一种制氧机吸声降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制氧机吸声降噪装置，包括底板、位于底板顶部的防护罩以及位于防护罩内部顶端的风仓，所述底板包括：设置在底板底部四角处的万向轮，且底板的内部设置有多组出气孔，所述防护罩壳体的内部设置有真空槽，所述真空槽的内部填充有隔音棉，所述底板顶部的外侧设置有安装块。本实用新型专利技术通过静音风机将外界空气抽至连接管中，通过防尘头防止外界空气的灰尘进入连接管中，通过半导体制冷器对连接管内部的空气进行冷却，并通过风仓将冷却空气输送至送风管内部，通过通孔将冷空气输送至防护罩内部，对主机进行降温散热，通过出气孔将防护罩内部的空气与外界相流通，使降噪装置的散热效果更好，避免高温对制氧机造成损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种制氧机吸声降噪装置


[0001]本技术涉及制氧机降噪
，具体为一种制氧机吸声降噪装置。

技术介绍

[0002]制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术，首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，然后进行精馏将其分离成氧和氮。
[0003]申请号为CN202120735367.3公开了一种制氧机吸声降噪装置，包括制氧机主体，制氧机主体的内壁均固定设有吸声组件，吸声组件包括六个吸音腔、六个第一隔音板、六个第二隔音板、六个吸音板、若干个散热孔、两个散热板、四个固定板和四个电动伸缩杆......通过石膏板材料的第二隔音板对吸收后的声波进行阻隔反射并配合吸音板进行吸收，通过固定板转动支撑电动伸缩杆，通过电动伸缩杆控制散热板抬升；该降噪装置采用多层隔音材料来减低制氧机主机产生的噪音，导致对制氧机的散热效果较差，长时间高温容易对制氧机造成损坏，不方便人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制氧机吸声降噪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制氧机吸声降噪装置，包括底板、位于底板顶部的防护罩以及位于防护罩内部顶端的风仓，所述底板包括：
[0006]设置在底板底部四角处的万向轮，且底板的内部设置有多组出气孔。
[0007]优选的，所述防护罩壳体的内部设置有真空槽，所述真空槽的内部填充有隔音棉，所述底板顶部的外侧设置有安装块，所述安装块的内部设置有安装槽，所述安装块的外侧设置有多组贯穿至防护罩内部的固定栓，所述底板顶部的中间位置处设置有主机，所述底板的顶部设置有多组贯穿至主机底部的安装杆。
[0008]优选的，所述防护罩顶部的中间位置处设置有连接管，所述连接管的外侧设置有半导体制冷器，所述连接管的顶端设置有静音风机，所述静音风机的顶端设置有防尘头，所述风仓的外侧设置有多组送风管，所述送风管的外侧设置有多组通孔。
[0009]优选的，所述底板底部的四角处皆设置有固定块，所述万向轮通过固定块与底板可拆卸连接，所述风仓的顶端与防护罩内部的顶端焊接连接。
[0010]优选的，所述防护罩通过安装槽与安装块可拆卸连接，所述防护罩壳体内部的底端设置有多组固定孔，所述固定栓通过固定孔与防护罩可拆卸连接。
[0011]优选的，所述固定栓的外侧设置有外螺纹，所述安装块的外侧设置有多组贯穿至安装槽内部的螺纹孔，所述固定栓通过螺纹孔与安装块可拆卸连接。
[0012]优选的，所述主机底部的外侧设置有多组安装孔，且安装杆的顶端贯穿至安装孔内部，所述安装杆远离所述底板一端的外侧设置有固定螺母。
[0013]优选的，所述连接管的底端与风仓相连接，所述半导体制冷器的一端设置有安装座，所述半导体制冷器通过安装座与连接管可拆卸连接，所述半导体制冷器的一侧设置有多组导热片。
[0014]优选的，所述静音风机的底部设置有连接法兰，所述静音风机通过连接法兰与连接管可拆卸连接，所述送风管的一端与风仓的外侧焊接连接。
