中,大都缠绕在标签辊上。现有技术中是工作人员将标签辊套设在卷轴上,然后旋转卷轴进行缠绕,由于标签辊的尺寸多样,为了保证标签辊套合在卷轴上的稳定性,需要工作人员更换对应尺寸的卷轴,不然缠绕过程中容易出现卷轴与标签辊之间打滑的现象,会影响标签纸的缠绕,因此这种方式操作繁琐,实用性较差,不便于人们的使用。
[0003]如公告号CN214140794U所述,公开了一种用于标签的缠绕装置,包括工作台,所述工作台的中心处安装有电机,所述工作台的上侧通过支撑杆固定连接有托板,所述托板的中心处转动连接有空心柱,所述空心柱贯穿托板设置,所述空心柱的上部等角度地分布有定位组件,所述定位组件位于托板的上方,所述空心柱下部的侧壁设有通条和螺纹,所述通条等角度地分布在空心柱的侧壁上,所述通条位于托板的下方,所述螺纹位于通条的下方,并连接有螺母,所述空心柱的底端与电机固定连接,所述空心柱的内部设有第一活塞,所述第一活塞位于通条的上方,所述第一活塞的上侧与空心柱的内壁固定连接有第一弹簧,所述第一活塞的底面固定连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆的底端设有推块,所述推块与通条一一对应,所述推块贯穿对应的通条设置,所述推块位于螺母的上方。
[0004]但是该机构只能缠绕固定宽度的标签纸,不能缠绕不同宽度的标签纸,不便于对不同标签纸的加工需要。
技术内
[0005]本申请的目的在于:为了解决上述提出的只能缠绕固定宽度标签的问题,提供一种标签生产用缠绕机构。
[0006]本申请采用的技术方案如下:一种标签生产用缠绕机构,包括工作台,所述工作台的右侧上表面固定安装有圆盘底座,所述圆盘底座上表面固定安装有圆盘,所述圆盘中心固定安装有液压升降杆,液压升降杆上方套接有刀头,所述圆盘上表面远离液压升降杆的边缘处固定安装有缠绕圆盘,所述缠绕圆盘上表面设置有缠绕轴,所述缠绕轴与所述第二缠绕轴的右侧表面开设有相同直径的圆孔,所述缠绕轴上设置有插杆,所述插杆的右侧表面固定安装有插杆把手,所述缠绕轴上方套接有第二缠绕轴。
[0007]在本申请中,进行加工时,可以通过缠绕轴的转动来缠绕标签,同时缠绕轴和缠绕轴表面开设有相同直径的圆孔,可以根据不同的标签宽度通过插杆拔出插杆把手,再插入不同位置的圆孔,进行宽度的调节,同时,刀头通过液压升降杆进行升降和旋转,可以在切割标签时定义不同的标签卷厚度。
[0008]在一优选的实施方式中,所述工作台的上表面左侧固定安装有标签架,所述标签架上套接有标签卷。
[0009]通过采用上述技术方案,可以在加工前套上标签卷,并且标签卷可以在标签架上滚动。
[0010]在一优选的实施方式中,所述工作台的上表面在标签架的右侧固定安装有热风机。
[0011]通过采用上述技术方案,在拉出标签后,可以对标签进行加热,减少标签出现褶皱和弯曲的可能。
[0012]在一优选的实施方式中,所述工作台的上表面在热风机的右侧固定安装有滚轴架。
[0013]通过采用上述技术方案,可以对标签施加压力,使标签纸变得平整。
[0014]在一优选的实施方式中,所述滚轴架内壁上表面开设有凹槽,凹槽的内壁上表面固定安装有弹簧。
[0015]通过采用上述技术方案,可以使标签头部进入上滚轮与下滚轮时抬起上滚轮,方便标签头部进入。
[0016]在一优选的实施方式中,所述弹簧的下端固定安装有弹簧垫。
[0017]通过采用上述技术方案,可以减少抬起上滚轴时的晃动。
[0018]在一优选的实施方式中,所述滚轴架的内壁上表面插接有上滚轴,所述滚轴架的内壁下表面固定安装有下滚轴。
[0019]通过采用上述技术方案,可以使得上滚轴套接上滚轮,下滚轴套接下滚轮。
[0020]在一优选的实施方式中,所述工作台的上表面靠近滚轴架的右侧固定安装有冷风机。
[0021]通过采用上述技术方案,可以对平整后的标签进行冷却处理,防止标签缠绕后的粘连。
