本实用新型专利技术涉及加热装置领域，且公开了一种对流加热装置，有效的解决了目前热空气对流位置固定，使得工件正对热空气排出位置的两侧与其他位置之间加热不均匀的问题，包括风机箱，所述风机箱的顶端安装有顶箱，顶箱的顶端安装有吊杆，吊杆的上方设有驱动电机，吊杆与驱动电机的输出端固定连接，顶箱的两侧对称安装有连通管，连通管的底端安装有侧箱，两个侧箱相互靠近的一侧均等距安装有热气出管，风机箱的内部安装有空气处理组件，本实用新型专利技术，通过两个侧箱在工件外侧不断转动，从而不断改变加热位置，从而提高加热均匀性，同时风机箱位于工件正上方，能够将喷出的热空气进行吸回，提高热量利用效率。提高热量利用效率。提高热量利用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种对流加热装置
[0001]本技术属于加热装置领域，具体为一种对流加热装置。
技术介绍
[0002]根据授权公告号为“CN217230850U”，专利技术名称为“一种高压气淬真空炉对流加热装置”的专利文件，其说明书中记载：在使用空气对流循环加热组件时，单向进气阀打开，安装在风机箱内的进气风机启动开始向内部注入空气，空气通过循环进气罩进入到加热内炉，通过加热盘管的作用产生热空气，对工件进行加热，加热内炉温度较高，在大气压强的作用下，内部的热空气从加热内炉上开设的循环排气孔排出，热空气在上方，冷空气在下方，会产生对流现象，使较低温的空气通过循环进气罩再次进入到加热内炉内部进行循环加热，达到对流循环加热的目的，但是仍旧存在以下缺陷：
[0003]由于热空气对流位置固定，从而使得工件正对热空气排出位置的两侧与其他位置之间加热不均匀，从而使得加热效果不佳。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种对流加热装置，有效的解决了目前热空气对流位置固定，使得工件正对热空气排出位置的两侧与其他位置之间加热不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对流加热装置，包括风机箱，所述风机箱的顶端安装有顶箱，顶箱的顶端安装有吊杆，吊杆的上方设有驱动电机，吊杆与驱动电机的输出端固定连接，顶箱的两侧对称安装有连通管，连通管的底端安装有侧箱，两个侧箱相互靠近的一侧均等距安装有热气出管，风机箱的内部安装有空气处理组件。
[0006]优选的，所述空气处理组件包括均匀开设于风机箱底端的进气孔，进气孔的顶端开设有连通槽，连通槽贯穿至顶箱的内部，进气孔的内部安装有流通单元。
[0007]优选的，所述顶箱的外侧安装有保温外箱，连通槽与保温外箱之间安装有加热板，加热板外接电源。
[0008]优选的，所述流通单元包括固定安装于风机箱内部的风机电机，风机电机的输出端安装有转轴，转轴的外侧等角度安装有扇叶。
[0009]优选的，所述转轴的顶端一侧安装有顶板，顶板位于扇叶上方，顶板的上方设有转杆，转杆贯穿至顶箱的内部，转杆的外侧等角度安装有搅拌叶，搅拌叶位于顶箱的内部。
[0010]优选的，所述转杆上安装有齿轮，齿轮与连通槽相平齐，连通槽的内壁上等角度开设有齿槽，齿轮与齿槽相啮合。
[0011]优选的，所述顶板的顶端开设有限位转槽，转杆的底端安装有限位转块，限位转块转动连接于限位转槽的内部，连通槽的直径小于顶箱的内径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过将工件设于两个侧箱之间，热空气从工件两侧的热气出管
中对流喷出，驱动电机开启后，使得驱动电机的输出轴转动带动风机箱转动，从而使得两个侧箱在工件外侧不断转动，从而不断改变加热位置，从而提高加热均匀性，同时风机箱位于工件正上方，能够将喷出的热空气进行吸回，提高热量利用效率；
[0014](2)、该新型通过转杆与顶板转动连接，且转杆上的齿轮与齿槽相啮合，在转轴转动过程中，带动转杆在顶箱内部转动，使得搅拌叶对顶箱内部空气进行搅拌混合，使得空气温度均匀，进一步提高对工件的加热均匀性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术对流加热装置结构示意图；
[0018]图2为本技术空气处理组件结构示意图；
[0019]图3为本技术流通单元结构示意图；
[0020]图4为本技术顶板与转杆连接结构示意图；
