污水池排污口隔挡栅挡滤装置制造方法及图纸

技术编号:38531753 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-19 17:04
本实用新型专利技术公开一种污水池排污口隔挡栅挡滤装置,包括挡栅框架,所述挡栅框架的前后两侧分别固定连接有若干个隔挡栅杆;上述装置还包括装配连接在挡栅框架上的刮污机构;刮污机构包括分别固定连接在挡栅框架两侧侧壁上的滑座轨杆,所述滑座轨杆之间滑动连接有两个前后间隔设置的滑动刮杆,所述滑动刮杆上固定连接有刮污板,所述刮污板的内端抵触在隔挡栅杆上;刮污机构还包括驱动两侧滑动刮杆升降的升降气缸;上述方式实现刮污过程中,升降气缸驱动刮污板上升将截留在隔挡栅杆上的垃圾朝上刮动。上述方式不仅打捞清理垃圾方便,且将截留的垃圾从隔挡栅杆附近去除后,增加了污水通过速率。通过速率。通过速率。

【技术实现步骤摘要】
污水池排污口隔挡栅挡滤装置


[0001]本技术属于污水池排污口过滤
,尤其涉及污水池排污口隔挡栅挡滤装置。

技术介绍

[0002]污水池主要用于处理城市生活污水以及工艺生产污水。由于污水中含有大量的固体垃圾,因此,在污水池的排污口往往安装滤网等过滤设备,用于将污水中的大垃圾截留。
[0003]然而,在实际工作过程中,发现由于随着污水大量通过滤网,污水中大量的大垃圾截留在滤网的表面,随之而来的技术问题在于:在大垃圾的阻挡下,污水通过滤网的流动速度降低。
[0004]并且,一旦当污水的水流速度增加后,滤网收到的压力不仅来自于污水的水压,同时截留的固体垃圾给与污水较大的压力,导致长时间负压过大后,滤网很容易变形甚至在尖锐垃圾物的撞击下,滤网破口,将大量的垃圾放入到下一处理工段,导致垃圾堵塞管道、进入到处理设备中导致设备故障的种种技术问题。
[0005]上述缺陷的主要原因在于:污水池具有一定的高度,堵塞在滤网位置的垃圾难以被清理掉,且污水池的污染性较大,气味难闻,操作人员下到污水池下清理垃圾不仅损害身体健康,同时,容易在刺激性气味作用下,发生晕厥摔倒在污水池中,产生较大的生产安全事故。

技术实现思路

[0006]基于上述背景,本技术的目的是提供污水池排污口隔挡栅挡滤装置。
[0007]为实现以上目的,本技术采用以下的技术方案:
[0008]污水池排污口隔挡栅挡滤装置,包括挡栅框架,所述挡栅框架的前后两侧分别固定连接有若干个隔挡栅杆;
[0009]所述污水池排污口隔挡栅挡滤装置还包括装配连接在挡栅框架上的刮污机构;
[0010]所述刮污机构包括分别固定连接在挡栅框架两侧侧壁上的滑座轨杆,所述滑座轨杆之间滑动连接有两个前后间隔设置的滑动刮杆,所述滑动刮杆上固定连接有刮污板,所述刮污板的内端抵触在隔挡栅杆上;
[0011]所述刮污机构还包括驱动两侧滑动刮杆升降的升降气缸;
[0012]刮污过程中,升降气缸驱动刮污板上升将截留在隔挡栅杆上的垃圾朝上刮动。
[0013]优选地,所述滑座轨杆上分别开设有两个前后间隔设置的滑槽;
[0014]所述滑槽内滑动连接有滑座,所述滑动刮杆固定连接在左右两侧所述滑座上。
[0015]优选地,所述滑动刮杆包括朝向隔挡栅杆一侧的水平部,所述水平部的两端一体成型有弯折部,所述弯折部固定连接在滑座上。
[0016]优选地,所述弯折部之间固定连接有驱动座,所述驱动座焊接在弯折部上;
[0017]所述驱动座的顶部固定连接有驱动杆,所述升降气缸的活塞杆固定连接在驱动杆
上。
[0018]优选地,所述挡栅框架顶部的左右两侧固定连接有两个左右间隔设置安装杆,所述安装杆之间固定连接有两个上下间隔设置的装配板,所述装配板之间装配连接升降气缸的缸筒;
[0019]所述升降气缸的活塞杆滑动连接所述装配板,所述驱动杆滑动连接装配板。
[0020]优选地,所述挡栅框架内装配连接有内滤网机构;
[0021]所述内滤网机构位于前后两侧所述隔挡栅杆之间。
[0022]优选地,所述内滤网机构包括上下间隔设置的滤网杆,所述滤网杆之间固定连接有金属滤网。
[0023]优选地,所述挡栅框架的顶部以及底部分别开设有装配口,所述滤网杆装配连接在装配口内;
[0024]所述挡栅框架上螺纹连接有紧固所述滤网杆的紧固螺杆。
[0025]优选地,所述刮污板的材质为不锈钢材质,所述刮污板贯穿所述滑动刮杆。
[0026]本技术具有以下有益效果:
[0027]1、实现工作过程中,打开升降气缸,在升降气缸的驱动下,刮污板朝上运动,在运动过程中,刮污板将截留在隔挡栅杆上的垃圾朝上打捞,抬高后,操作人员方便利用工具将垃圾清理排下刮污板。上述方式不仅打捞垃圾方便,且将截留的垃圾从隔挡栅杆附近去除后,增加了污水通过速率。
[0028]2、采用挡栅框架的顶部以及底部分别开设有装配口,所述滤网杆装配连接在装配口内;实现将滤网杆

