一种电机轴内孔同轴度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电机轴内孔同轴度检测装置，包括底座，在底座的滑槽内安装有固定支撑座、活动支撑座以及滑动调整座，滑槽沿底座长度方向设置；固定支撑座固定于底座，活动支撑座和滑动调整座分别滑动安装于固定支撑座两侧；滑动调整座上侧固定有连接座，在连接座上铰接安装有仪表固定座；仪表固定座包括座体和夹持部，在座体上设有外伸部；夹持部上安装有杠杆表；所述外伸部上安装有仪表固定座调整机构。本实用新型专利技术结操作简单、省时省力，相对于三坐标检测方式，检测效率更高，同时根据电机轴规格尺寸不同，可以方便的通过调整活动支撑座进行适应性匹配，通用性更好。通用性更好。通用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴内孔同轴度检测装置


[0001]本技术属于机加工生产制造
，尤其是涉及一种电机轴内孔同轴度检测装置。

技术介绍

[0002]电机轴是从电机及其外壳中伸出的圆柱形部件，是电机中电枢部分的主要支撑和连接件，也是电机产生的动力的输出件，可将电机的能量转换为最终用途。电机轴的刚度、强度、表面粗糙度以及直线度是生产制造中重要的技术要求指标，当有安装或配合需求，在电机轴上加工内孔时，内孔与电机轴同轴度需要得到保障，如果内孔相对于电机轴的轴线径向跳动过大，则会造成电机轴工作状态下不平衡，使电机振动，并且在轴承段会使轴与轴承的接触面倾斜，造成速度低、易磨损，且在轴伸段还会使连接件振动和产生噪声，影响电机性能。因此需要对电机轴内孔进行同轴度检测，现有技术中，一般是是先将电机轴装卡固定后，采用三坐标进行检测，操作复杂、检测效率低，且电机轴检测过程与实际应用工况存在较大差异，检测质量也存在一定不足。因此有必要对现有的检测装置进行改进。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种电机轴内孔同轴度检测装置。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种电机轴内孔同轴度检测装置，包括底座，在底座的滑槽内安装有固定支撑座、活动支撑座以及滑动调整座，所述滑槽沿底座长度方向设置；所述固定支撑座固定于底座，活动支撑座和滑动调整座分别滑动安装于固定支撑座两侧；所述滑动调整座上侧固定有连接座，在连接座上铰接安装有仪表固定座；所述仪表固定座包括座体和座体上的夹持部，在座体远离固定支撑座的一侧设有外伸部；所述夹持部上安装有杠杆表，且杠杆表的检测头朝向固定支撑座一侧；所述外伸部上安装有仪表固定座调整机构。
[0006]进一步，所述夹持部包括两夹板，此两夹板间设有固定槽，并由夹持部上的锁紧件将两夹板收紧，使固定槽固定住杠杆表。
[0007]进一步，所述连接座整体呈凵型，包括底板部和底板部两侧平行布置的侧板部，所述仪表固定座铰接安装于两侧板部之间的铰轴。
[0008]进一步，所述连接座与滑动调整座为一体成型结构。
[0009]进一步，所述仪表固定座调整机构包括竖直安装于外伸部的调节螺钉，该调节螺钉下端旋拧于底座，并在调节螺钉上套装有调节弹簧，该调节弹簧下端抵住底座，上端抵住外伸部下侧。
[0010]进一步，所述固定支撑座以及所述活动支撑座顶端均设有V型支撑槽，且V型支撑槽与滑槽方向一致。
[0011]进一步，所述固定支撑座V型支撑槽上端面，与所述活动支撑座上的V型支撑槽上
端面高度一致。
[0012]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0013]本技术结操作简单、省时省力，相对于三坐标检测方式，检测效率更高，作业成本更低，同时根据电机轴规格尺寸不同，可以方便的通过调整活动支撑座进行适应性匹配，通用性更好，检测过程更接近于实际装配及运行使用，检测质量稳定，受外界因素影响小。
附图说明
[0014]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1的俯视图；
[0017]图3为图2的左视图；
[0018]图4为本技术中仪表固定座调整机构部分的示意图；
[0019]图5为本技术中滑动调整座部分的示意图；
[0020]图6为图5的左视图；
[0021]图7为本技术中仪表固定座的示意图；
[0022]图8为图7的左视图；
[0023]图9为本技术中底座的俯视图。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]一种电机轴内孔同轴度检测装置，如图1至图9所示，包括底座1，在底座的滑槽2内
安装有固定支撑座3、活动支撑座4以及滑动调整座5，所述滑槽沿底座长度方向设置；底座上设有用于安装固定支撑座的连接孔22。所述固定支撑座固定于底座，而活动支撑座和滑动调整座分别滑动安装于固定支撑座两侧。所述滑动调整座上侧固定有连接座6，在所述连接座上铰接安装有仪表固定座7。通常，上述连接座与滑动调整座可为一体成型结构。活动支撑座滑动安装在滑槽内，可根据工件的长短不同而适应性的沿轴向移动调整位置，进而对电机轴形成可靠的支撑。
[0029]所述仪表固定座包括座体8和座体上的夹持部9，在座体远离固定支撑座的一侧设有外伸部10；所述夹持部上安装有杠杆表11，且杠杆表的检测头朝向固定支撑座一侧。所述外伸部上安装有仪表固定座调整机构12，上述仪表固定座调整机构包括竖直安装于外伸部的调节螺钉19，该调节螺钉下端旋拧于底座，并在调节螺钉上套装有调节弹簧20，该调节弹簧下端抵住底座，上端抵住外伸部下侧。固定支撑座、活动支撑座以及滑动调整座下部均设有与滑槽匹配的滑动部。通过仪表固定座调整机构来保持杠杆表稳定，在杠杆表受到较大震动时，还能起到缓冲作用，仪表固定座为浮动安装形式，而非对仪表固定座的刚性固定，有效保护仪表使用安全，同时，在装配及调整时，通过旋拧仪表固定座调整机构的调节螺钉，即可有效的改变仪表固定座高度及倾斜角度，等同于直接完成对杠杆表X、Y两个方向的调整，而无需对仪表X、Y两个方向分别进行调整，操作简洁，省时省力，检测效率得到提高。
[0030]上述夹持部包括两夹板13，此两夹板间留有间隙，并且在两夹板根部处形成固定槽14，并由夹持部上的锁紧件15将两夹板收紧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴内孔同轴度检测装置，其特征在于：包括底座，在底座的滑槽内安装有固定支撑座、活动支撑座以及滑动调整座，所述滑槽沿底座长度方向设置；所述固定支撑座固定于底座，活动支撑座和滑动调整座分别滑动安装于固定支撑座两侧；所述滑动调整座上侧固定有连接座，在连接座上铰接安装有仪表固定座；所述仪表固定座包括座体和座体上的夹持部，在座体远离固定支撑座的一侧设有外伸部；所述夹持部上安装有杠杆表，且杠杆表的检测头朝向固定支撑座一侧；所述外伸部上安装有仪表固定座调整机构。2.根据权利要求1所述的一种电机轴内孔同轴度检测装置，其特征在于：所述夹持部包括两夹板，此两夹板间设有固定槽，并由夹持部上的锁紧件将两夹板收紧，使固定槽固定住杠杆表。3.根据权利要求1所述的一种电机轴内孔同轴度检测装置，其特征在于：所述连接座整体呈凵型...

【专利技术属性】
技术研发人员：高占元，田文松，王桢华，翁钧，赵建东，安仲勇，杨春强，
申请(专利权)人：天津天海精密锻造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：