本实用新型专利技术涉及冷凝器技术领域，且公开了一种冷凝器的节能余热回收装置，包括机体，所述机体的表面设置有接口，所述接口与冷凝管的一端固定连接，所述冷凝管的另一端与余温回收箱固定连接，该冷凝器的节能余热回收装置，通过设置有控制组件，冷凝管对烟气处理后，余温回收箱对烟气内的余温进行回收，如果烟气内的温度依旧很高时，将通过横管表面上的导热管传输进热膨胀气囊内，则热膨胀气囊受温度的影响将在空腔内进行膨胀，热膨胀气囊膨胀时空腔内的活动盘将在空腔内进行移动，活动盘移动时活动盘表面所固定的横杆将带动支杆在弹簧一的作用下推动移动块在固定板上移动，将固定板上的通孔堵住，则可避免温度高的烟气被排出。则可避免温度高的烟气被排出。则可避免温度高的烟气被排出。
【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器的节能余热回收装置
[0001]本技术涉及冷凝器
，具体为一种冷凝器的节能余热回收装置。
技术介绍
[0002]冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。
[0003]锅炉作为一种能量转换设备，广泛应用于电站、船舶、机车和工矿等领域，锅炉在使用时会产生大量的高温烟气，而烟雾中携带有大量的余热，为了保证锅炉的节能使用，锅炉冷凝器发挥着至关重要的作用，锅炉冷凝器在使用中也需要和余热回收装置配合才能达到热量的高利用化。
[0004]传统的锅炉用冷凝器的余热回收装置存在，余热回收后烟气的排放温度还是很高的问题，无法进行循环吸收余热，针对这一问题，我们提出了一种冷凝器的节能余热回收装置
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种冷凝器的节能余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷凝器的节能余热回收装置，包括机体，所述机体的表面设置有接口，所述接口与冷凝管的一端固定连接，所述冷凝管的另一端与余温回收箱固定连接，所述余温回收箱固定安装在机体的内壁上，所述余温回收箱与横管固定连接，所述横管与烟管固定连接，所述烟管贯穿机体且与机体固定连接，所述横管与循环管固定连接，所述机体内设置有控制组件和从动组件，所述控制组件包括：热膨胀气囊，所述热膨胀气囊设置在空腔内，所述机体内开设有空腔；导热管，所述导热管贯穿热膨胀气囊且与热膨胀气囊固定连接，所述导热管与横管的表面贴合；活动盘，所述活动盘与空腔活塞连接，所述活动盘的表面与横杆的表面固定连接，所述横杆与支杆固定连接，所述支杆贯穿烟管且与烟管滑动连接，所述烟管的表面与弹簧一的一端固定连接，所述弹簧一的另一端固定安装在支杆的表面上；移动块，所述移动块与支杆的表面固定连接，所述移动块与固定板的表面贴合，所述固定板固定安装在烟管的内壁上，所述固定板的表面开设有通孔，温度较高的烟气将通过横管表面的导热管传输进控制组件内的热膨胀气囊内，则热膨胀气囊受温度的影响将在空腔内进行膨胀，热膨胀气囊膨胀时空腔内的活动盘将在空腔内进行移动，活动盘移动时活动盘表面所固定的横杆将带动支杆在弹簧一的作用下推动移动块在固定板上移动，将固定板上的通孔堵住，则可避免温度高的烟气被排出。
[0007]优选的，所述从动组件包括：推杆，所述推杆的一端与横杆的表面铰接，所述推杆的另一端与滑块的表面铰接，所述滑块与烟管的表面贴合，横杆进行移动时横杆表面所铰接的从动组件内的推杆将推动滑块在烟管上滑动。
[0008]优选的，所述滑块的表面与平衡杆的表面贴合，所述平衡杆与支块铰接，所述支块固定安装在循环管的表面上，滑块滑动时将抵住平衡杆的一端，因为平衡杆与支块铰接，则平衡杆的另一端将翘起。
[0009]优选的，所述平衡杆的表面与挡板的顶部固定连接，所述挡板的表面与弹簧二的一端固定连接，所述弹簧二的另一端固定安装在，平衡杆翘起的一端将带动挡板在弹簧二的作用下向上移动，将循环管打开。
[0010]优选的，所述挡板贯穿循环管且与循环管滑动连接，所述循环管与气泵固定连接，所述气泵固定安装在机体的表面上，所述气泵与竖管的一端固定连接，所述竖管与接口固定连接。挡板滑动时可对循环管进行打开与关闭。
[0011]优选的，所述余温回收箱的表面与加热垫固定连接，所述加热垫的表面与储水箱的底部贴合，所述储水箱固定安装在机体的内壁上，余温回收箱内所吸收的余温将通过加热垫对储水箱内的水进行加热，实现资源的有效利用。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种冷凝器的节能余热回收装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该冷凝器的节能余热回收装置，通过设置有控制组件，冷凝管对烟气处理后，余温回收箱对烟气内的余温进行回收，如果烟气内的温度依旧很高时，将通过横管表面上的导热管传输进热膨胀气囊内，则热膨胀气囊受温度的影响将在空腔内进行膨胀，热膨胀气囊膨胀时空腔内的活动盘将在空腔内进行移动，活动盘移动时活动盘表面所固定的横杆将带动支杆在弹簧一的作用下推动移动块在固定板上移动，将固定板上的通孔堵住，则可避免温度高的烟气被排出。
