本实用新型专利技术公开了一种鹅去氧胆酸生产离心装置，属于鹅去氧胆酸生产设备技术领域，旨在解决现有技术虽然可以优化原料液的后续离心效率，但是过滤桶需要在离心机结束工作后才能取出清理，不仅每次等待清理的时间长，而在离心作业中，过滤桶内的杂质依然有泄露的风险。包括离心罐、过滤机构、连接架，离心罐的上表面居中处设有转接管，转接管的上方连通有套管，套管的上方设有传输管，过滤机构位于离心罐的上表面；离心罐的上表面固定安装有支撑架，支撑架的内部竖直安装有伸缩气缸，伸缩气缸的一端固定连接支撑架的顶端内壁，另一端固定连接有连接架，连接架水平设置，且远离伸缩气缸的一端固定连接套管，套管与伸缩气缸同步升降。升降。升降。
【技术实现步骤摘要】
一种鹅去氧胆酸生产离心装置
[0001]本技术属于鹅去氧胆酸生产设备
，具体涉及一种鹅去氧胆酸生产离心装置。
技术介绍
[0002]临床上鹅去氧胆酸可以溶解胆固醇结石，对于胆囊胆固醇结石较小，而且胆囊功能良好的病例治疗的效果非常好，鹅去氧胆酸也可以治疗胆色素性结石和混合性结石，鹅去氧胆酸是无色针状晶体，现有技术中公开了一种鹅去氧胆酸的离心机上料组件申请号：CN202022295145.2，为了解决原料液都堆积在转鼓底部，会造成进料不均匀，影响离心效率的问题，采用在进料口的下方安装了过滤桶的方式在原料液进入离心机之前拦截过滤，虽然可以优化原料液的后续离心效率，但是过滤桶需要在离心机结束工作后才能取出清理，不仅每次等待清理的时间长，而在离心作业中，过滤桶内的杂质依然有泄露的风险，不能满足使用需求。
技术实现思路
[0003](1)要解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种鹅去氧胆酸生产离心装置，旨在解决现有技术虽然可以优化原料液的后续离心效率，但是过滤桶需要在离心机结束工作后才能取出清理，不仅每次等待清理的时间长，而在离心作业中，过滤桶内的杂质依然有泄露的风险。
[0005](2)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种鹅去氧胆酸生产离心装置，包括离心罐、过滤机构、连接架，所述离心罐的上表面居中处设有转接管，所述转接管的上方连通有套管，所述套管的上方设有传输管，所述过滤机构位于离心罐的上表面；所述离心罐的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的内部竖直安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端固定连接支撑架的顶端内壁，另一端固定连接有连接架，所述连接架水平设置，且远离伸缩气缸的一端固定连接套管，所述套管与伸缩气缸同步升降；所述过滤机构包括转轴、驱动电机、过滤盘，所述过滤盘以转轴为圆心环绕分布有多组，所述过滤盘的居中部为凹陷设置。得益于过滤机构与转接管的配合，使得原料液在进入离心罐内部前，即可对内部大颗粒固体物进行拦截，并且过滤机构独立于离心罐外，避免被过滤物再次泄露入离心罐，可靠性高。
[0007]进一步的，所述转轴转动安装在离心罐的上表面，所述驱动电机固定在转轴的上方，所述转轴与驱动电机的输出轴连接。
[0008]进一步的，所述过滤盘的外壁上固定连接有连接杆，所述连接杆远离过滤盘的一端固定连接有导向滑块，所述转轴的外壁上竖向开设有供导向滑块嵌入滑动的导向滑槽。得益于导向滑块与导向滑槽的设置，使得过滤盘可以稳定的竖向升降，使得套管与导流管
的连接更加紧密，避免泄露。
[0009]进一步的，所述转轴的内部为中空设置，所述导向滑块呈T形结构，且远离连接杆的一面伸入转轴的内部，所述转轴内竖向固定设有支撑弹簧。
[0010]更进一步的，所述支撑弹簧的一端固定连接转轴的底端内壁，另一端固定连接导向滑块。
[0011]更进一步的，所述转接管上具有开口，所述过滤盘活动滑入开口内侧，所述转接管的底端固定连接有导流管。得益于开口的设置，使得不同孔径的过滤盘可以替换使用。
[0012]更进一步的，所述转接管的上表面开设有穿孔，所述套管穿过穿孔伸入转接管的内部，所述导流管的顶部在转接管的内部伸出。
[0013](3)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]本技术得益于过滤机构与转接管的配合，使得原料液在进入离心罐内部前，即可对内部大颗粒固体物进行拦截，并且过滤机构独立于离心罐外，避免被过滤物再次泄露入离心罐，可靠性高，相较于现有技术的停机清洁，离心罐的离心工作与清洁被过滤物体同步进行，更加节约工作时间，提升工作效率，满足使用需求，过滤机构在介入时进行拦截，不介入时离心罐独立工作，整体操作便捷、高效，实用性强。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为过滤机构结构示意图；
