一种高刚性直线导轨制造技术

技术编号:38525564 阅读:36 留言:0更新日期:2023-08-19 17:02
本实用新型专利技术涉及一种高刚性直线导轨,包括底板及所述底板顶部一体加工有两个导轨条,两个所述导轨条的顶部均滑动安装有滑动座,两个所述滑动座的顶部安装有固定件,所述底板的两侧均固定安装有装配板,两个所述装配板的内部均设置有缓冲组件,所述缓冲组件用于对滑轨条顶部移动的滑动座起到缓冲保护的效果,通过补油块内的补油部向槽体内注入润滑油,存油棉体对润滑油吸收并储存,而支撑弹簧推动推板对存油棉体挤压,且存油棉体内的润滑油会流入输送棉层,滚珠本体通过与输送棉体接触不断涂抹润滑油;滑动座移动到装配板一侧的挡板上,挡板带动滑杆的移动,并挤压复位弹簧,从而对滑动座撞击起到缓冲保护的效果。座撞击起到缓冲保护的效果。座撞击起到缓冲保护的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高刚性直线导轨


[0001]本技术涉及直线导轨设备
,具体为一种高刚性直线导轨。

技术介绍

[0002]导轨上滑块长时间滑动会发生磨损现象,导致与导轨之间的摩擦力增大,且该直线导轨的不能自主出油对滚珠进行润滑,且滑块在导轨上快速位移至导轨末端时,易与导轨末端的限位块或其他物体发生碰撞,使滑块出现一定的反弹空间,从而降低了直线导轨位移末端时的精度。
[0003]一种高承载性高刚性直线导轨滑块结构(申请号:202122060363.2),通过将滑块的顶面由传统的两面平中间内凹的结构,设计成平面结构,一方面增大了承载物与滑块的接触面积,提高的滑块大的承载性能,另一方面不需要将滑块的中间位置在铣加工呈内凹结构,只需同步铣平即可,降低加工难度,提高加工效率。直线导轨及滑块进行热处理,提高了二者的表面强度,二者的刚性大幅度提高,直线导轨的耐磨性及寿命得到很大的提高。
[0004]以上专利导轨上滑块长时间滑动会发生磨损现象,导致与导轨之间的摩擦力增大,且该直线导轨的不能自主出油对滚珠进行润滑,且滑块在导轨上快速位移至导轨末端时,易与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高刚性直线导轨,包括底板(1)及所述底板(1)顶部一体加工有两个导轨条(2),其特征在于:两个所述导轨条(2)的顶部均滑动安装有滑动座(3),两个所述滑动座(3)的顶部安装有固定件(4),所述底板(1)的两侧均固定安装有装配板(5),两个所述装配板(5)的内部均设置有缓冲组件(6),所述缓冲组件(6)用于对滑轨条顶部移动的滑动座(3)起到缓冲保护的效果,所述滑动座(3)内部设置有滑动组件(7),所述滑动组件(7)与所述滑轨条的表面滑动安装。2.根据权利要求1所述的一种高刚性直线导轨,其特征在于:所述滑动组件(7)包括开设在所述滑动座(3)内部的两个槽体(71),两个所述槽体(71)相邻的一侧均连通有四个连接槽(72),四个所述连接槽(72)远离所述槽体(71)的一侧卡接有滚珠本体(73),且所述滚珠本体(73)的表面与所述导轨条(2)的表面滑动安装,所述槽体(71)的内部设置有补油机构(74)。3.根据权利要求2所述的一种高刚性直线导轨,其特征在于:所述导轨条(2)的两侧均开设有条形槽(8),且所述滚珠本体(73)的表面与所述条形槽(8)的内部滑动安装。4.根据权利要求2所述的一种高刚性直线导轨,其特征在于:所述补油机构(74)包括卡接在所述槽体(71)内部的四个支撑弹簧(741)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘云肖
申请(专利权)人:兴华传动科技广东有限公司
类型:新型
国别省市:

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