局部贴合排胶机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种局部贴合排胶机及其使用方法，属于排胶设备领域。该局部贴合排胶机包括：设置水平的工作台的机架，设置在机架上的收放卷模组包括放卷组件和收卷组件，收卷组件和放卷组件分别位于工作台的两侧，胶带卷自放卷组件经过工作台表面并缠绕在收卷组件上；和设置在机架上且位于工作台正上方的切割模组。通过设置收放卷模组实现胶带的自由收放，并将胶带铺展在工作台表面，随后切割升降组件下移，使划半切组件与胶层接触并对胶层进行划切，随后除胶收集辊将划切后的胶层收集，使得胶带表面的胶层出现需要的形状，当进行精密零部件的贴胶时，能更好的适配产品，避免了先贴胶后续人工除胶的繁琐。胶后续人工除胶的繁琐。胶后续人工除胶的繁琐。

【技术实现步骤摘要】
局部贴合排胶机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及精密加工设备领域，尤其涉及局部贴合排胶机及其使用方法。

技术介绍

[0002]在一些精密加工工艺中，例如芯片加工、电芯加工时，需要在基材上贴附胶层进行加工，但是常见的胶层是通过胶带进行贴合的，胶带呈长条状，但是在高精度的加工工艺中，某些芯片或基材并非全部都是长条形的区域进行贴胶，在此区域内需要部分去除胶层，避免对基材上的现有零部件造成影响。而胶带本身的宽度在几厘米之内，若采用人工排胶则会无法保证排胶位置尺寸精度，而且排胶的连续性效果还不能保证，同时降低生产效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种局部贴合排胶机及其使用方法。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种局部贴合排胶机，包括：
[0005]机架，在所述机架上设置水平的工作台，
[0006]收放卷模组，设置在机架上的所述收放卷模组包括放卷组件和收卷组件，且所述收卷组件和放卷组件分别位于工作台的两侧，且胶带卷自放卷组件经过工作台表面并缠绕在收卷组件上；和
[0007]设置在机架上且位于工作台正上方的切割模组，所述切割模组包括：
[0008]切割升降组件，所述切割升降组件沿竖直方向设置在机架上，在切割升降组件上设置能在竖直方向往复移动的切割升降架；和
[0009]在切割升降架上设置划半切组件，所述划半切组件包括与胶带输送方向垂直且位于胶带正上方的双向输送模块，所述双向输送模块上分别设置两组能同时向外或向内的针式半断刀。
[0010]进一步的，所述双向输送模块包括：
[0011]固定设置在切割升降架上且竖直朝下设置的双向输送电机，所述双向输送电机的输出轴上设置输送齿轮；和
[0012]与输送齿轮啮合的输送齿条设置两个，且两个输送齿条分别平行且位于输送齿轮的两侧并同时与输送齿轮啮合，两个所述输送齿条上分别设置一组针式半断刀。
[0013]进一步的，在所述输送齿条和切割升降架之间设置配合的输出滑轨和输送滑块，且所述输送滑轨与输送齿条互相平行。即保证了输送齿条的稳定移动。
[0014]进一步的，输送齿条和针式半断刀通过输送连接板进行连接。
[0015]进一步的，所述针式半断刀包括：
[0016]刀具外壳，所述刀具外壳的中轴线内呈中空设置；
[0017]调节螺母，所述调节螺母通过螺纹设置在刀具外壳的中轴线内；和
[0018]半断针，所述半断针设置在调节螺母内，并沿刀具外壳的中轴线穿出刀具外壳的下端。进行切断时，半断针需要露出刀具外壳的下端，当然露出部分的长度可以根据胶层的
厚度进行半断针的长度调节。
[0019]进一步的，在机架上还设置有压紧模组，所述压紧模组包括：
[0020]固定设置在机架上且竖直朝下的压紧电机；
[0021]压紧支架，所述压紧支架与压紧电机驱动的丝杆和丝杆座连接；和
[0022]设置在压紧支架的压紧组件，所述压紧组件设置两组，且两组压紧组件分别与工作台上的主动辊和从动辊一一配合设置。即保证了对主动辊和从动辊的压紧，而且从上至下压紧胶带保证排胶的顺利进行。
[0023]进一步的，所述压紧组件包括：旋转设置在压紧支架上的压紧辊。而且压紧辊的端部设置滑动块，滑动块设置在要压紧支架内的滑动槽内，滑动块上设置调节螺杆，所述调节螺杆设置在调节挡块内，调节挡块与滑动槽固定设置，在调节螺杆上套设调节弹簧，所述调节弹簧的两端分别抵靠滑动块和调节挡块，同时在调节螺杆上设置调节手柄。实现对压紧辊的压紧压力的调节，适配不同的胶带。
[0024]进一步的，在压紧支架和机架之间还设置竖直方向的压紧导轨和压紧滑块。保证压紧之间能顺利的在竖直方向移动。
[0025]进一步的，在压紧支架上还设置除胶模组，所述除胶模组包括：
[0026]光轴，所述光轴固定设置在压紧支架上，在光轴上设置除胶卷；和
[0027]两组通过支架墙板连接的除胶支架，所述支架墙板固定设置在压紧支架上，在所述除胶支架上设置压辊组件，所述压辊组件的压轮旋转设置，且所述压轮压紧除胶卷与胶带的胶层。
[0028]进一步的，压辊组件包括压辊气缸，所述压辊气缸竖直朝下设置，在所述压辊气缸的端部设置压辊板，在所述压辊板上旋转设置压轮。即通过压辊气缸来实现二次压紧。
