本实用新型专利技术公开一种污水净化池池底污泥刮泥装置，包括中心座，所述中心座的两端分别固定连接有刮泥机构；刮泥机构包括U形座，所述U形座上具有U形空隙，所述U形空隙内设有破泥机构；U形座的前后侧壁上分别固定连接有倾斜设置的长刮泥板，所述长刮泥板倾斜朝外设置；所述长刮泥板的下端具有刮泥坡面；中心座的底部固定连接有下转轴，所述下转轴转动连接有轴承底座；中心座的顶部固定连接有上顶座，所述上顶座与U形座之间通过若干个牵拉杆固定连接；上顶座的顶部固定连接有驱动轴，所述驱动轴装配连接有驱动电机。上述装置部件实现刮泥工作过程中，U形座、长刮泥板结构旋转过程中将净水池底部的污泥进行刮料去除，且刮料稳定性高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
污水净化池池底污泥刮泥装置
[0001]本技术属于污水净化池池底污泥处理
，尤其涉及污水净化池池底污泥刮泥装置。
技术介绍
[0002]污水净化池是污水处理过程中用于环保处理污水的池子，具体而言污水在污水净化池中经过如生物降解、曝气等处理，处理过程过程中，污水中大量的有机质、无机质沉降在净化池的池底形成污泥，在沉降后需要池底的污泥进行去除，通过定期去除池底的污泥方式实现保持净化池的洁净度以及保持净化池的容量。
[0003]在处理污泥过程中，需要将池底的污泥进行刮料，通过不断的刮料方式方便将污泥推送到池底的污泥排料口。目前，净化池中所使用的刮料方式采用驱动刮料板方式刮动。然而，对于有机质、无机质含量高的初始段污水，经过一定时间的处理后，污泥量大且污泥的粘稠度大，采用目前净化池使用的单一结构刮板很难将污泥刮动，在使用一段时间后，刮板很容易变形甚至断裂。
[0004]其根本原因在于：污泥量大，以及粘稠度大的情况下，刮动污泥时，单一刮板结构很难将污泥刮动，清理作业起来很费劲。
技术实现思路
[0005]基于上述背景，本技术的目的是提供污水净化池池底污泥刮泥装置。
[0006]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0007]污水净化池池底污泥刮泥装置，包括中心座，所述中心座的两端分别固定连接有刮泥机构；
[0008]所述刮泥机构包括U形座，所述U形座上具有U形空隙，所述U形空隙内设有破泥机构；
[0009]所述U形座的前后侧壁上分别固定连接有倾斜设置的长刮泥板，所述长刮泥板倾斜朝外设置；所述长刮泥板的下端具有刮泥坡面；
[0010]所述中心座的底部固定连接有下转轴，所述下转轴转动连接有轴承底座；
[0011]所述中心座的顶部固定连接有上顶座，所述上顶座与U形座之间通过若干个牵拉杆固定连接；
[0012]所述上顶座的顶部固定连接有驱动轴，所述驱动轴装配连接有驱动电机。
[0013]优选地，所述中心座的顶部装配连接有连接法兰，所述驱动轴装配连接在连接法兰上。
[0014]优选地，所述上顶座与U形座的顶部之间通过若干个倾斜设置的牵拉杆固定连接，所述牵拉杆的两端分别焊接在U形座的顶部与上顶座的侧壁之间。
[0015]优选地，所述破泥机构包括若干个破泥杆，所述破泥杆包括倾斜设置的第一杆体部以及第二杆体部，所述第一杆体部与第二杆体部反向倾斜设置，所述第一杆体部与第二
杆体部焊接在U形座内。
[0016]优选地，所述长刮泥板与U形座之间分别通过若干个焊接柱固定连接。
[0017]优选地，所述U形座的底部开设有凹槽，所述凹槽内装配连接有若干个支撑滚球部件。
[0018]优选地，所述支撑滚球部件包括固定连接在凹槽槽顶位置的连接杆，所述连接杆的底部固定连接有球座体，所述球座体的底部限位有滚球，所述滚球能够相对球座体自由旋转。
[0019]优选地，所述上顶座的左右两端一体成型有垂直部，所述垂直部螺纹连接有安装螺杆。
[0020]优选地，所述中心座与U形座之间通过焊接柱固定连接；
[0021]所述焊接柱的两端分别焊接在U形座与中心座之间。