金属滤网拆卸,并且大量的大尺寸垃圾截留在隔挡栅杆外侧,因此,挡栅框架内部的金属滤网能够得到有效的保护,在有效保护的情况下,实现保护滤网,同时,滤网可拆卸,方便后续清理。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0030]图1为本技术实施例中的整体结构示意图;
[0031]图2为本技术实施例中挡栅框架固定连接滑座轨杆的结构示意图;
[0032]图3为本技术实施例中挡栅框架的结构示意图;
[0033]图4为本技术实施例中挡栅框架固定连接隔挡栅杆的结构示意图;
[0034]图5为本技术实施例中内滤网机构与挡栅框架的分散结构示意图;
[0035]图6为本技术实施例中滤网杆的结构示意图。
[0036]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部
的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0038]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0039]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0040]实施例1
[0041]如图1

6所示,污水池排污口隔挡栅挡滤装置,包括挡栅框架1,挡栅框架1的形状为矩形,安装现有方式固定在污水池排污口的口部。为了实现避免大垃圾撞击滤网,在挡栅框架1的前后两侧分别固定连接有若干个隔挡栅杆11(滤网固定在挡栅框架1内的中心位置)。相邻隔挡栅杆11形成过滤空隙。隔挡栅杆11位于挡栅框架1的框口部位置。
[0042]在过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.污水池排污口隔挡栅挡滤装置,其特征在于,包括挡栅框架,所述挡栅框架的前后两侧分别固定连接有若干个隔挡栅杆;所述污水池排污口隔挡栅挡滤装置还包括装配连接在挡栅框架上的刮污机构;所述刮污机构包括分别固定连接在挡栅框架两侧侧壁上的滑座轨杆,所述滑座轨杆之间滑动连接有两个前后间隔设置的滑动刮杆,所述滑动刮杆上固定连接有刮污板,所述刮污板的内端抵触在隔挡栅杆上;所述刮污机构还包括驱动两侧滑动刮杆升降的升降气缸;刮污过程中,升降气缸驱动刮污板上升将截留在隔挡栅杆上的垃圾朝上刮动。2.根据权利要求1所述的污水池排污口隔挡栅挡滤装置,其特征在于,所述滑座轨杆上分别开设有两个前后间隔设置的滑槽;所述滑槽内滑动连接有滑座,所述滑动刮杆固定连接在左右两侧所述滑座上。3.根据权利要求2所述的污水池排污口隔挡栅挡滤装置,其特征在于,所述滑动刮杆包括朝向隔挡栅杆一侧的水平部,所述水平部的两端一体成型有弯折部,所述弯折部固定连接在滑座上。4.根据权利要求3所述的污水池排污口隔挡栅挡滤装置,其特征在于,所述弯折部之间固定连接有驱动座,所述驱动座焊接在弯折部上;所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:田纪宇马超段佳乐
申请(专利权)人:安徽华熙环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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