[0022]综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:在本申请中,所述工作台的上有圆盘底座,用来承接圆盘及其上面的部件,所述圆盘底座上表面固定安装有圆盘,在对标签进行裁剪时可以根据标签卷的厚度进行伸缩和旋转,同时也可以根据不同标签的宽度,对缠绕轴进行伸缩,以适应不同宽度的标签。
附图说明
[0023]图1为本申请的结构示意图;
[0024]图2为本申请中圆盘的立体图;
[0025]图3为本申请中滚轴架的正视图;
[0026]图4为本申请中滚轴架的剖面图;
[0027]图5为本申请中的A结构的放大图。
[0028]图中标记:1、工作台;2、标签架;3、标签卷;4、热风机;5、滚轴架;6、上滚轴;7、上滚轮;8、弹簧;9、下滚轴;10、下滚轮;11、冷风机;12、圆盘;13、缠绕圆盘;14、缠绕轴;15、液压升降杆;16、刀头;17、插杆;18、插杆把手;19、第二缠绕轴;20、弹簧垫;21、圆盘底座。
具体实施方式
[0029]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例,
对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0030]参照图2和图5,一种标签生产用缠绕机构,包括工作台1,所述工作台1的右侧上表面固定安装有圆盘底座21,可以承载圆盘12及圆盘12上的部件,所述圆盘底座21上表面固定安装有圆盘12,所述圆盘12中心固定安装有液压升降杆15,液压升降杆15上方套接有刀头16,在对标签进行裁剪时可以根据标签卷的厚度对刀头16进行伸缩和旋转,所述圆盘12上表面远离液压升降杆15的边缘处固定安装有缠绕圆盘13,所述缠绕圆盘13上表面设置有缠绕轴14,所述缠绕轴14与所述第二缠绕轴19的右侧表面开设有相同直径的圆孔,所述缠绕轴14上设置有插杆17,所述插杆17的右侧表面固定安装有插杆把手18,所述缠绕轴14上方套接有第二缠绕轴19,可以根据不同标签的宽度,对缠绕轴14进行伸缩,以适应不同宽度的标签。
[0031]参照图1,所述工作台1的上表面左侧固定安装有标签架2,所述标签架2上套接有标签卷3,可以在加工前套上标签卷,并且标签卷可以在标签架2上滚动。
[0032]参照图1,所述工作台1的上表面在标签架2的右侧固定安装有热风机4,拉出标签后,可以对标签进行加热,减少标签出现褶皱和弯曲的可能。
[0033]参照图1,所述工作台1的上表面在热风机4的右侧固定安装有滚轴架5,可以对标签施加压力,使标签纸变得平整。
[0034]参照本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签生产用缠绕机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的右侧上表面固定安装有圆盘底座(21),所述圆盘底座(21)上表面固定安装有圆盘(12),所述圆盘(12)中心固定安装有液压升降杆(15),液压升降杆(15)上方套接有刀头(16),所述圆盘(12)上表面远离液压升降杆(15)的边缘处固定安装有缠绕圆盘(13),所述缠绕圆盘(13)上表面设置有缠绕轴(14),所述缠绕轴(14)与第二缠绕轴(19)的右侧表面开设有相同直径的圆孔,所述缠绕轴(14)上设置有插杆(17),所述插杆(17)的右侧表面固定安装有插杆把手(18),所述缠绕轴(14)上方套接有第二缠绕轴(19)。2.如权利要求1所述的一种标签生产用缠绕机构,其特征在于:所述工作台(1)的上表面左侧固定安装有标签架(2),所述标签架(2)上套接有标签卷(3)。3.如权利要求1所述的一种标签生产用缠绕机构,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱叶锋
申请(专利权)人:嘉兴市远东精密印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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