一种音箱外壳蒙布加工用热熔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及音箱外壳加工生产设备技术领域，公开了一种音箱外壳蒙布加工用热熔装置，包括底座，所述的底座的上表面固定连接有支架，所述支架的两侧内部下侧均固定连接有固定块，所述固定块的上表面均设置有移动槽，所述移动槽的内部一侧均设置有多个卡槽，所述移动槽的内部均滑动连接有多个移动支撑柱，两侧所述移动支撑柱的相邻侧均设置有伸缩收卷辊轴。本实用新型专利技术中，通过按压卡块使其滑出卡槽，然后拉动移动支撑柱使其在移动槽的内部滑动，在移动支撑柱滑动时收卷辊轴和张紧辊轴会跟随伸缩，就可在调节收卷辊轴和张紧辊轴之间的长度，实现了方便调节收卷辊轴和张紧辊轴的长度，方便了使用。方便了使用。方便了使用。

【技术实现步骤摘要】
一种音箱外壳蒙布加工用热熔装置


[0001]本技术涉及音箱外壳加工生产设备
，尤其涉及一种音箱外壳蒙布加工用热熔装置。

技术介绍

[0002]音箱指可将音频信号变换为声音的一种设备，对音频信号进行放大处理后由音箱本身回放出声音，使其声音变大，音箱是整个音响系统的终端，担负着把电信号转变成声信号供人的耳朵直接聆听的任务，音箱在生活中随处可见，通常情况下，音箱都会在喇叭的外侧设置一层音箱网布，能起到防尘，去除杂音等作用，通常会使用热熔设备将网布热熔至音箱喇叭外壳体上。
[0003]热熔设备在进行热熔时需要使用收卷辊轴和张紧辊轴，但现在的收卷辊轴和张紧辊轴的宽度都是固定的，无法为多个型号的音响进行加工，使用起来十分不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种音箱外壳蒙布加工用热熔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种音箱外壳蒙布加工用热熔装置，包括底座，所述的底座的上表面固定连接有支架，所述支架的两侧内部下侧均固定连接有固定块，所述固定块的上表面均设置有移动槽，所述移动槽的内部一侧均设置有多个卡槽，所述移动槽的内部均滑动连接有多个移动支撑柱，两侧所述移动支撑柱的相邻侧均设置有伸缩收卷辊轴，所述移动支撑柱的另一侧均固定连接有连接杆，两侧所述连接杆的相邻侧均设置有多个伸缩张紧轮，所述移动支撑柱的外表面下部内部均固定连接有弹簧板，所述弹簧板的另一侧均固定连接有卡块，一侧所述移动支撑柱的一侧上部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接在伸缩收卷辊轴的一端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述支架的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有热熔装置，所述热熔装置的外表面滑动连接有滑动套筒。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述热熔装置的两侧外表面均设置有滑槽，所述滑槽的内部均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端均固定连接有滑块，所述滑块的一侧外表面固定连接在滑动套筒的内壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述滑块的外表面滑动连接在滑槽的内部，所述弹簧的外表面均滑动连接在滑槽的内壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述卡块的外表面均滑动连接在卡槽的内部，所述卡块的一侧外表面滑动连接在
移动支撑柱的下侧内部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定块的下表面均固定连接在底座的上表面两侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述滑动套筒的下端滑动连接在底座上表面的中部。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过按压卡块使其滑出卡槽，然后拉动移动支撑柱使其在移动槽的内部滑动，在移动支撑柱滑动时收卷辊轴和张紧辊轴会跟随伸缩，就可在调节收卷辊轴和张紧辊轴之间的长度，实现了方便调节收卷辊轴和张紧辊轴的长度，方便了使用。
[0020]2、本技术中，通过启动液压缸推动热熔装置移动，而滑动套筒会首先接触加工物品，将蒙布固定住再通过热熔装置进行热熔，在弹簧和滑块的配合下可以使滑动套筒在热熔装置的外表面滑动，实现了保持蒙布和加工件的稳定，方便了使用。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种音箱外壳蒙布加工用热熔装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种音箱外壳蒙布加工用热熔装置的正视图；