[0014]2、该冷凝器的节能余热回收装置，通过设置有从动组件，在横杆进行移动时横杆表面所铰接的推杆将推动滑块在烟管上滑动，滑块滑动时将抵住平衡杆的一端，因为平衡杆与支块铰接，则平衡杆的另一端将翘起，平衡杆翘起的一端将带动挡板在弹簧二的作用下向上移动，将循环管打开，则烟气可从循环管输送进行气泵内，启动气泵将烟气通过竖管传输进接口内。实现烟气的循环提取，提高余温回收的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A结构放大示意图；
[0018]图4为本技术图2中B结构放大示意图。
[0019]图中：1、机体；2、接口；3、冷凝管；4、余温回收箱；5、横管；6、烟管；7、循环管；8、控制组件；81、空腔；82、热膨胀气囊；83、导热管；84、活动盘；85、横杆；86、支杆；87、移动块；88、弹簧一；89、固定板；9、从动；91、推杆；92、滑块；93、平衡杆；94、支块；95、挡板；96、弹簧二；97、气泵；98、竖管；10、加热垫；11、储水箱。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种冷凝器的节能余热回收装置，包括机体1，机体1的表面设置有接口2，接口2与冷凝管3的一端固定连接，冷凝管3的另一端
与余温回收箱4固定连接，余温回收箱4固定安装在机体1的内壁上，余温回收箱4与横管5固定连接，横管5与烟管6固定连接，烟管6贯穿机体1且与机体1固定连接，横管5与循环管7固定连接，机体1内设置有控制组件8和从动组件9。
[0021]控制组件8包括：热膨胀气囊82，热膨胀气囊82设置在空腔81内，机体1内开设有空腔81；导热管83，导热管83贯穿热膨胀气囊82且与热膨胀气囊82固定连接，导热管83与横管5的表面贴合；活动盘84，活动盘84与空腔81活塞连接，活动盘84的表面与横杆85的表面固定连接，横杆85与支杆86固定连接，支杆86贯穿烟管6且与烟管6滑动连接，烟管6的表面与弹簧一88的一端固定连接，弹簧一88的另一端固定安装在支杆86的表面上；移动块87，移动块87与支杆86的表面固定连接，移动块87与固定板89的表面贴合，固定板89固定安装在烟管6的内壁上，固定板89的表面开设有通孔，温度较高的烟气将通过横管5表面的导热管83传输进控制组件8内的热膨胀气囊82内，则热膨胀气囊82受温度的影响将在空腔81内进行膨胀，热膨胀气囊82膨胀时空腔81内的活动盘84将在空腔81内进行移动，活动盘84移动时活动盘84表面所固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷凝器的节能余热回收装置，包括机体(1)，所述机体(1)的表面设置有接口(2)，其特征在于：所述接口(2)与冷凝管(3)的一端固定连接，所述冷凝管(3)的另一端与余温回收箱(4)固定连接，所述余温回收箱(4)固定安装在机体(1)的内壁上，所述余温回收箱(4)与横管(5)固定连接，所述横管(5)与烟管(6)固定连接，所述烟管(6)贯穿机体(1)且与机体(1)固定连接，所述横管(5)与循环管(7)固定连接，所述机体(1)内设置有控制组件(8)和从动组件(9)，所述控制组件(8)包括：热膨胀气囊(82)，所述热膨胀气囊(82)设置在空腔(81)内，所述机体(1)内开设有空腔(81)；导热管(83)，所述导热管(83)贯穿热膨胀气囊(82)且与热膨胀气囊(82)固定连接，所述导热管(83)与横管(5)的表面贴合；活动盘(84)，所述活动盘(84)与空腔(81)活塞连接，所述活动盘(84)的表面与横杆(85)的表面固定连接，所述横杆(85)与支杆(86)固定连接，所述支杆(86)贯穿烟管(6)且与烟管(6)滑动连接，所述烟管(6)的表面与弹簧一(88)的一端固定连接，所述弹簧一(88)的另一端固定安装在支杆(86)的表面上；移动块(87)，所述移动块(87)与支杆(86)的表面固定连接，所述移动块(87)与固定板(89)的表面贴合，所述固定板(89)固定安装在烟管(6)的内壁上，所述固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，董利刚，陈春风，李爽，
申请(专利权)人：沈阳万欣恒盛环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。