一种叉车炉炉底加热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叉车炉炉底加热结构，包括炉体内部底端等间距设有的工件支墩，所述工件支墩之间形成炉底加热腔，且炉底加热腔内均设有与其长度相适配的两排重质保温砖，所述重质保温砖均与工件支墩的侧壁相贴合；重质保温砖之间均设有轻质保温砖，且轻质保温砖的顶面低于重质保温砖的顶面，所述轻质保温砖的顶面均放置有加热元件；所述炉底加热腔内的重质保温砖之间放置有接料托盘，所述接料托盘均覆盖其下端的加热元件，接料盘的两侧边与工件支墩留有膨胀间隙，且接料托盘为热膨胀材质，本实用新型专利技术具有防止氧化皮掉落至加热元件上使其发生短路，保证生产的安全性和稳定性，结构简单，保温效果好，成本低等优点。成本低等优点。成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种叉车炉炉底加热结构


[0001]本技术涉及加热炉
，具体为一种叉车炉炉底加热结构。

技术介绍

[0002]叉车式箱式炉结构，炉底要为叉齿进出设计专用炉底结构，以便叉车对工件转运进行生产，现有的叉车炉炉底加热结构通常包括等间距设有的支撑墩，支撑墩之间设有用于加热工件的加热元件，但是在生产运行过程中，一些工件材质再加热过程重会行程氧化皮，氧化皮随着时间不断生成并铸件脱落，存在氧化皮脱落至加热元件上使其发生短路的风险，无法保证安全生产等问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种叉车炉炉底加热结构，防止氧化皮掉落至加热元件上使其发生短路，保证生产的安全性和稳定性，减少资源的浪费，结构简单，保温效果好，成本低，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叉车炉炉底加热结构，包括炉体内部底端等间距设有的工件支墩，所述工件支墩之间形成炉底加热腔，且炉底加热腔内均设有与其长度相适配的两排重质保温砖，所述重质保温砖均与工件支墩的侧壁相贴合；重质保温砖之间均设有轻质保温砖，且轻质保温砖的顶面低于重质保温砖的顶面，所述轻质保温砖的顶面均放置有加热元件；所述炉底加热腔内的重质保温砖之间放置有接料托盘，所述接料托盘均覆盖其下端的加热元件，接料盘的两侧边与工件支墩留有膨胀间隙，且接料托盘为热膨胀材质。
[0005]进一步的，所述接料托盘为U型板状结构，且接料托盘深度与宽度的比值为0.08
‑
0.1。
>[0006]进一步的，所述接料盘受热膨胀后其两侧边与工件支墩之间的间隙为1
‑
2mm。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本叉车炉炉底加热结构，通过接料托盘对工件在加热过程中其形成的氧化皮脱落进行接料，防止氧化皮掉落至加热元件上使其发生短路，保证生产的安全性和稳定性；且收集的氧化皮和循环利用，减少资源的浪费；通过接料托盘热胀冷缩的特性，使其接料稳定、使用方便；通过重质保温砖结构稳定的特性使其对接料托盘进行支撑，支撑接料托盘稳定，通过轻质保温砖保温性能好的特性增加炉体底端的保温性能，结构简单，成本低。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图；
[0009]图2为本技术炉底加热结构局部放大图；
[0010]图3为本技术叉车炉加热工件时结构示意图；
[0011]图4为本技术加热工件时炉底加热结构局部放大图。
[0012]图中：1炉体、2工件支墩、3重质保温砖、4轻质保温砖、5加热元件、6接料托盘。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]实施例一
[0015]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种叉车炉炉底加热结构，包括炉体1内部底端等间距设有的工件支墩2，所述工件支墩2之间形成炉底加热腔，且炉底加热腔内均设有与其长度相适配的两排重质保温砖3，所述重质保温砖3均与工件支墩2的侧壁相贴合；重质保温砖3之间均设有轻质保温砖4，且轻质保温砖4的顶面低于重质保温砖3的顶面，所述轻质保温砖4的顶面均放置有加热元件5；所述炉底加热腔内的重质保温砖3之间放置有接料托盘6，所述接料托盘6均覆盖其下端的加热元件5，且接料托盘6为热膨胀材质，接料盘6的两侧边与工件支墩2留有膨胀间隙，可以根据接料托盘6材质的热膨胀系数计算出其两侧边与工件支墩2之间的膨胀间隙，所述接料盘6受热膨胀后其两侧边与工件支墩2之间的间隙为1
‑
2mm。
[0016]工作原理：
[0017]通过工件支墩2用于支撑工件，通过加热元件5对工件进行加热，通过重质保温砖3和轻质保温砖4对炉体1内部底端进行保温，在工件加热时，接料托盘6受热膨胀，接料托盘6与工件支墩2的间隙缩小，当工件在加热过程中其形成的氧化皮脱落后掉落在接料托盘6内，防止加热元件5发生短路；当加热元件5停止加热，炉体1内的温度下降后接料托盘6的两侧边向内侧收缩，接料托盘6的两侧边与工件支墩2之间产生较大的间隙，便于接料托盘6的取出。
[0018]本实施例公开的叉车炉炉底加热结构，通过接料托盘6对工件在加热过程中其形成的氧化皮脱落进行接料，防止氧化皮掉落至加热元件5上使其发生短路，保证生产的安全性和稳定性；且收集的氧化皮和循环利用，减少资源的浪费；通过接料托盘6热胀冷缩的特性，使其接料稳定、使用方便；通过重质保温砖3结构稳定的特性使其对接料托盘6进行支撑，支撑接料托盘6稳定，通过轻质保温砖4保温性能好的特性增加炉体1底端的保温性能，结构简单，成本低。
[0019]进一步的，所述接料托盘6为U型板状结构，且接料托盘6深度与宽度的比值为0.08
‑
0.1，通过接料托盘6的特殊结构使其接料效果好、质量轻、成本低。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叉车炉炉底加热结构，包括炉体内部底端等间距设有的工件支墩，其特征在于：所述工件支墩之间形成炉底加热腔，且炉底加热腔内均设有与其长度相适配的两排重质保温砖，所述重质保温砖均与工件支墩的侧壁相贴合；重质保温砖之间均设有轻质保温砖，且轻质保温砖的顶面低于重质保温砖的顶面，所述轻质保温砖的顶面均放置有加热元件；所述炉底加热腔内的重质保温砖之间放置有接料托盘，所述接料托盘均覆盖其下端的加热元...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明科，王国举，王卫臣，王振永，白云霞，张务普，杨战胜，
申请(专利权)人：河南天利热工装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：