[0021]图中：1、风机箱；2、顶箱；3、吊杆；4、驱动电机；5、连通管；6、侧箱；7、热气出管；8、空气处理组件；801、进气孔；802、连通槽；803、齿槽；804、流通单元；8041、风机电机；8042、转轴；8043、扇叶；8044、顶板；8045、转杆；8046、齿轮；8047、搅拌叶；8048、限位转槽；8049、限位转块；805、保温外箱；806、加热板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括风机箱1，风机箱1的顶端安装有顶箱2，顶箱2的顶端安装有吊杆3，吊杆3的上方设有驱动电机4，吊杆3与驱动电机4的输出端固定连接，顶箱2的两侧对称安装有连通管5，连通管5的底端安装有侧箱6，两个侧箱6相互靠近的一侧均等距安装有热气出管7，风机箱1的内部安装有空气处理组件8，将工件设于两个侧箱6之间，热空气从工件两侧的热气出管7中对流喷出，驱动电机4开启后，使得驱动电机4的输出轴转动带动风机箱1转动，从而使得两个侧箱6在工件外侧不断转动，从而不断改变加热位置，从而提高加热均匀性，同时风机箱1位于工件正上方，能够将喷出的热空气进行吸回，提高热量利用效率。
[0024]空气处理组件8包括均匀开设于风机箱1底端的进气孔801，进气孔801的顶端开设有连通槽802，连通槽802贯穿至顶箱2的内部，进气孔801的内部安装有流通单元804，顶箱2的外侧安装有保温外箱805，连通槽802与保温外箱805之间安装有加热板806，加热板806外接电源，流通单元804包括固定安装于风机箱1内部的风机电机8041，风机电机8041的输出端安装有转轴8042，转轴8042的外侧等角度安装有扇叶8043，转轴8042的顶端一侧安装有顶板8044，顶板8044位于扇叶8043上方，顶板8044的上方设有转杆8045，转杆8045贯穿至顶
箱2的内部，转杆8045的外侧等角度安装有搅拌叶8047，搅拌叶8047位于顶箱2的内部，转杆8045上安装有齿轮8046，齿轮8046与连通槽802相平齐，连通槽802的内壁上等角度开设有齿槽803，齿轮8046与齿槽803相啮合，顶板8044的顶端开设有限位转槽8048，转杆8045的底端安装有限位转块8049，限位转块8049转动连接于限位转槽8048的内部，连通槽802的直径小于顶箱2的内径，转杆8045与顶板8044转动连接，且转杆8045上的齿轮8046与齿槽803相啮合，在转轴8042转动过程中，带动转杆8045在顶箱2内部转动，使得搅拌叶8047对顶箱2内部空气进行搅拌混合，使得空气温度均匀，进一步提高对工件的加热均匀性。
[0025]工作原理：在使用时，将需要进行加热的工件放置在两个侧箱6之间，随后开启流通单元804，从而使得扇叶8043转动，带动风机箱1下方空气通过进气孔801进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对流加热装置，包括风机箱(1)，其特征在于：所述风机箱(1)的顶端安装有顶箱(2)，顶箱(2)的顶端安装有吊杆(3)，吊杆(3)的上方设有驱动电机(4)，吊杆(3)与驱动电机(4)的输出端固定连接，顶箱(2)的两侧对称安装有连通管(5)，连通管(5)的底端安装有侧箱(6)，两个侧箱(6)相互靠近的一侧均等距安装有热气出管(7)，风机箱(1)的内部安装有空气处理组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种对流加热装置，其特征在于：所述空气处理组件(8)包括均匀开设于风机箱(1)底端的进气孔(801)，进气孔(801)的顶端开设有连通槽(802)，连通槽(802)贯穿至顶箱(2)的内部，进气孔(801)的内部安装有流通单元(804)。3.根据权利要求2所述的一种对流加热装置，其特征在于：所述顶箱(2)的外侧安装有保温外箱(805)，连通槽(802)与保温外箱(805)之间安装有加热板(806)，加热板(806)外接电源。4.根据权利要求2所述的一种对流加热装置，其特征在于：所述流通单元(804)包括固定安装于风机箱(1)内部的风机电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：关占龙，
申请(专利权)人：瑞森太仓真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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