一种调节式破碎机用衬板制造技术

一种调节式破碎机用衬板，涉及破碎机技术领域，包括破碎机壳体，所述破碎机壳体的内侧安装有调节单元，调节单元的调节部位上固定有安装座，所述安装座滑动安装在破碎机壳体的内侧，安装座的内侧设有衬板单元和支撑单元，所述支撑单元用于对衬板单元进行支撑，该调节式破碎机用衬板，能够对衬板与锤头的间距进行调节，其调节方便，便于满足不同破碎粒度的需求，其衬板更换方便，无需拆卸破碎机壳体，省时省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种调节式破碎机用衬板


[0001]本技术涉及破碎机
，尤其是涉及一种调节式破碎机用衬板。

技术介绍

[0002]目前破碎机在对矿山进碎石粉碎时，破碎机中的物料会不断对衬板进行打击，长时间对衬板表面进行打击；
[0003]现有技术中，授权公布号为CN 203044133 U的专利公开了一种破碎机用衬板，包括板体，所述板体形状呈弧形，所述的板体上开设有若干防滑槽，所述的防滑槽之间开设有固定孔，而锤头与衬板之间的间隙是影响破碎机出料粒度的因素之一，其衬板不具备调节功能，不能够满足出料粒度的需求。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种调节式破碎机用衬板，能够对衬板与锤头的间距进行调节，其调节方便，便于满足不同破碎粒度的需求，其衬板更换方便，无需拆卸破碎机壳体，省时省力，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种调节式破碎机用衬板，包括破碎机壳体，所述破碎机壳体的内侧安装有调节单元，调节单元的调节部位上固定有安装座，所述安装座滑动安装在破碎机壳体的内侧，安装座的内侧设有衬板单元和支撑单元，所述支撑单元用于对衬板单元进行支撑。
[0007]进一步的，所述调节单元包括双向丝杆和传动座，双向丝杆转动安装在破碎机壳体的内侧，所述传动座螺纹连接在双向丝杆上。
[0008]进一步的，所述调节单元还包括从动链轮、伺服电机、主动链轮和链条，从动链轮固定在双向丝杆的端部，所述伺服电机安装在破碎机壳体的侧面，主动链轮固定在伺服电机的输出轴上，且主动链轮通过链条与从动链轮传动连接，所述伺服电机电性连接外部PLC控制器。
[0009]进一步的，所述调节单元还包括第二铰链、斜撑和第一铰链，斜撑的一端通过第一铰链与传动座铰接，所述斜撑的另一端通过第二铰链与安装座的顶部铰接。
[0010]进一步的，所述衬板单元包括链板式输送机和衬板，链板式输送机安装在安装座的内侧，所述衬板通过螺栓固定在链板式输送机的输送带上，所述链板式输送机电性连接外部PLC控制器。
[0011]进一步的，所述支撑单元包括支撑板和电动推杆，电动推杆安装在安装座的内部支架上，所述支撑板固定在电动推杆的伸缩端部，支撑板设置在链板式输送机的内侧，所述电动推杆电性连接外部PLC控制器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本调节式破碎机用衬板，具有以下好处：
[0013]1、通过调节单元对衬板与锤头的间距进行调节，其调节方便，便于满足不同破碎
粒度的需求。
[0014]2、当衬板损坏需要更换时，链板式输送机的输送带带动衬板进行移动，从而使衬板移动到破碎机壳体的开口处，然后扭动螺栓，将损坏的衬板取下并更换新的衬板即可，其无需拆卸破碎机壳体，维护方便，省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处放大结构示意图。
[0018]图中：1破碎机壳体、2安装座、3调节单元、31从动链轮、32伺服电机、33主动链轮、34链条、35双向丝杆、36传动座、37第二铰链、38斜撑、39第一铰链、4衬板单元、41链板式输送机、42衬板、5支撑单元、51支撑板、52电动推杆。
具体实施方式
[0019]通过下面的实施例可以详细地解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例提供一种技术方案：一种调节式破碎机用衬板，包括破碎机壳体1，破碎机壳体1的内侧安装有调节单元3，调节单元3的调节部位上固定有安装座2，安装座2滑动安装在破碎机壳体1的内侧，安装座2的内侧设有衬板单元4和支撑单元5，支撑单元5用于对衬板单元4进行支撑。
