本实用新型专利技术属于单晶炉使用技术领域，具体的说是一种直拉式单晶炉用防护效果好的安全防爆装置，包括罐体；所述罐体的外部设置有防护组件和固定单元，所述防护组件滑动连接在罐体的外部，所述固定单元通过防护组件固接在罐体的侧壁，所述防护组件包括活动板，所述活动板的外部设置有固定板，所述固定板的内壁固接在罐体的外部，所述活动板的内壁开设有凹槽，所述活动板通过凹槽滑动连接在固定板的内部，所述固定板的侧壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的侧壁固接在固定板的侧壁，所述活动板的侧壁设置有连杆，所述伸缩杆和连杆之间设置有限位座，这种装置使单晶炉使用时处于防护状态，避免对技术人员造成伤害。免对技术人员造成伤害。免对技术人员造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种直拉式单晶炉用防护效果好的安全防爆装置
[0001]本技术涉及单晶炉使用
，具体是一种直拉式单晶炉用防护效果好的安全防爆装置。
技术介绍
[0002]单晶炉是一种在惰性气体环境中，用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化，用直拉法生长无错位单晶的设备。
[0003]通过石墨加热器产生的高温将其熔化；然后对熔化的硅液稍做降温，使之产生一定的过冷度，再用一根固定在籽晶轴上的硅单晶体；
[0004]现有的单晶炉在使用时，高温使原料烧坏波纹管或真空管，导致水管也烧坏，造成水管内部的水流四处喷溅，容易造成生产事故，对技术人员存在安全隐患，因此，针对上述问题提出一种直拉式单晶炉用防护效果好的安全防爆装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，本技术提出一种直拉式单晶炉用防护效果好的安全防爆装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种直拉式单晶炉用防护效果好的安全防爆装置，包括罐体；所述罐体的外部设置有防护组件和固定单元，所述防护组件滑动连接在罐体的外部，所述固定单元通过防护组件固接在罐体的侧壁，所述防护组件包括活动板，所述活动板的外部设置有固定板，所述固定板的内壁接在罐体的外部，所述活动板的内壁开设有凹槽，所述活动板通过凹槽滑动连接在固定板的内部，所述固定板的侧壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的侧壁固接在固定板的侧壁，所述活动板的侧壁设置有连杆，所述伸缩杆和连杆之间设置有限位座，所述连杆的外部滑动连接在限位座的内部，所述连杆的一端固接在活动板的侧壁。
[0007]优选的，所述固定单元包括挡板，所述挡板的两侧均转动连接在固定板的侧壁，所述挡板的顶部设置有握把，所述握把固接在挡板的顶部，所述固定板的外部设置有转杆，所述转杆的底部转动连接在固定板的侧壁，所述罐体的侧壁设置有观察窗，所述观察窗位于挡板的内部。
[0008]优选的，所述固定板的内部设置有弧形板和弹簧柱，所述弧形板的底部固接在弹簧柱的一端，所述弹簧柱的另一端贯穿固定板的内部，所述弧形板位于凹槽的内部。
[0009]优选的，所述罐体的顶部设置有出料管和进料管，所述出料管和进料管均固接在罐体的顶部，所述出料管和进料管的顶部。
[0010]优选的所述罐体的外部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有防护罩，所述防护罩的底部固接在支撑架的顶部。
[0011]优选的，所述防护罩的侧壁开设有圆槽，所述支撑架的顶部设置有限位板和把手，所述限位板的底部滑动连接在支撑架的顶部，所述把手的侧壁固接在限位板的侧壁。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过伸缩杆使限位座进行移动，同时伸缩杆移动时带动连杆进行移动，通过连杆一端固接在活动板的侧壁，使活动板在连杆的作用下进行滑动，从而使活动板远离固定板的内部，使活动板和固定板之间的配合，使罐体整体保护在活动板和固定板的内部，利用伸缩杆推动活动板进行移动，避免技术人员操作，对技术人员造成伤害；
[0014]2.本技术通过挡板和固定板之间的转动连接，使挡板进行转动，同时罐体的侧壁设置有观察窗，通过观察窗使技术人员更方便对罐体进行观察，同时转杆和握把之间的配合，使挡板固定在固定板的外部，避免罐体出现泄漏对技术人员造成伤害。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一罐体的结构示意图；