[0029]进一步的，所述除胶支架通过手动调节组件设置在支架墙板上，所述手动调节组件包括：双向手动调节丝杆，在所述双向手动调节丝杆上设置两个调节滑座，两个所述调节滑座与两组除胶支架固定连接。即保证了两组压辊组件能同步的向外或向内移动，与两组针式半断刀配合工作，双向手动调节丝杆为双向丝杆，能保证同步向内或向外移动。
[0030]进一步的，在所述压紧支架上还设置导向辊。例如在压辊组件的两侧分别设置导向辊，实现对除胶卷的导向。
[0031]进一步的，在机架上还设置至少一个除胶收集辊。除胶收集辊来收集使用后的除胶卷，其表面有切除后的胶层。
[0032]进一步的，所述切割升降组件为沿竖直方向设置的直线模组。在直线模组上设置滑台，滑台与切割升降架连接。伺服电机配合精密螺杆保证升降的稳定。
[0033]进一步的，在工作台上嵌入设置主动辊，所述主动辊的上表面与工作台表面平齐。即保证了主动辊对胶带的牵引时与工作台的紧密接触。
[0034]进一步的，在工作台上还嵌入设置制动辊，所述制动辊的上表面与工作台表面平齐，在所述制动辊的端部还连接设置制动器，且制动辊和主动辊分别位于工作台的两侧。即保证了一侧进行主动牵引，另一侧进行制动，保证了胶带在主动辊和制动辊之间材料表面张力的稳定，方便后续的排胶。
[0035]进一步的，所述主动辊位于靠近收卷组件的一侧，所述制动辊位于靠近放卷组件的一侧。通过这种布局能方便胶带进行顺利的铺展在工作台上。
[0036]进一步的，在机架上还设置至少两个感应光电传感器。感应光电传感器朝向胶带可以检测胶带是有使用完毕，同时感应光电传感器沿胶层的两侧设置，例如间隔5mm以内，一旦发生胶带在除胶过程的偏移，会触发感应光电，及时进行调整，避免后续的除胶出现问题。
[0037]进一步的，收卷组件为收卷电机驱动的收卷辊，放卷组件为制动器连接的放卷辊，在常规设备中较为常见，故不再赘述。
[0038]本专利技术的有益技术效果是：通过设置收放卷模组实现胶带的自由收放，并将胶带铺展在工作台表面，随后切割升降组件下移，使划半切组件与胶层接触并对胶层进行划切，随后除胶收集辊将划切后的胶层收集，使得胶带表面的胶层出现需要的形状，当进行精密零部件的贴胶时，能更好的适配产品，避免了先贴胶后续人工除胶的繁琐，同时也避免了胶层对产品的影响，为芯片或基材的生产提供了可靠的保证。
[0039]一种局部贴合排胶机的使用方法，
[0040]放置胶带卷：将胶带卷设置在放卷组件上，并将胶带牵引并由收卷组件进行收卷，且胶带平铺在工作台上；
[0041]胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种局部贴合排胶机，其特征在于，包括：机架(1)，在所述机架(1)上设置水平的工作台(2)，收放卷模组，设置在机架(1)上的所述收放卷模组包括放卷组件(3)和收卷组件(4)，且所述收卷组件(4)和放卷组件(3)分别位于工作台(2)的两侧，且胶带卷自放卷组件(3)经过工作台(2)表面并缠绕在收卷组件(4)上；和设置在机架(1)上且位于工作台(2)正上方的切割模组(5)，所述切割模组(5)包括：切割升降组件(51)，所述切割升降组件(51)沿竖直方向设置在机架(1)上，在切割升降组件(51)上设置能在竖直方向往复移动的切割升降架(511)；和在切割升降架(511)上设置划半切组件，所述划半切组件包括与胶带输送方向垂直且位于胶带正上方的双向输送模块(52)，所述双向输送模块(52)上分别设置两组能同时向外或向内的针式半断刀(53)。2.根据权利要求1所述的局部贴合排胶机，其特征在于：所述双向输送模块(52)包括：固定设置在切割升降架(511)上且竖直朝下设置的双向输送电机(521)，所述双向输送电机(521)的输出轴上设置输送齿轮(522)；和与输送齿轮(522)啮合的输送齿条(523)设置两个，且两个输送齿条(523)分别平行且位于输送齿轮(522)的两侧并同时与输送齿轮(522)啮合，两个所述输送齿条(523)上分别设置一组针式半断刀(53)。3.根据权利要求1所述的局部贴合排胶机，其特征在于：所述针式半断刀(53)包括：刀具外壳(531)，所述刀具外壳(531)的中轴线内呈中空设置；调节螺母(532)，所述调节螺母(532)通过螺纹设置在刀具外壳(531)的中轴线内；和半断针(533)，所述半断针(533)设置在调节螺母(532)内，并沿刀具外壳(531)的中轴线穿出刀具外壳(531)的下端。4.根据权利要求1所述的局部贴合排胶机，其特征在于：在机架(1)上还设置有压紧模组(6)，所述压紧模组(6)包括：固定设置在机架(1)上且竖直朝下的压紧电机(61)；压紧支架(62)，所述压紧支架(62)与压紧电机(61)驱动的丝杆上的丝杆座连接；和设置在压紧支架(62)的压紧组件，所述压紧组件设置两组，且两组压紧组件分别与工作台(2)上的主动辊(9)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴挺，吴斌，杨超杰，朱本亮，杨林元，张佳，
申请(专利权)人：川臻精密机械苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：