耐热氧化的聚酰胺浸渍帘线或帘子布的制备方法及其应用技术

本发明专利技术提供一种耐热氧化的聚酰胺浸渍帘线或帘子布的制备方法，包括以下步骤：S1、将纤维骨架材料浸入第一浸渍液中进行一浴浸渍，烘干和热处理，得到浸渍骨架材料；S2、将浸渍骨架材料浸入第二浸渍液中进行二浴浸渍，烘干和热处理，得到浸渍帘子布，第一浸渍液包括铜盐、碘化钾、氨水和水，第一浸渍液中碘离子与铜离子的质量比为5:1

【技术实现步骤摘要】
耐热氧化的聚酰胺浸渍帘线或帘子布的制备方法及其应用


[0001]本专利技术涉及聚酰胺浸渍帘线或帘子布制造
，尤其涉及一种耐热氧化的聚酰胺浸渍帘线或帘子布的制备方法及其应用。

技术介绍

[0002]聚酰胺容易发生热氧化降解，会对其物理性能产生较大不利影响。在轮胎工业中，除了要求轮胎骨架材料具有良好的常温下的物理性能，还要求骨架材料具有一定的耐热氧化性能，以保证轮胎在使用过程中能够持续耐受环境热氧化的影响；轮胎冠带层用的聚酰胺66浸渍帘子布的国家标准中对180℃
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4h耐热氧化性能进行了明确的限定要求。
[0003]一直以来，为提高聚酰胺帘子布的耐热氧化特性，都是在聚酰胺熔融纺丝中添加铜盐等物质，这已经成为了公知的方法。但从聚酰胺工业丝熔融纺丝的技术特点可知，在纺丝熔体中添加铜盐等物质不易过多、也不能太少。如果铜盐等物质添加量过多，则熔体流动时易形成部分聚集而使得熔体在纺丝组件和喷丝板出丝时形成堵塞，造成熔体破裂形成毛丝、断丝或影响生产纺况和生产周期，严重的更会影响产品性能；如果铜盐等物质添加量过少，又无法保证后道轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热氧化的聚酰胺浸渍帘线或帘子布的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将纤维骨架材料浸入第一浸渍液中进行一浴浸渍，之后烘干和热处理，得到浸渍骨架材料；S2、将浸渍骨架材料浸入第二浸渍液中进行二浴浸渍，之后烘干和热处理，得到浸渍帘线或帘子布；所述第一浸渍液包括铜盐、碘化钾、氨水和水，所述第一浸渍液中碘离子与铜离子的质量比为5:1
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50:1，氨水与铜离子的质量比≥24，所述第一浸渍液固含量≥0.7%；所述第二浸渍液为RFL浸渍液。2.根据权利要求1所述的耐热氧化的聚酰胺浸渍帘线或帘子布的制备方法，其特征在于：步骤S1纤维骨架材料选自聚酰胺66纤维或/和加捻线、聚酰胺56纤维或/和加捻线、聚酰胺6纤维或/和加捻线的一种或几种组合。3.根据权利要求1所述的耐热氧化的聚酰胺浸渍帘线或帘子布的制备方法，其特征在于：步骤S1和步骤S2的烘干温度均为120
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200℃，热处理温度均为180
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230℃，所述热处理时间和烘干时间均为1
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10min。4.根据权利要求3所述的耐热氧化的聚酰胺浸渍帘线或帘子布的制备方法，其特征在于：步骤S1和步骤S2的热处理时间和烘干时间均为...

【专利技术属性】
技术研发人员：许其军，王晓龙，华润稼，颜学龙，
申请(专利权)人：江苏太极实业新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：