本实用新型专利技术公开了一种输送机用启停控制装置，属于输送机技术领域，包括控制柜，所述控制柜的内部安装有手、自动执行器，所述控制柜的表面安装有控制机构，所述控制柜的侧壁内腔安装有用于调节高度的升降电机，所述升降电机的输出端安装有可旋转的升降杆，所述控制柜的另一侧安装有用于辅助的滑动杆；本实用新型专利技术将901A、B手、自动执行器合并在一个控制柜，使两个电动机的启动转速达到同步，启机更加平稳、各连接装置受力更加均衡，同时也延长了驱动装置使用寿命，减少维修费用，减少设备故障率、可对装置周边的水流进行防水，同时防止物体冲击，防护效果好、可有效降低装置周边温度，避免零部件产生热损耗的优点。零部件产生热损耗的优点。零部件产生热损耗的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种输送机用启停控制装置
[0001]本技术涉及输送机领域，尤其涉及一种输送机用启停控制装置。
技术介绍
[0002]输送机，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。
[0003]901带式输送机总长850米，此输送机的驱动方式为双电机驱动，启动时两台电机连接的减速机不能够同时启动到运行速度，一前一后的启动对于滚筒两端产生的力不同，这样会降低驱动装置的使用寿命，严重时会损坏带式输送机驱动装置，制约矿井生产，影响铁路运销，在装置的使用过程中，无法有效应对周边的水流，这样在出现水患等情况时，就无法有效确保装置的安全，并且装置长时间运转后，表面温度会逐渐升高，进而出现因高温产生的零部件热损耗，影响装置使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种输送机用启停控制装置，解决了901带式输送机总长850米，此输送机的驱动方式为双电机驱动，启动时两台电机连接的减速机不能够同时启动到运行速度，一前一后的启动对于滚筒两端产生的力不同，这样会降低驱动装置的使用寿命，严重时会损坏带式输送机驱动装置，制约矿井生产，影响铁路运销，在装置的使用过程中，无法有效防水，难以有效确保装置的安全，装置长时间运转后，表面温度会逐渐升高，进而出现因高温产生的零部件热损耗，影响装置使用寿命的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种输送机用启停控制装置，包括控制柜，所述控制柜的内部安装有手、自动执行器，所述控制柜的表面安装有控制机构，所述控制柜的侧壁内腔安装有用于调节高度的升降电机，所述升降电机的输出端安装有可旋转的升降杆，所述控制柜的另一侧安装有用于辅助的滑动杆，所述升降杆与滑动杆的一端均安装有一个组装架，两个所述组装架的一端均安装有隔离框，所述隔离框的底部与顶部均安装有密封圈，所述隔离框外部的表面安装有引导板，且引导板与隔离框的表面均设置有防护垫；
[0006]所述控制柜的背部安装有组装盒，所述组装盒的内腔中部安装有划分空间用的隔离板，所述隔离板的表面安装有安装盒，所述安装盒的内腔安装有水流引导用微型泵，所述微型泵的输出端安装有排水管，所述排水管的一端安装有分流管，且分流管位于隔离板的顶部设置，所述微型泵的底部输入端安装有抽水管，所述组装盒的内腔底部安装有固位盒，所述固位盒的内腔安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有传输轮，所述传输轮的中部安装有传输带，所述传输轮的外部固定有扇叶轮。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述控制柜的背部安装有散热口，且散热口位于组装盒的顶部设置，利用组装盒排出冷气流，进而降低散热口周边温度，从而实现散热口及装置整体的有效降温。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述隔离框的内腔固定有固管块，且固管块的内腔螺纹套接有松紧杆，所述松紧杆的一端螺纹连接有封闭块，转动固管块上的松紧杆即可实现封闭块的拆装工作，进而实现控制柜的正常使用。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述组装架的一侧安装有定型块，且定型块的顶部安装有用于固位的螺栓，所述螺栓的一端贯穿定型块并延伸至组装架的内腔，所述定型块的一端与隔离框的内壁相固定，利用螺栓的拆装即可实现组装架与隔离框的组装工作。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述分流管的表面开设有七个排水口，且七个排水口均朝向组装盒内腔的底部设置，利用排水口实现水的排放，进而利用流动的水降低空气温度。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述固位盒位于组装盒内腔的底部倾斜朝上设置，所述固位盒的表面安装有隔离网，由于固位盒呈倾斜朝上设置，使得产生的气流可以吹出组装盒的外部，进而实现降低周边气温的效果。