[0023]图3为本技术提出的一种音箱外壳蒙布加工用热熔装置的移动支撑杆结构图；
[0024]图4为本技术提出的一种音箱外壳蒙布加工用热熔装置的滑动套筒示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、支架；3、固定块；4、移动槽；5、卡槽；6、移动支撑柱；7、伸缩收卷辊轴；8、连接杆；9、伸缩张紧轮；10、弹簧板；11、卡块；12、电机；13、液压缸；14、热熔装置；15、滑槽；16、弹簧；17、滑块；18、滑动套筒。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种音箱外壳蒙布加工用热熔装置，包括底座1，的底座1的上表面固定连接有支架2，支架2的两侧内部下侧均固定连接有固定块3，固定块3的上表面均设置有移动槽4，移动槽4的内部一侧均设置有多个卡槽5，移动槽4的内部均滑动连接有多个移动支撑柱6，两侧移动支撑柱6的相邻侧均设置有伸缩收卷辊轴7，移动支撑柱6的另一侧均固定连接有连接杆8，两侧连接杆8的相邻侧均设置有多个伸缩张紧轮9，移动支撑柱6的外表面下部内部均固定连接有弹簧板10，弹簧板10的另一侧均固定连接有卡块11，一侧移动支撑柱6的一侧上部固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接在伸缩收卷辊轴7的一端，在加工时根据需要加工的物件大小调整移动支撑柱6之间的大小，按压卡块11使其离开卡槽5，然后拉动移动支撑柱6在移动槽4的内部滑动，而伸缩收卷辊轴7和伸缩张紧轮9会随着一起伸缩，在调整到合适的位置后弹簧板10会推动卡块11进入
卡槽5的内部，就可以将其固定住，实现了方便调节伸缩收卷辊轴7和伸缩张紧辊轴9的长度，方便了使用。
[0029]支架2的上表面固定连接有液压缸13，液压缸13的输出端固定连接有热熔装置14，热熔装置14的外表面滑动连接有滑动套筒18，热熔装置14的两侧外表面均设置有滑槽15，滑槽15的内部均固定连接有弹簧16，弹簧16的另一端均固定连接有滑块17，滑块17的一侧外表面固定连接在滑动套筒18的内壁，滑块17的外表面滑动连接在滑槽15的内部，启动液压缸13推动热熔装置14带动滑动套筒18移动将蒙布套在加工件上减少其晃动，然后再通过热熔装置14进行加工，滑动套筒18在滑块17和滑槽15的配合下可以更方便热熔装置进行加工，实现了保持蒙布和加工件的稳定，方便了使用，弹簧16的外表面均滑动连接在滑槽15的内壁方便将滑动套筒18推出来，保持滑动套筒18与热熔装置14之间有空间，卡块11的外表面均滑动连接在卡槽5的内部，卡块11的一侧外表面滑动连接在移动支撑柱6的下侧内部，方便固定移动支撑柱6，固定块3的下表面均固定连接在底座1的上表面两侧，保持固定块3的稳定，滑动套筒18的下端滑动连接在底座1上表面的中部，可以保持加工件的和蒙布的稳定。
[0030]工作原理：在使用本技术提出的一种音箱外壳蒙布加工用热熔装置时，在加工时根据需要加工的物件大小调整移动支撑柱6之间的大小，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音箱外壳蒙布加工用热熔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)的上表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的两侧内部下侧均固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的上表面均设置有移动槽(4)，所述移动槽(4)的内部一侧均设置有多个卡槽(5)，所述移动槽(4)的内部均滑动连接有多个移动支撑柱(6)，两侧所述移动支撑柱(6)的相邻侧均设置有伸缩收卷辊轴(7)，所述移动支撑柱(6)的另一侧均固定连接有连接杆(8)，两侧所述连接杆(8)的相邻侧均设置有多个伸缩张紧轮(9)，所述移动支撑柱(6)的外表面下部内部均固定连接有弹簧板(10)，所述弹簧板(10)的另一侧均固定连接有卡块(11)，一侧所述移动支撑柱(6)的一侧上部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接在伸缩收卷辊轴(7)的一端。2.根据权利要求1所述的一种音箱外壳蒙布加工用热熔装置，其特征在于：所述支架(2)的上表面固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端固定连接有热熔装置(14)，所述热熔装置(14)的外表面滑动连接有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂国强，
申请(专利权)人：深圳市伊波达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：