[0022]本技术具有以下有益效果：
[0023]1、实现刮泥工作过程中，在驱动电机的驱动下，此时，U形座
‑
长刮泥板在旋转过程中将净水池底部的污泥进行刮料，在充分刮料的情况下，实现将净水池内的污泥进行有效去除。并且上述U形座设计以及U形座在多个牵拉杆的牵拉下，稳定性更好，能够平稳将污泥进行刮料。
[0024]2、实现刮泥工作过程中，当污泥被刮起来时，堆高的污泥从U形空隙中贯穿，具体是从破泥杆之间贯穿，在贯穿过程中，污泥不断撞击到第一杆体部与第二杆体部，在第一杆体部与第二杆体部的分散下有效将污泥进行分散。
[0025]3、实现刮泥工作过程中，在U形座旋转过程中，滚球滚动在泥垢上，通过滚球支撑方式实现在旋转刮动物料过程中，平稳刮料。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0027]图1为本技术实施例中的整体结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例中支撑滚球部件的结构示意图；
[0029]图3为本技术实施例中刮泥机构的结构示意图；
[0030]图4为本技术实施例中牵拉杆固定连接U形座的结构示意图；
[0031]图5为本技术实施例图1中另一种视角下的结构示意图。
[0032]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0036]实施例1
[0037]如图1
‑
5所示，污水净化池池底污泥刮泥装置，包括中心座321，中心座321的横向截面形状为矩形。在中心座321的底部固定连接有下转轴32，按照现有常规方式，下转轴转动连接有轴承底座5，轴承底座5固定安装在净化池池底的中心位置。
[0038]为了采用一种加强结构设计的刮板结构，以稳定、有效的方式将污泥量大，且稠度大的污泥刮动，上述中心座321的两端分别固定连接有刮泥机构4。刮泥机构4的采用如下设计：
[0039]刮泥机构4包括U形座41(U形座41采用厚度为3mm的钢板焊接而成，其开口朝外设置)，上述中心座321与U形座41之间通过焊接柱432固定连接；焊接柱432的两端分别焊接在U形座41与中心座321之间。
[0040]因此U形座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.污水净化池池底污泥刮泥装置，其特征在于，包括中心座，所述中心座的两端分别固定连接有刮泥机构；所述刮泥机构包括U形座，所述U形座上具有U形空隙，所述U形空隙内设有破泥机构；所述U形座的前后侧壁上分别固定连接有倾斜设置的长刮泥板，所述长刮泥板倾斜朝外设置；所述长刮泥板的下端具有刮泥坡面；所述中心座的底部固定连接有下转轴，所述下转轴转动连接有轴承底座；所述中心座的顶部固定连接有上顶座，所述上顶座与U形座之间通过若干个牵拉杆固定连接；所述上顶座的顶部固定连接有驱动轴，所述驱动轴装配连接有驱动电机。2.根据权利要求1所述的污水净化池池底污泥刮泥装置，其特征在于，所述中心座的顶部装配连接有连接法兰，所述驱动轴装配连接在连接法兰上。3.根据权利要求1所述的污水净化池池底污泥刮泥装置，其特征在于，所述上顶座与U形座的顶部之间通过若干个倾斜设置的牵拉杆固定连接，所述牵拉杆的两端分别焊接在U形座的顶部与上顶座的侧壁之间。4.根据权利要求1所述的污水净化池池底污泥刮泥装置，其特征在于，所述破泥机构包括若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：田纪宇，马超，段佳乐，
申请(专利权)人：安徽华熙环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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