[0017]图2为实施例一罐体剖视的结构示意图；
[0018]图3为实施例一固定板剖视的结构示意图；
[0019]图4为实施例一图3中A处的放大图；
[0020]图5为实施例二把手和防护套的配合图。
[0021]图中：1、罐体；2、支撑架；3、把手；4、限位板；51、活动板；52、连杆；53、限位座；54、固定板；55、凹槽；56、伸缩杆；6、进料管；7、出料管；81、挡板；82、观察窗；83、握把；84、转杆；9、防护罩；10、圆槽；11、弹簧柱；12、弧形板；13、防护套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种直拉式单晶炉用防护效果好的安全防爆装置，包括罐体1；所述罐体1的外部设置有防护组件和固定单元，所述防护组件滑动连接在罐体1的外部，所述固定单元通过防护组件固接在罐体1的侧壁；
[0025]所述防护组件包括活动板51，所述活动板51的外部设置有固定板54，所述固定板54的内壁接在罐体1的外部，所述活动板51的内壁开设有凹槽55，所述活动板51通过凹槽55滑动连接在固定板54的内部，所述固定板54的侧壁设置有伸缩杆56，所述伸缩杆56的侧壁固接在固定板54的侧壁，所述活动板51的侧壁设置有连杆52，所述伸缩杆56和连杆52之间设置有限位座53，所述连杆52的外部滑动连接在限位座53的内部，所述连杆52的一端固接在活动板51的侧壁；
[0026]工作时，现有的单晶炉在使用时，高温使原料烧坏波纹管或真空管，导致水管也烧
坏，造成水管内部的水流四处喷溅，容易造成生产事故，对技术人员存在安全隐患，通过罐体1使固定板54固定在罐体1的外部，同时固定板54的内部开设的凹槽55，使活动板51在凹槽55的内部进行滑动，通过伸缩杆56使限位座53进行移动，同时限位座53移动时使连杆52在限位座53的内部进行移动，通过限位座53对连杆52进行限制，避免连杆52脱离限位座53的内部。
[0027]所述固定单元包括挡板81，所述挡板81的两侧均转动连接在固定板54的侧壁，所述挡板81的顶部设置有握把83，所述握把83固接在挡板81的顶部，所述固定板54的外部设置有转杆84，所述转杆84的底部转动连接在固定板54的侧壁，所述罐体1的侧壁设置有观察窗82，所述观察窗82位于挡板81的内部；
[0028]工作时，通过转动转杆84，使转杆84远离握把83的内部，同时使挡板81进行转动，从而使技术人员利用观察窗82对罐体1内部的情况进行观察。
[0029]所述固定板54的内部设置有弧形板12和弹簧柱11，所述弧形板12的底部固接在弹簧柱11的一端，所述弹簧柱11的另一端贯穿固定板54的内部，所述弧形板12位于凹槽55的内部；
[0030]工作时，利用活动板51的活动，使活动板51推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直拉式单晶炉用防护效果好的安全防爆装置，其特征在于：包括罐体(1)；所述罐体(1)的外部设置有防护组件和固定单元，所述防护组件滑动连接在罐体(1)的外部，所述固定单元通过防护组件固接在罐体(1)的侧壁；所述防护组件包括活动板(51)，所述活动板(51)的外部设置有固定板(54)，所述固定板(54)的内壁接在罐体(1)的外部，所述活动板(51)的内壁开设有凹槽(55)，所述活动板(51)通过凹槽(55)滑动连接在固定板(54)的内部，所述固定板(54)的侧壁设置有伸缩杆(56)，所述伸缩杆(56)的侧壁固接在固定板(54)的侧壁，所述活动板(51)的侧壁设置有连杆(52)，所述伸缩杆(56)和连杆(52)之间设置有限位座(53)，所述连杆(52)的外部滑动连接在限位座(53)的内部，所述连杆(52)的一端固接在活动板(51)的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种直拉式单晶炉用防护效果好的安全防爆装置，其特征在于：所述固定单元包括挡板(81)，所述挡板(81)的两侧均转动连接在固定板(54)的侧壁，所述挡板(81)的顶部设置有握把(83)，所述握把(83)固接在挡板(81)的顶部，所述固定板(54)的外部设置有转杆(84)，所述转杆(84)的底部转动连接在固定板(54)的侧壁，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艺波，
申请(专利权)人：珠海金葳金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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