一种高效制氧机散热器制造技术

技术编号:38524191 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-19 17:01
本实用新型专利技术适用于制氧机领域,提供了一种高效制氧机散热器,包括制氧机主体,所述制氧机主体内部的下端安装有第一散热隔板和第二散热隔板,所述第一散热隔板和第二散热隔板的内部开设有水槽,所述第一散热隔板和第二散热隔板的表面开设有通风槽,冷却水在水泵和进水管进入到第一散热隔板和第二散热隔板内部的水槽,使得冷却水在水槽的内部进行移动,使得冷却水可以带着第一散热隔板和第二散热隔板两侧电源和制氧机的内部结构产生的热量,便于对制氧机主体内部进行很好的散热,带着热量的冷却水通过回水管回流到水箱的内部,同时在散热盒的作用下,使得将第一散热隔板和第二散热隔板两侧的热量通过通风槽和送风叶轮吹出制氧机主体的内部。氧机主体的内部。氧机主体的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种高效制氧机散热器


[0001]本技术属于制氧机
,尤其涉及一种高效制氧机散热器。

技术介绍

[0002]制氧机是制取氧气的一类机器,它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离,然后进行精馏将其分离成氧和氮;
[0003]经检索,公开了公开号为CN207604113U的一种高效制氧机散热器,包括制氧机本体和水管,所述制氧机本体的内部中间设置有分子筛,所述制氧机本体的内部一侧与分子筛对应的位置固定有鼓风风扇,所述制氧机本体的下表面靠近鼓风风扇的一侧固定有接水盒,所述分子筛的下方两侧均固定有支撑杆,两个所述支撑杆之间固定有电池板,所述制氧机本体的内部下表面与电池板对应的位置通过散热风扇盒固定有散热风扇,本技术设置了散热风扇,散热风扇可以直接的给电池板进行风冷散热,使得电池板的温度降低,设置了翅片散热器以及水管,翅片散热器吸收电池板上的热量,水管带走翅片散热器上的热量,以水冷的方式降低电池板的热量;
[0004]虽然现有的制氧机可以在一定程度上满足使用者的使用需求,但是在使用过程中,仍存在一定的缺陷,如,现有高效制氧机散热器多采用水冷管制冷散热,需人工定时添加冷水,以保持其散热效果,无法保证制氧机的分子板及电池块散热的稳定性,散热效果差,同时带走热量的冷凝水温度上升,回流到水箱的内部,无法得到很好的散热,影响后期的散热效果。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种高效制氧机散热器,旨在解决现有高效制氧机散热器多采用水冷管制冷散热,需人工定时添加冷水,以保持其散热效果,无法保证制氧机的分子板及电池块散热的稳定性,散热效果差,同时带走热量的冷凝水温度上升,回流到水箱的内部,无法得到很好的散热,影响后期的散热效果的问题。
[0006]本技术是这样实现的,一种高效制氧机散热器,包括制氧机主体,所述制氧机主体内部的下端安装有第一散热隔板和第二散热隔板,所述第一散热隔板和第二散热隔板的内部开设有水槽,所述第一散热隔板和第二散热隔板的表面开设有通风槽,所述制氧机主体的两侧均设置有散热盒,所述制氧机主体内部的下端固定安装有水箱,所述水箱的呈凹字形,所述水箱内部的一侧安装有水泵,所述水泵的输出端安装有与水槽一端连接的进水管,所述水箱的另一侧安装有与水槽另一端相连接的回水管,所述水箱的上端安装有电源,所述电源的两侧均设置有支撑组件,所述水箱的内部设置有自动添加组件。
[0007]优选的,所述第一散热隔板和第二散热隔板呈对称平行分布,所述通风槽与水槽呈交错分布的。
[0008]优选的,所述散热盒位于第一散热隔板和第二散热隔板之间,所述散热盒的内部
安装有驱动源,所述驱动源的输出端安装有送风叶轮,所述散热盒的一侧可拆卸安装有防尘网。
[0009]优选的,所述水箱上端的两侧均开设有散热槽,所述散热槽的内部固定安装有防水透气膜。
[0010]优选的,所述自动添加组件包括添加水管,所述添加水管固定安装在水箱的一侧,所述水箱的另一侧固定安装有排水管。
[0011]优选的,所述排水管的内部固定安装有密封环,所述排水管的内部固定安装有固定套,所述固定套内部的一端固定安装有通电磁圈。
[0012]优选的,所述固定套的内部贯穿有支撑杆,所述支撑杆的一端固定安装有与密封环相配合的密封块,所述支撑杆的表面固定安装有吸附铁块。
[0013]优选的,所述支撑杆的表面套设有与吸附铁块固定连接的复位弹簧,所述支撑杆的一端活动穿插在排水管的外侧,所述水箱的内部设置有液位传感器,所述液位传感器与通电磁圈电性连接,所述水箱的一侧固定安装有与液位传感器电性连接的报警器。
[0014]优选的,所述支撑组件包括活动杆,所述活动杆固定安装在水箱上端内部的两侧,所述活动杆的一端活动安装有与电源相贴合的支撑轮。