[0012]本技术中：
[0013]该输送机用启停控制装置通过将手、自动执行器合并在一个控制柜，使两个电动机的启动转速达到同步，启机更加平稳、各连接装置受力更加均衡，同时也延长了驱动装置使用寿命，减少维修费用，减少设备故障率，在装置出现水流时，启动升降电机，升降电机带动升降杆旋转，升降杆配合滑动杆带动组装架使隔离框进行高度调节运动，当隔离框底部的密封圈与地面接触时，即可将水流隔离，避免水流对控制柜的正常运行及常规放置造成干扰，实现了防水的效果，并且为了提高控制柜的底部防护能力，利用引导板与防护垫配合降低水流的冲击力度与物体的撞击强度，更好的实现了控制柜的防护效果；
[0014]该输送机用启停控制装置通过启动安装盒内部的微型泵，微型泵通过抽水管将水抽入排水管中导向分流管上，然后分流管将水沿着隔离板向组装盒内部向下喷出，利用流动状态的水降低装置周边温度，最后启动固位盒内部的驱动电机，驱动电机带动传输轮旋转，传输轮旋转时通过传输带进行动力输送，同时带动扇叶轮朝隔离板上下降的水流进行吹去，进而实现低温气流的传输，更好的实现装置上的降温效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的隔离框结构示意图；
[0017]图3为本技术的控制柜背部结构示意图；
[0018]图4为本技术的分流管结构示意图；
[0019]图5为本技术的固位盒内腔结构示意图。
[0020]图中：1、控制柜；2、控制机构；3、升降电机；4、升降杆；5、滑动杆；6、组装架；7、隔离框；8、密封圈；9、引导板；10、防护垫；11、组装盒；12、隔离板；13、安装盒；14、微型泵；15、排水管；16、分流管；17、抽水管；18、固位盒；19、驱动电机；20、传输轮；21、传输带；22、扇叶轮。
具体实施方式
[0021]实施例
[0022]参照图1
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5，本技术提供一种输送机用启停控制装置，包括控制柜1，控制柜1的内部安装有手、自动执行器，控制柜1的表面安装有控制机构2，控制柜1的侧壁内腔安装有用于调节高度的升降电机3，升降电机3的输出端安装有可旋转的升降杆4，控制柜1的另一侧安装有用于辅助的滑动杆5，升降杆4与滑动杆5的一端均安装有一个组装架6，组装架6的一侧安装有定型块，且定型块的顶部安装有用于固位的螺栓，螺栓的一端贯穿定型块并延伸至组装架6的内腔，定型块的一端与隔离框7的内壁相固定，两个组装架6的一端均安装有隔离框7，隔离框7的内腔固定有固管块，且固管块的内腔螺纹套接有松紧杆，松紧杆的一端螺纹连接有封闭块，隔离框7的底部与顶部均安装有密封圈8，隔离框7外部的表面安装有引导板9，且引导板9与隔离框7的表面均设置有防护垫10；控制柜1的背部安装有组装盒11，控制柜1的背部安装有散热口，且散热口位于组装盒11的顶部设置，组装盒11的内腔中部安装有划分空间用的隔离板12，分流管16的表面开设有七个排水口，且七个排水口均朝向组装盒11内腔的底部设置，隔离板12的表面安装有安装盒13，安装盒13的内腔安装有水流引导用微型泵14，微型泵14的输出端安装有排水管15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送机用启停控制装置，其特征在于，包括控制柜(1)，所述控制柜(1)的内部安装有手、自动执行器，所述控制柜(1)的表面安装有控制机构(2)，所述控制柜(1)的侧壁内腔安装有用于调节高度的升降电机(3)，所述升降电机(3)的输出端安装有可旋转的升降杆(4)，所述控制柜(1)的另一侧安装有用于辅助的滑动杆(5)，所述升降杆(4)与滑动杆(5)的一端均安装有一个组装架(6)，两个所述组装架(6)的一端均安装有隔离框(7)，所述隔离框(7)的底部与顶部均安装有密封圈(8)，所述隔离框(7)外部的表面安装有引导板(9)，且引导板(9)与隔离框(7)的表面均设置有防护垫(10)；所述控制柜(1)的背部安装有组装盒(11)，所述组装盒(11)的内腔中部安装有划分空间用的隔离板(12)，所述隔离板(12)的表面安装有安装盒(13)，所述安装盒(13)的内腔安装有水流引导用微型泵(14)，所述微型泵(14)的输出端安装有排水管(15)，所述排水管(15)的一端安装有分流管(16)，且分流管(16)位于隔离板(12)的顶部设置，所述微型泵(14)的底部输入端安装有抽水管(17)，所述组装盒(11)的内腔底部安装有固位盒(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏潭治，杨小钟，杜超，
申请(专利权)人：陕西煤业化工集团孙家岔龙华矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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