一种混凝土过水面的抗冲磨蚀与防渗材料制造技术

本发明专利技术提供了一种混凝土过水面的抗冲磨蚀与防渗材料，含有如下组分：环氧树脂１００重量份；固化剂２５～３５重量份；正丁醇５～１０重量份；气相二氧化硅１０～１８重量份；滑石粉３～８重量份；水泥６～２５重量份。本发明专利技术提供的混凝土过水面的抗冲磨蚀与防渗材料，能够应用于水利水电工程、市政工程以及工业和民用建筑等工程混凝土的抗水流冲刷磨蚀与防渗。其各项主要性能与国外同类材料相当，原材料易得、易于配制，节省成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种混凝土表面抗高速水流冲刷磨损防护材料，属于建筑材料类产品，能够 应用于水利水电工程、市政工程以及工业和民用建筑等工程混凝土的抗水流冲刷磨蚀与防渗。
技术介绍
高速含沙水流对水工建筑物过流面混凝土的冲磨和气蚀破坏是水电工程建设和运行中的 常见而又重要的问题，提高过流面混凝土表面的抗冲磨和抗气蚀能力是解决这一难题的重要 途径。目前，国际、国内的水工建筑物正朝着高坝、高水头方向发展，而工程建设中由于混 凝土浇注时的模板表面不光洁、震捣不当等原因，混凝土表面会出现麻面、水气泡、沙线、 水波纹等表面缺陷，以及过流面混凝土磨蚀、气蚀等而形成的洞穴、凹槽和混凝土碳化层等， 当这些部位属于过流面时，会成为磨损破坏和气蚀破坏的先发区域，并形成恶性循环，为整 个过流面的安全运行带来严重隐患，尤其是当高速水流挟带沙石等介质时，这种破坏现象更 为严重。因此，这些缺陷需要进行修补，但是， 一般修补材料不能达到粘结良好、抗冲耐磨 等综合性能。举世瞩目的长江三峡水利枢纽工程，由于坝程高、流量大，混凝土过流面抗冲蚀要求高， 尤其是永久工程、地下工程和和高速过流区域等部位，相关技术条款对此类混凝土表面缺陷 (蜂窝、麻面、气泡、沙线等)的修补提出了严格要求。建筑承包商曾做过多种材料和工艺 的修补试验，效果都不尽理想。后来，部分部位采用了一家国外公司生产的混凝土表面修补 材料进行修补处理，这类材料属于高性能复合材料，其主要特点是性能优良、抗冲耐磨性 能好，且环保，但缺点是价格昂贵。为了使此类修补材料得到广泛应用，有必要开发出一种性能相当、原材料易得、易于配 制的混凝土表面抗高速水流冲刷磨损防护材料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种性能优良、原材料易得、易于配制的混凝土表面抗高速水流冲 刷磨损防护材料。本专利技术提供的混凝土过水面的抗冲磨蚀与防渗材料含有如下组分环氧树脂100重量份；固化剂25 35重量份；正丁醇5~10重量份；气相二氧化硅10~18 重量份；滑石粉3 8重量份；水泥6 25重量份。较佳的组分含量如下环氧树脂100重量份；固化剂28 32重量份；正丁醇7~9重量份; 气相二氧化硅13~15重量份；滑石粉4~6重量份；水泥10-20重量份。所述环氧树脂较佳为6101环氧树脂。所述固化剂较佳为芳香胺类改性固化剂，例如为芳香胺类改性间苯二甲胺。 所述滑石粉较佳为1500~2000目。本专利技术提供的混凝土过水面的抗冲磨蚀与防渗材料的各项主要性能与国外同类材料相 当，原材料易得、易于配制，节省了成本，单价约为国外同类材料(上海麦斯特建村材有限 公司生产的CONCRESIVE 1438)的三分之二。具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术进行进一步说明。 以下实施例所用的各组分材料如下 6101环氧树脂，上海树脂厂生产；固化剂为芳香胺类改性间苯二甲胺，中国水电十一局郑州科研设计公司建筑材料厂生产；正丁醇，山东瑞兴化工有限公司生产；气相二氧化硅(55#)，沈阳祥隆和经贸有限公司生产；滑石粉(1800目)，丹东天赐阻燃材料有限公司生产；崤山水泥(325# )，河南省三门峡市崤山水泥厂生产；实施例1配方为环氧树脂1000g、固化剂300g、正丁醇80g、气相二氧化硅140g、滑石粉50g、 崤山水泥200g。