一种压合设备的定位治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压合设备的定位治具，涉及压合定位技术领域，一种压合设备的定位治具，包括压合设备，所述压合设备的内侧滑动连接有压合板，压合设备的内侧滑动连接有限位导环，限位导环的内侧开设有外置对接槽，外置对接槽的内壁滑动连接有模具压板，该压合设备的定位治具，此时定位卡柱则进入定位卡槽的内壁对模具压板形成限位使用，这样的方式则保障了模具压板在限位导环内侧放置使用时形成固定的便捷性，同时也保障了模具压板进行更换调节使用的灵活性，降低了传统模具压板借助螺栓更换调节操作的繁琐性，同时也通过该方式保障了模具压板在压合设备内侧使用的稳定性，以及调节使用的高效性。及调节使用的高效性。及调节使用的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种压合设备的定位治具


[0001]本技术涉及压合定位
，特别涉及一种压合设备的定位治具。

技术介绍

[0002]压合设备在进行使用中可以对两种物体进行压合粘贴在一起，也可以通过挤压物料使物料压合成型，使软质物料进行压合成既定形状或者纹路等相关模型。
[0003]对于大部分的压合设备在进行工作时，虽然能够对物料进行便捷的压制成型，但是对于部分的物料在进行压合操作时，由于物料的定位治具通常固定在压合板的表体，进而当需要对定位治具上的模具板进行更换时，则需要操作者对模具板上的固定组件进行拆卸和安装操作，进而导致模具板更换使用时操作的效率低下等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种压合设备的定位治具，能够解决以上
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压合设备的定位治具，包括压合设备，所述压合设备的内侧滑动连接有压合板，压合设备的内侧滑动连接有限位导环，限位导环的内侧开设有外置对接槽，外置对接槽的内壁滑动连接有模具压板，限位导环的内侧滑动连接有定位卡柱，定位卡柱的表面滑动套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定安装在限位导环的内侧和定位卡柱的表面，模具压板的表面开设有定位卡槽。
[0006]优选的，所述压合板的表面固定安装有连接导板，连接导板的上端设置有液压伸缩杆。
[0007]优选的，所述压合板的内侧滑动连接有滑动杆，滑动杆的下端固定安装在压合设备的内侧。
[0008]优选的，所述滑动杆的表面滑动套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定安装在压合板的表面和压合设备的内侧。
[0009]优选的，所述压合设备的内侧滑动连接有内置支板，内置支板的内侧转动连接有外置螺柱，外置螺柱的表面螺纹连接在压合设备的内侧。
[0010]优选的，所述内置支板和定位卡柱表面的形状均为倾斜状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该压合设备的定位治具，通过内置支板通过自身的倾斜状挤压定位卡柱的倾斜状运动，此时定位卡柱则进入定位卡槽的内壁对模具压板形成限位使用，这样的方式则保障了模具压板在限位导环内侧放置使用时形成固定的便捷性，同时也保障了模具压板进行更换调节使用的灵活性，降低了传统模具压板借助螺栓更换调节操作的繁琐性，同时也通过该方式保障了模具压板在压合设备内侧使用的稳定性，以及调节使用的高效性。
[0012]该压合设备的定位治具，通过压合板则带动完成压制的铝制物料在压合设备的内侧滑出，与此同时外置螺柱调节定位卡柱在定位卡槽的内壁滑出，故使模具压板不再受到
限制时，模具压板与压合板上压制的物料同步滑动，进而使模具压板脱离限位导环后在成型物料表面进行脱离，这样的方式则降低模具压板与物料分离时造成弧形挤压变形的弊端。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术一种压合设备的定位治具结构示意图；
[0015]图2为本技术一种压合设备的定位治具平面结构示意图；
[0016]图3为本技术压合设备平面结构示意图；
[0017]图4为本技术限位导环结构示意图。
[0018]附图标记：1、压合设备；2、压合板；3、滑动杆；4、第一弹簧；5、连接导板；6、液压伸缩杆；7、限位导环；8、外置对接槽；9、模具压板；10、定位卡柱；11、第二弹簧；12、定位卡槽；13、内置支板；14、外置螺柱。
实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种压合设备的定位治具，包括压合设备1，压合设备1的内侧滑动连接有压合板2，压合板2的作用则是对需要压制的物料进行放置加工用。
[0024]进一步地，压合板2的表面固定安装有连接导板5，连接导板5的上端设置有液压伸缩杆6，通过压合板2的表面放置完成物料后，此时液压伸缩杆6挤压连接导板5带动压合板2在压合设备1的内侧下降，故压合板2可以带动物料进入压合设备1的内侧进行压制。
[0025]进一步地，压合设备1的内侧滑动连接有限位导环7，限位导环7的内侧开设有外置对接槽8，外置对接槽8的内壁滑动连接有模具压板9，模具压板9的放置在外置对接槽8的内壁则是进行限位放置使用，而模具压板9则是不同花型或者标记数标的模具。
[0026]进一步地，限位导环7的内侧滑动连接有定位卡柱10，定位卡柱10的表面滑动套接有第二弹簧11，第二弹簧11的两端分别固定安装在限位导环7的内侧和定位卡柱10的表面，模具压板9的表面开设有定位卡槽12，压合设备1的内侧滑动连接有内置支板13，内置支板13的内侧转动连接有外置螺柱14，外置螺柱14的表面螺纹连接在压合设备1的内侧，内置支板13和定位卡柱10表面的形状均为倾斜状。
[0027]具体的，通过模具压板9在外置对接槽8的内壁放置后，则通过模具压板9对压合板2处压制的物料形成挤压成型需要进行二次使用时，故通过模具压板9放置在外置对接槽8的内壁，此时操作者控制外置螺柱14带动内置支板13在压合设备1的内侧运动，进而内置支板13通过自身的倾斜状挤压定位卡柱10的倾斜状运动，此时定位卡柱10则进入定位卡槽12的内壁对模具压板9形成限位使用，这样的方式则保障了模具压板9在限位导环7内侧放置使用时形成固定的便捷性，同时也保障了模具压板9进行更换调节使用的灵活性，降低了传统模具压板9借助螺栓更换调节操作的繁琐性，同时也通过该方式保障了模具压板9在压合设备1内侧使用的稳定性，以及调节使用的高效性。
[0028]进一步地，压合板2的内侧滑动连接有滑动杆3，滑动杆3的下端固定安装在压合设备1的内侧，滑动杆3的表面滑动套接有第一弹簧4，第一弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压合设备的定位治具，包括压合设备（1），其特征在于：所述压合设备（1）的内侧滑动连接有压合板（2），压合设备（1）的内侧滑动连接有限位导环（7），限位导环（7）的内侧开设有外置对接槽（8），外置对接槽（8）的内壁滑动连接有模具压板（9），限位导环（7）的内侧滑动连接有定位卡柱（10），定位卡柱（10）的表面滑动套接有第二弹簧（11），第二弹簧（11）的两端分别固定安装在限位导环（7）的内侧和定位卡柱（10）的表面，模具压板（9）的表面开设有定位卡槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种压合设备的定位治具，其特征在于：所述压合板（2）的表面固定安装有连接导板（5），连接导板（5）的上端设置有液压伸缩杆（6）。3.根据权利要求2所述的一种压合设...

【专利技术属性】
技术研发人员：马仲豪，
申请(专利权)人：杭州必弘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：