[0021]调节单元3包括双向丝杆35和传动座36，双向丝杆35转动安装在破碎机壳体1的内侧，传动座36螺纹连接在双向丝杆35上，调节单元3还包括从动链轮31、伺服电机32、主动链轮33和链条34，从动链轮31固定在双向丝杆35的端部，伺服电机32安装在破碎机壳体1的侧面，主动链轮33固定在伺服电机32的输出轴上，且主动链轮33通过链条34与从动链轮31传动连接，伺服电机32电性连接外部PLC控制器，调节单元3还包括第二铰链37、斜撑38和第一铰链39，斜撑38的一端通过第一铰链39与传动座36铰接，斜撑38的另一端通过第二铰链37与安装座2的顶部铰接，伺服电机32的输出轴带动主动链轮33转动，主动链轮33通过链条34与从动链轮31传动，从动链轮31带动双向丝杆35转动连接，双向丝杆35与传动座36螺纹连接，传动座36带动斜撑38进行角度变化，斜撑38带动安装座2与破碎机壳体1进行相对滑动，从而对衬板42与锤头的间距进行调节，其调节方便，便于满足不同破碎粒度的需求。
[0022]衬板单元4包括链板式输送机41和衬板42，链板式输送机41安装在安装座2的内侧，衬板42通过螺栓固定在链板式输送机41的输送带上，链板式输送机41电性连接外部PLC控制器，当衬板42损坏需要更换时，链板式输送机41的输送带带动衬板42进行移动，从而使衬板42移动到破碎机壳体1的开口处，然后扭动螺栓，将损坏的衬板42取下并更换新的衬板42即可，其无需拆卸破碎机壳体1，维护方便，省时省力。
[0023]支撑单元5包括支撑板51和电动推杆52，电动推杆52安装在安装座2的内部支架上，支撑板51固定在电动推杆52的伸缩端部，支撑板51设置在链板式输送机41的内侧，电动推杆52电性连接外部PLC控制器，电动推杆52的伸缩端带动支撑板51进行伸缩运动，支撑板51对链板式输送机41的输送带进行支撑，从而保证了输送带对衬板42的支撑强度。
[0024]本技术提供的一种调节式破碎机用衬板的工作原理如下：当需要对衬板42与锤头的间距进行调节时，伺服电机32的输出轴带动主动链轮33转动，主动链轮33通过链条34与从动链轮31传动，从动链轮31带动双向丝杆35转动连接，双向丝杆35与传动座36螺纹连接，传动座36带动斜撑38进行角度变化，斜撑38带动安装座2与破碎机壳体1进行相对滑动，从而对衬板42与锤头的间距进行调节，当衬板42损坏需要更换时，链板式输送机41的输送带带动衬板42进行移动，从而使衬板42移动到破碎机壳体1的开口处，然后扭动螺栓，将损坏的衬板42取下并更换新的衬板42即可，然后，电动推杆52的伸缩端带动支撑板51进行伸缩运动，支撑板51对链板式输送机41的输送带进行支撑。
[0025]值得注意的是，以上实施例中所公开的伺服电机32、链板式输送机41和电动推杆52均根据实际应用场景进行配置。
[0026]本技术未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，具体实现该技术方案方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节式破碎机用衬板，包括破碎机壳体（1），其特征在于：所述破碎机壳体（1）的内侧安装有调节单元（3），调节单元（3）的调节部位上固定有安装座（2），所述安装座（2）滑动安装在破碎机壳体（1）的内侧，安装座（2）的内侧设有衬板单元（4）和支撑单元（5），所述支撑单元（5）用于对衬板单元（4）进行支撑。2.根据权利要求1所述的一种调节式破碎机用衬板，其特征在于：所述调节单元（3）包括双向丝杆（35）和传动座（36），双向丝杆（35）转动安装在破碎机壳体（1）的内侧，所述传动座（36）螺纹连接在双向丝杆（35）上。3.根据权利要求2所述的一种调节式破碎机用衬板，其特征在于：所述调节单元（3）还包括从动链轮（31）、伺服电机（32）、主动链轮（33）和链条（34），从动链轮（31）固定在双向丝杆（35）的端部，所述伺服电机（32）安装在破碎机壳体（1）的侧面，主动链轮（33）固定在伺服电机（32）的输出轴上，且主动链轮（33）通过链条（34）与从动链轮（31）传动连接，所述伺服电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬彬，张亚飞，张云涛，
申请(专利权)人：洛阳克里斯通矿业机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：