[0015]优选的，所述静音风机的顶端设置有抽风管，所述防尘头通过抽风管与静音风机可拆卸连接，所述防尘头的内部填充有过滤棉。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过静音风机将外界空气抽至连接管中，通过防尘头防止外界空气的灰尘进入连接管中，通过半导体制冷器对连接管内部的空气进行冷却，并通过风仓将冷却空气输送至送风管内部，通过通孔将冷空气输送至防护罩内部，对主机进行降温散热，通过出气孔将防护罩内部的空气与外界相流通，使降噪装置的散热效果更好，避免高温对制氧机造成损坏；
[0018]2.本技术通过安装槽将防护罩与安装块进行卡合，通过固定栓对防护罩与安装块进行固定安装，通过万向轮将制氧机移动至使用位置处，通过防护罩内部的真空槽使防护罩起到降噪的效果，通过真空槽内部的隔音棉使防护罩的降噪隔音效果更好，从而降低制氧机产生的噪音，使制氧机的使用效果更好。
附图说明
[0019]图1为本技术的剖视图。
[0020]图2为本技术的局部结构示意图。
[0021]图3为本技术的主视图。
[0022]图中：1、底板；101、万向轮；102、出气孔；2、防护罩；201、真空槽；202、隔音棉；203、安装块；204、安装槽；205、固定栓；206、主机；207、安装杆；3、风仓；301、连接管；302、半导体制冷器；303、静音风机；304、防尘头；305、送风管；306、通孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供的一种制氧机吸声降噪装置实施例：一种制氧机吸声降噪装置，包括底板1、位于底板1顶部的防护罩2以及位于防护罩2内部顶端的风仓3，底板1包括：设置在底板1底部四角处的万向轮101，且底板1的内部设置有多组出气孔102，便于对降噪装置内部的空气与外界相流通。
[0028]请着重参阅图1和图3，防护罩2壳体的内部设置有真空槽201，真空槽201的内部填充有隔音棉202，使防护罩2的隔音降噪效果更好，底板1顶部的外侧设置有安装块203，安装块203的内部设置有安装槽204，安装块203的外侧设置有多组贯穿至防护罩2内部的固定栓205，便于将防护罩2安装在底板1的顶部，底板1顶部的中间位置处设置有主机206，底板1的顶部设置有多组贯穿至主机206底部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氧机吸声降噪装置，其特征在于：包括底板(1)、位于底板(1)顶部的防护罩(2)以及位于防护罩(2)内部顶端的风仓(3)，所述底板(1)包括：设置在底板(1)底部四角处的万向轮(101)，且底板(1)的内部设置有多组出气孔(102)。2.根据权利要求1所述的一种制氧机吸声降噪装置，其特征在于：所述防护罩(2)壳体的内部设置有真空槽(201)，所述真空槽(201)的内部填充有隔音棉(202)，所述底板(1)顶部的外侧设置有安装块(203)，所述安装块(203)的内部设置有安装槽(204)，所述安装块(203)的外侧设置有多组贯穿至防护罩(2)内部的固定栓(205)，所述底板(1)顶部的中间位置处设置有主机(206)，所述底板(1)的顶部设置有多组贯穿至主机(206)底部的安装杆(207)。3.根据权利要求2所述的一种制氧机吸声降噪装置，其特征在于：所述防护罩(2)顶部的中间位置处设置有连接管(301)，所述连接管(301)的外侧设置有半导体制冷器(302)，所述连接管(301)的顶端设置有静音风机(303)，所述静音风机(303)的顶端设置有防尘头(304)，所述风仓(3)的外侧设置有多组送风管(305)，所述送风管(305)的外侧设置有多组通孔(306)。4.根据权利要求1所述的一种制氧机吸声降噪装置，其特征在于：所述底板(1)底部的四角处皆设置有固定块，所述万向轮(101)通过固定块与底板(1)可拆卸连接，所述风仓(3)的顶端与防护罩(2)内部的顶端焊接连接。5.根据权利要求2所述的一种制氧机吸声降噪装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋富强，
申请(专利权)人：安徽西玛科光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：