一种用于VOCs处理的热力焚烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于VOCs处理的热力焚烧装置，包括：保温外壳，所述保温外壳的内部固定有进气格栅，所述进气格栅的上方设有烟气换热器，所述烟气换热器固定在保温外壳的内部，所述烟气换热器和进气格栅将保温外壳内部自上而下依次分隔为回收腔、反应腔、混合腔，所述烟气换热器上设有烟气通道，所述回收腔和反应腔通过烟气通道相连通，所述反应腔和混合腔通过进气格栅相连通，解决了现有用于VOCs处理的热力焚烧装置的预热腔和反应腔的位置设置不合理，不能高效预热，且该装置的侧部及顶部设置的部件较多，使得炉体安置后不够紧凑美观，而且净化箱处在炉体顶部，不方便后续使用过程中的清理和溶液补充的问题。过程中的清理和溶液补充的问题。过程中的清理和溶液补充的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于VOCs处理的热力焚烧装置


[0001]本技术涉及有机废气处理
，更具体的说，尤其涉及一种用于VOCs处理的热力焚烧装置。

技术介绍

[0002]VOCs主要来源于工业生产，在各种使用有机溶剂的场合，如，喷漆、印刷、金属除油和脱脂、粘合剂，挥发性有机化合物时刻在污染空气。为了保持环境中的空气质量，人们采用燃烧炉对废气进行燃烧处理，去除废气中的污染物。然而现有的燃烧炉对废气进行处理时，直接将废气导入燃烧炉中，废气在燃烧炉中经过长时间加热才能进行反应，浪费时间，燃烧反应中的热量大多随处理后的废气直接排放，增加处理成本，造成资源浪费。
[0003]鉴于上述原因，技术CN213453650U公开了一种VOCs有机废气处理用燃烧炉，包括炉体，炉体外壁粘接有保温层，炉体内壁焊接有隔板，隔板将炉体内部从下到上依次分隔为预热腔，反应腔与回收腔，炉体底部外壁通过螺栓连接有热风机，热风机的出风管通入有预热腔，炉体外壁在预热腔对应位置连接有进气管，预热腔设置有通入反应腔的通风管，反应腔内壁焊接有电热管，电热管上方设置有催化网箱，反应腔靠近通风管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于VOCs处理的热力焚烧装置，包括：保温外壳(1)，其特征在于：所述保温外壳(1)的内部固定有进气格栅(9)，所述进气格栅(9)的上方设有烟气换热器(15)，所述烟气换热器(15)固定在保温外壳(1)的内部，所述烟气换热器(15)和进气格栅(9)将保温外壳(1)内部自上而下依次分隔为回收腔(16)、反应腔(11)、混合腔(10)，所述烟气换热器(15)上设有烟气通道(151)，所述回收腔(16)和反应腔(11)通过烟气通道(151)相连通，所述反应腔(11)和混合腔(10)通过进气格栅(9)相连通，所述保温外壳(1)的背部设有出气管(18)和回烟管(20)，所述混合腔(10)和回收腔(16)通过回烟管(20)相连通，所述混合腔(10)和烟气换热器(15)通过出气管(18)相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于VOCs处理的热力焚烧装置，其特征在于：所述保温外壳(1)的底部通过螺栓固定有支撑脚(2)，且支撑脚(2)矩阵设置有多个。3.根据权利要求1所述的一种用于VOCs处理的热力焚烧装置，其特征在于：所述保温外壳(1)正视的侧部沿周向开设有排烟烟道(3)，且排烟烟道(3)沿保温外壳(1)的边缘线开设为两端不封闭的回形状，所述排烟烟道(3)的一端设有排烟口(4)，且排烟口(4)开设在回收腔(16)的顶部，并且排烟烟道(3)和回收腔(16)通过排烟口(4)相连通，所述保温外壳(1)的背部焊接有排烟管(5)和水箱支架(8)，所述水箱支架(8)的顶部通过螺栓固定有透明净化箱(7)，所述透明净化箱(7)顶部开口，所述透明净化箱(7)的内部盛装有氢氧化钠溶液，所述透明净化箱(7)的内部螺栓固定有水位计(71)，所述排烟管(5)的一端通入排烟烟道(3)的另一端，所述排烟管(5)的另一端插入透明净化箱(7)内部的氢氧化钠溶液中，所述排烟管(5)上串接有排烟抽气泵(6)。4.根据权利要求3所述的一种用于VOCs处理的热力焚烧装置，其特征在于：所述反应腔(11)的内部设有导热管(12)和催化网箱(13)，所述导热...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬，王振宇，王守亮，
申请(专利权)人：山东泰源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：