按上述配比先将称量好的环氧树脂、正丁醇、气相二氧化硅、滑石粉和水泥 混合搅拌均匀，然后再加入按上述比例称量好的固化剂，并搅拌均匀后进行性能测试，其性 能测试结果见表l。表1<table>table see original document page 4</column></row><table>实施例2配方为环氧树脂1000g、固化剂260g、正丁醇60g、气相二氧化硅120g、滑石粉30g、 崤山325#水泥80g。按上述配比先将称量好的环氧树脂、正丁醇、气相二氧化硅、滑石粉和 水泥混合搅拌均匀，然后再加入按上述比例称量好的固化剂，并搅拌均匀后进行性能测试， 其性能测试结果见表2。<table>table see original document page 5</column></row><table>备注表中">"表示试验破坏在混凝土本身，试验用混凝土试件为C50。实施例3长江三峡水利枢纽工程永久船闸地下输水隧洞，在施工中混凝土表面出现了较多的麻面、 沙眼、水气泡等缺陷，采用了按照上述实施例1各组分的重量比例(环氧树脂6101为56.50%、 固化剂为16.95%、正丁醇4.52%、气相二氧化硅7.91%、滑石粉2.82%、崤山325#水泥11.30%) 生产的高性能材料进行修补，施工修补面积达十四万平方米。用本专利技术产品修补后，混凝土 表面平整、光洁，工程运行至今已经超过六年时间，修补后的混凝土表面没有出现磨损、冲 蚀等异常情况。权利要求1、一种混凝土过水面的抗冲磨蚀与防渗材料，其特征在于，含有如下组分环氧树脂100重量份；固化剂25～35重量份；正丁醇5～10重量份；气相二氧化硅10～18重量份；滑石粉3～8重量份；水泥6～25重量份。2、 根据权利要求1所述的混凝土过水面的抗冲磨蚀与防渗材料，其特征在于，环氧树脂 IOO重量份；固化剂28 32重量份；正丁醇7 9重量份；气相二氧化硅13~15重量份；滑石 粉4~6重量份；水泥10-20重量份。3、 根据权利要求1或2所述的混凝土过水面的抗冲磨蚀与防渗材料，其特征在于，所述 环氧树脂为6101环氧树脂。4、 根据权利要求1或2所述的混凝土过水面的抗冲磨蚀与防渗材料，其特征在于，所述 固化剂为芳香胺类改性固化剂。5、 根据权利要求1或2所述的混凝土过水面的抗冲磨蚀与防渗材料，其特征在于，所述 固化剂为芳香胺类改性间苯二甲胺。6、 根据权利要求1或2所述的混凝土过水面的抗冲磨蚀与防渗材料，其特征在于，所述 滑石粉为1500~2000目。全文摘要本专利技术提供了一种混凝土过水面的抗冲磨蚀与防渗材料，含有如下组分环氧树脂100重量份；固化剂25～35重量份；正丁醇5～10重量份；气相二氧化硅10～18重量份；滑石粉3～8重量份；水泥6～25重量份。本专利技术提供的混凝土过水面的抗冲磨蚀与防渗材料，能够应用于水利水电工程、市政工程以及工业和民用建筑等工程混凝土的抗水流冲刷磨蚀与防渗。其各项主要性能与国外同类材料相当，原材料易得、易于配制，节省成本。文档编号C04B111/20GK101607806SQ20091008894公开日2009年12月23日 申请日期2009年7月14日 优先权日2009年7月14日专利技术者涛 张, 张汉平, 高富龙, 黄俊玮 申请人:中国水电十一局郑州科研设计有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土过水面的抗冲磨蚀与防渗材料，其特征在于，含有如下组分：　环氧树脂１００重量份；固化剂２５～３５重量份；正丁醇５～１０重量份；气相二氧化硅１０～１８重量份；滑石粉３～８重量份；水泥６～２５重量份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，高富龙，张汉平，黄俊玮，
申请(专利权)人：中国水电十一局郑州科研设计有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]