[0019]图3为图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为转接管结构示意图。
[0021]附图中的标记为：1、离心罐；2、转接管；3、传输管；4、伸缩气缸；5、连接架；6、支撑架；7、过滤机构；8、过滤盘；9、连接杆；10、转轴；11、驱动电机；12、导向滑块；13、支撑弹簧；14、穿孔；15、开口；16、导流管；17、套管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本具体实施方式是一种鹅去氧胆酸生产离心装置，其结构示意图如图1所示，包括离心罐1、过滤机构7、连接架5，离心罐1的上表面居中处设有转接管2，转接管2的上方连通有套管17，套管17的上方设有传输管3，过滤机构7位于离心罐1的上表面。离心罐1的上表面固定安装有支撑架6，支撑架6的内部竖直安装有伸缩气缸4，伸缩气缸4的一端固定连接支
撑架6的顶端内壁，另一端固定连接有连接架5，连接架5水平设置，且远离伸缩气缸4的一端固定连接套管17，套管17与伸缩气缸4同步升降。
[0024]参照图2，过滤机构7包括转轴10、驱动电机11、过滤盘8，过滤盘8以转轴10为圆心环绕分布有多组，过滤盘8的居中部为凹陷设置。转轴10转动安装在离心罐1的上表面，驱动电机11固定在转轴10的上方，转轴10与驱动电机11的输出轴连接。过滤盘8的外壁上固定连接有连接杆9。原料液在由传输管3进入套管17内时，途经过滤盘8随后才能流入导流管16内，过滤盘8介于套管17与导流管16之间。
[0025]参照图3，连接杆9远离过滤盘8的一端固定连接有导向滑块12，转轴10的外壁上竖向开设有供导向滑块12嵌入滑动的导向滑槽。转轴10的内部为中空设置，导向滑块12呈T形结构，且远离连接杆9的一面伸入转轴10的内部，转轴10内竖向固定设有支撑弹簧13。支撑弹簧13的一端固定连接转轴10的底端内壁，另一端固定连接导向滑块12。由于过滤盘8与转轴10之间为活动连接，当过滤盘8受到下压力时，连接杆9带动导向滑块12沿转轴10外壁的导向滑槽竖向下滑，支撑弹簧13被压缩，所以过滤盘8随着套管17的下压力而随之下移，进而过滤盘8的底部与导流管16的上表面插接。
[0026]参照图4，转接管2上具有开口15，过滤盘8活动滑入开口15内侧，转接管2的底端固定连接有导流管16。转接管2的上表面开设有穿孔14，套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鹅去氧胆酸生产离心装置，包括离心罐(1)、过滤机构(7)、连接架(5)，其特征在于，所述离心罐(1)的上表面居中处设有转接管(2)，所述转接管(2)的上方连通有套管(17)，所述套管(17)的上方设有传输管(3)，所述过滤机构(7)位于离心罐(1)的上表面；所述离心罐(1)的上表面固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内部竖直安装有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的一端固定连接支撑架(6)的顶端内壁，另一端固定连接有连接架(5)，所述连接架(5)水平设置，且远离伸缩气缸(4)的一端固定连接套管(17)，所述套管(17)与伸缩气缸(4)同步升降；所述过滤机构(7)包括转轴(10)、驱动电机(11)、过滤盘(8)，所述过滤盘(8)以转轴(10)为圆心环绕分布有多组，所述过滤盘(8)的居中部为凹陷设置。2.根据权利要求1所述的一种鹅去氧胆酸生产离心装置，其特征在于，所述转轴(10)转动安装在离心罐(1)的上表面，所述驱动电机(11)固定在转轴(10)的上方，所述转轴(10)与驱动电机(11)的输出轴连接。3.根据权利要求2所述的一种鹅去氧胆酸生产离心装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖开勇，
申请(专利权)人：成都佰川生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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