一种降低线材盘卷脱碳层深度的生产方法技术

一种降低线材盘卷脱碳层深度的生产方法，盘卷钢的化学组成重量百分比为C=0.38%～0.42%，Si=0.20%～0.35%，Mn=0.60%～0.90%，P≤0.020%，S≤0.010%，Al≥0.020%，Cr=0.90%～1.20%，Mo=0.15%～0.25%，其余为Fe和不可避免的杂质：钢坯按修磨—加热—轧制—集卷—缓冷工艺流程进行生产。可利用现有设备和工艺条件，将线材盘卷脱碳层控制到0.6%D以内，表面无全脱碳层。全脱碳层。全脱碳层。

【技术实现步骤摘要】
一种降低线材盘卷脱碳层深度的生产方法


[0001]本专利技术属于属于钢铁产品生产工艺
，涉及一种降低线材盘卷脱碳层深度的生产方法。

技术介绍

[0002]脱碳是钢材疲劳性能降低的主要原因之一,材料表面脱碳将严重损害其疲劳性能,特别当钢材表面出现铁素体的全脱碳时,其抗疲劳极限可降低50%以上。生产高强度零件的钢材含碳量大多在0.30%及以上。为保证安全，汽车用高强度线材对盘条的表面脱碳提出了很高的要求，不仅不允许有全脱碳层，且要求总脱碳层深度小于0.8％D（D为盘卷公称直径，单位mm）甚至更低。为提高大规格盘卷质量，如何降低盘卷的表面脱碳，控制线材盘卷表面脱碳层深度，是急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种降低线材盘卷脱碳层深度的生产方法,能将热轧线材盘卷脱碳层控制到0.6%D以内，表面无全脱碳层。
[0004]本专利技术的技术方案如下：一种降低线材盘卷脱碳层深度的生产方法，盘卷钢的化学组成重量百分比为：C=0.38%～0.42%，Si=0.20%～0.35%，Mn=0.60%～0.9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低线材盘卷脱碳层深度的生产方法，其特征在于：盘卷钢的化学组成重量百分比为C=0.38%～0.42%，Si=0.20%～0.35%，Mn=0.60%～0.90%，P≤0.020%，S≤0.010%，Al≥0.020%，Cr=0.90%～1.20%，Mo=0.15%～0.25%，其余为Fe和不可避免的杂质；关键工艺步骤包括：（1）钢坯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立，巨银军，肖大恒，张青学，杨俊，肖冬，高建文，陈鹏，曹敏，于青，王红涛，邓彪，冷鹏，吴仲文，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：