一种装配式模具组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式模具组件，包括连接板、工作台、限位机构和调节机构，所述限位机构安装在工作台上表面，所述调节机构安装在限位机构和工作台之间，所述调节机构包括安装轨、支撑板、固定杆和调节组件，所述安装轨位于工作台外侧且沿着Y轴方向分布，所述固定杆一端固定在限位机构外表面，所述固定杆另一端与安装轨之间设置有调节组件；本实用新型专利技术通过将工作台、限位机构和调节机构结合，让调节机构与工作台通过螺钉装配连接，方便拆装，又可根据工件尺寸精准调节限位机构的定位位置，让限位机构与工件贴合定位，避免出现二者不接触造成的工件偏移影响加工质量的情况，增加模具组件对工件加工稳定性。组件对工件加工稳定性。组件对工件加工稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式模具组件


[0001]本技术属于模具组件
，具体涉及一种装配式模具组件。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。例如公开号为CN213944587U的模具组件，该专利内容为“包括模具支撑机构、模具挤压机构，所述模具挤压机构与所述模具支撑机构滑动连接......”。装配式是模具组件通过合格的连接方式拼接安装的符合装配图纸要求的安装方式。
[0003]上述专利模具组件中限位机构根据工件的大小调节对工件的限位位置时，限位位置并没有进行明确的定位措施，使得限位机构调节时可能出现不能完全贴合工件表面，工件加工过程中可能出现侧向偏移造成加工位置出现偏差的问题，为此我们提出一种装配式模具组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装配式模具组件，以解决上述
技术介绍
中提出的模具组件上的限位机构位置调节时缺乏影响的定位措施的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式模具组件，包括连接板、工作台、限位机构和调节机构，所述限位机构安装在工作台上表面，所述调节机构安装在限位机构和工作台之间，所述调节机构包括安装轨、支撑板、固定杆和调节组件，所述安装轨位于工作台外侧且沿着Y轴方向分布，所述固定杆一端固定在限位机构外表面，所述固定杆另一端与安装轨之间设置有调节组件，所述安装轨下表面与工作台之间设置有支撑板。
[0006]优选的，所述支撑板上端固定在安装轨下表面，所述支撑板另一端延伸至工作台表面且二者通过设置的螺钉连接固定。
[0007]优选的，所述调节组件包括定位刻度线、滑套和限位杆，所述滑套套设在安装轨上，所述固定杆固定在滑套上表面，所述定位刻度线等距设置在安装轨侧面且沿着Y轴方向分布。
[0008]优选的，所述限位杆垂直且旋合安装在滑套侧面，所述限位杆内端与安装轨侧面接触，所述定位刻度线截面为T型。
[0009]优选的，所述连接板前表面设置有连接软管，且二者之间设置有加固组件，所述加固组件包括立板、固定环和安装螺钉，所述固定环固定套设在连接软管上，所述立板固定在固定环上表面。
[0010]优选的，所述立板上端通过安装螺钉固定在连接板上表面，所述立板内表面设置有加强筋。
[0011]优选的，所述连接板下表面设置有挤压块，所述连接板下表面设置有喷气口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过将工作台、限位机构和调节机构结合，让调节机构与工作台通过螺钉装配连接，方便拆装，又可根据工件尺寸精准调节限位机构的定位位置，让限位机构与工件贴合定位，避免出现二者不接触造成的工件偏移影响加工质量的情况，增加模具组件对工件加工稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术调节机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术调节组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术加固组件的结构示意图；
[0018]图中：100、连接板；200、工作台；300、限位机构；400、调节机构；401、安装轨；402、支撑板；403、固定杆；404、调节组件；4041、定位刻度线；4042、滑套；4043、限位杆；500、加固组件；501、立板；502、固定环；503、安装螺钉；600、连接软管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种装配式模具组件，包括连接板100、工作台200、限位机构300和调节机构400，限位机构300安装在工作台200上表面，工作台200上表面可放置待加工的工件，限位机构300可对工件进行限位导向作用，调节机构400安装在限位机构300和工作台200之间，调节机构400包括安装轨401、支撑板402、固定杆403和调节组件404，调节机构400可根据工件的尺寸精准调节限位机构300的位置，同时调节机构400与工作台200通过螺钉装配连接，方便后续拆装，方便限位机构300，安装轨401位于工作台200外侧且沿着Y轴方向分布，固定杆403一端固定在限位机构300外表面，固定杆403移动可带动限位机构300移动改变位置，固定杆403另一端与安装轨401之间设置有调节组件404，调节组件404可精准调节限位机构300对工件的限位位置，安装轨401下表面与工作台200之间设置有支撑板402，支撑板402实现安装轨401的稳固安装。
[0021]本实施例中，优选的，支撑板402上端固定在安装轨401下表面，支撑板402可对安装轨401起到支撑稳固作用，支撑板402另一端延伸至工作台200表面且二者通过设置的螺钉连接固定，利用螺钉实现二者可拆卸式装配连接。
[0022]本实施例中，优选的，调节组件404包括定位刻度线4041、滑套4042和限位杆4043，滑套4042套设在安装轨401上，滑套4042沿着安装轨401移动可带动固定杆403和限位机构300移动改变位置，固定杆403固定在滑套4042上表面，定位刻度线4041等距设置在安装轨401侧面且沿着Y轴方向分布，利用定位刻度线4041可对限位机构300移动位置进行精准定位，方便限位机构300内表面能贴合工件表面，限位杆4043垂直且旋合安装在滑套4042侧面，限位杆4043内端与安装轨401侧面接触，利用接触的摩擦阻力可对滑套4042位置固定，
从而对固定杆403和限位机构300位置限位固定，定位刻度线4041截面为T型。
[0023]本实施例中，优选的，连接板100前表面设置有连接软管600，连接软管600可输送气体，且二者之间设置有加固组件500，加固组件500包括立板501、固定环502和安装螺钉503，利用加固组件500可对连接软管600进一步安装加固，降低二者连接处因为外力误扯出现开裂脱离的几率，固定环502固定套设在连接软管600上，立板501固定在固定环502上表面，立板501上端通过安装螺钉503固定在连接板100上表面，利用安装螺钉503实现二者装配式安装，立板501内表面设置有加强筋，增加立板501工作强度。
[0024]本实施例中，优选的，连接板100下表面设置有挤压块，连接板100下表面设置有喷气口，喷气口与连接软管600连接，方便输送气体并通过喷气口排出，对工件表面杂质进行吹扫。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，安装轨4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式模具组件，包括连接板(100)、工作台(200)、限位机构(300)和调节机构(400)，所述限位机构(300)安装在工作台(200)上表面，其特征在于：所述调节机构(400)安装在限位机构(300)和工作台(200)之间，所述调节机构(400)包括安装轨(401)、支撑板(402)、固定杆(403)和调节组件(404)，所述安装轨(401)位于工作台(200)外侧且沿着Y轴方向分布，所述固定杆(403)一端固定在限位机构(300)外表面，所述固定杆(403)另一端与安装轨(401)之间设置有调节组件(404)，所述安装轨(401)下表面与工作台(200)之间设置有支撑板(402)。2.根据权利要求1所述的一种装配式模具组件，其特征在于：所述支撑板(402)上端固定在安装轨(401)下表面，所述支撑板(402)另一端延伸至工作台(200)表面且二者通过设置的螺钉连接固定。3.根据权利要求1所述的一种装配式模具组件，其特征在于：所述调节组件(404)包括定位刻度线(4041)、滑套(4042)和限位杆(4043)，所述滑套(4042)套设在安装轨(401...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖红金，
申请(专利权)人：大冶市金玉模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：