[0015]优选的,所述水箱上端内部的两侧均固定安装有滑杆,所述滑杆的表面套设有支撑弹簧,所述滑杆的表面套设有与支撑弹簧相连接的滑套,所述滑套的一侧活动安装有与活动杆相连接的支杆。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0017]1、本技术中,电源固定在水箱和第二散热隔板之间,制氧机主体内部的结构固定在第一散热隔板的上端,水箱内部的冷却水,在水泵和进水管进入到第一散热隔板和第二散热隔板内部的水槽,使得冷却水在水槽的内部进行移动,使得冷却水可以带着第一散热隔板和第二散热隔板两侧电源和制氧机的内部结构产生的热量,便于对制氧机主体内部进行很好的散热,带着热量的冷却水通过回水管回流到水箱的内部,同时在散热盒的作用下,使得将第一散热隔板和第二散热隔板两侧的热量通过通风槽和送风叶轮吹出制氧机主体的内部,加强了通风散热效果,水箱内部的水通过散热槽和通风槽进行通风散热,防止水箱内部的温度升高,影响散热效果;
[0018]2、本技术中,水箱内部冷却水的流通,使得冷却水逐步减少,冷却水降低到一定的液位时,液位传感器感应到报警液位后,通过警报器进行报警,便于提示工作人员添加冷却水,但是水箱设置在制氧机主体的内部,使用者无法对水箱内部的液位进行很好的观察,当冷却水添加到一定的液位时,液位传感器感受到液位后,通电磁圈通电,吸附铁块在磁力的作用下,向一侧进行移动,使得吸附铁块带动支撑杆进行移动,密封块与密封环相脱离,使得水箱内部的水排出,当排出后,使用者可以立即停止加水,停止后,液位下降,通电磁圈断电,密封块在复位弹簧的作用下恢复原位,与密封环相卡接,对排水管进行密封,有效防止冷却水太多,对防水透气膜挤压;
[0019]3、本技术中,当制氧机主体晃动时,电源会产生晃动,通过支撑轮带动活动杆进行移动,活动杆通过支杆带动滑套沿着滑杆进行移动,对支撑弹簧进行拉伸,在支撑弹簧的反作用力下,使得活动支杆和支撑轮起到很好的支撑缓冲效果,便于对电源进行保护。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种高效制氧机散热器的结构示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种高效制氧机散热器的图1中A处放大结构示意图;
[0022]图3为本技术提出的一种高效制氧机散热器的图1中B处放大结构示意图;
[0023]图4为本技术提出的一种高效制氧机散热器的图1中散热隔板内部结构示意图。
[0024]附图标记:1、制氧机主体;2、第一散热隔板;3、第二散热隔板;4、水箱;5、电源;6、水泵;7、进水管;8、添加水管;9、液位传感器;10、散热槽;11、散热盒;12、驱动源;13、送风叶轮;14、防尘网;15、排水管;16、支撑杆;17、密封环;18、密封块;19、复位弹簧;20、固定套;21、吸附铁块;22、通电磁圈;23、活动杆;24、支撑轮;25、滑杆;26、支杆;27、滑套;28、支撑弹簧;29、水槽;30、通风槽。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效制氧机散热器,包括制氧机主体(1),其特征在于:所述制氧机主体(1)内部的下端安装有第一散热隔板(2)和第二散热隔板(3),所述第一散热隔板(2)和第二散热隔板(3)的内部开设有水槽(29),所述第一散热隔板(2)和第二散热隔板(3)的表面开设有通风槽(30),所述制氧机主体(1)的两侧均设置有散热盒(11),所述制氧机主体(1)内部的下端固定安装有水箱(4),所述水箱(4)的呈凹字形,所述水箱(4)内部的一侧安装有水泵(6),所述水泵(6)的输出端安装有与水槽(29)一端连接的进水管(7),所述水箱(4)的另一侧安装有与水槽(29)另一端相连接的回水管,所述水箱(4)的上端安装有电源(5),所述电源(5)的两侧均设置有支撑组件,所述水箱(4)的内部设置有自动添加组件。2.根据权利要求1所述的一种高效制氧机散热器,其特征在于,所述第一散热隔板(2)和第二散热隔板(3)呈对称平行分布,所述通风槽(30)与水槽(29)呈交错分布的。3.根据权利要求1所述的一种高效制氧机散热器,其特征在于,所述散热盒(11)位于第一散热隔板(2)和第二散热隔板(3)之间,所述散热盒(11)的内部安装有驱动源(12),所述驱动源(12)的输出端安装有送风叶轮(13),所述散热盒(11)的一侧可拆卸安装有防尘网(14)。4.根据权利要求1所述的一种高效制氧机散热器,其特征在于,所述水箱(4)上端的两侧均开设有散热槽(10),所述散热槽(10)的内部固定安装有防水透气膜。5.根据权利要求1所述的一种高效制氧机散热器,其特征在于,所述自动添加组件包括添加水管(8),所述添加水管(8)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋富强
申请(专利权)人:安徽西玛科光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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