一种放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种放线装置，涉及工程测绘技术领域，包括线箱和螺纹块，所述线箱的内表面从左到右依次安装有束线辊、螺纹杆、走线机构和收放线口，所述收放线口的内表面设置有限位筒，所述限位筒的一端设置有软胶圈，所述限位筒的内表面设置有毛刷腔。该放线装置，与现有的普通放线装置相比，走线机构由固定桩、动力辊、压力弹簧、承载板、限位腔、固线辊、侧板和调节辊组成，放线时，启动驱动电机，驱动电机使得动力辊转动，带动绳线移动，绳线的松紧程度，会压动调节辊进行变化，通过压力弹簧根据不同的松紧程度，进行自动调节，使绳线始终处于紧绷状态，防止绳线在放线时，较为松散，从各个辊上滑脱，使放线过程更为稳定。使放线过程更为稳定。使放线过程更为稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种放线装置


[0001]本技术涉及工程测绘
，具体为一种放线装置。

技术介绍

[0002]随着城市建设的不断增加，致使着工程行业迎来了重大发展，工程建设过程中需要进行不同的工作，其中就包括工程测量测绘，工程测量测绘包括在工程建设勘测、设计、施工和管理阶段所进行的各种测量工作，在建筑工程施工时，需要进行放线的操作，通过放线对建筑工程定位放样进行检查，从而提高建筑工程定位的准确性。
[0003]如技术具体为一种工程测量测绘用放线装置，本技术通过安装箱和收卷辊之间的配合实现对测量绳进行收纳，通过第一底座、第二底座、第三底座、安装筒、刮板、橡胶板和第四底座之间的配合实现对附着在测量绳表面的杂质清除，同时解决了现有的放线装置不方便对其进行清理，从而影响后续的使用的问题，但是进行收放线时，绳线为软体，极易发生松散，从收卷辊上滑脱，致使整个放线装置无法起到对绳线的收放作用，工作较为不稳定，且滑脱的绳线需要人工进行手动装载修复，十分耗费时间，使工作效率低下。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种放线装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种放线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种放线装置，包括线箱和螺纹块，所述线箱的内表面从左到右依次安装有束线辊、螺纹杆、走线机构和收放线口，所述收放线口的内表面设置有限位筒，所述限位筒的一端设置有软胶圈，所述限位筒的内表面设置有毛刷腔，所述螺纹块安装于螺纹杆的表面，所述螺纹块的两侧安装有限位板，所述螺纹杆的一端安装有伺服电机，所述束线辊的一端设置有旋转电机。
[0007]进一步的，所述走线机构由固定桩、动力辊、压力弹簧、承载板、限位腔、固线辊、侧板和调节辊组成，且固定桩的一侧设置有动力辊，并且另一侧固定桩的一侧安装有固线辊。
[0008]进一步的，所述动力辊通过转杆与驱动电机转动连接，且固定桩的内表面安装有压力弹簧，并且固定桩的外表面开设有限位腔。
[0009]进一步的，所述压力弹簧的一端安装有承载板，且承载板的一侧安装有侧板，并且侧板的一侧安装有调节辊。
[0010]进一步的，所述螺纹块的一端固定安装有连接板，且连接板的一侧设置有收缩筒。
[0011]进一步的，所述收缩筒的内表面设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端固定安装有伸缩杆。
[0012]进一步的，所述伸缩杆的一端固定连接有限位半筒，且限位半筒的内表面设置有软棉垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过走线机构的设置，走线机构由固定桩、动力辊、压力弹簧、承载
板、限位腔、固线辊、侧板和调节辊组成，放线时，启动驱动电机，驱动电机使得动力辊转动，带动绳线移动，绳线的松紧程度，会压动调节辊进行变化，通过压力弹簧根据不同的松紧程度，进行自动调节，使绳线始终处于紧绷状态，防止绳线在放线时，较为松散，从各个辊上滑脱，使放线过程更为稳定；
[0015]2.本技术通过螺纹杆、螺纹块和限位半筒的设置，在收线时，启动伺服电机和旋转电机，伺服电机会带动螺纹杆旋转，带动螺纹块进行移动，限位半筒与螺纹块同步移动，绳线穿过限位半筒组成的圆筒，通过旋转电机带动束线辊进行收线工作，限位半筒会带动绳线移动，有利于使限位半筒内的线能均匀排列缠绕在束线辊上，使束线辊收束绳线时更为稳定，不会发生绳线缠绕现象；
[0016]3.本技术通过收缩筒、伸缩弹簧和伸缩杆的设置，伸缩弹簧通过顶动伸缩杆，将两个限位半筒始终闭合，当绳线收束过快，螺纹块的移动未及时跟上时，绳线会挤压一侧的限位半筒，使伸缩杆收缩，防止绳线收束过快，限位半筒会对绳线出线剐蹭，避免了绳线断裂的风险，而另一侧伸缩杆通过伸缩弹簧则会向一侧延伸，使绳线始终保持在两侧限位半筒的包覆中，防止脱线；
[0017]4.本技术通过软胶圈、毛刷腔和软棉垫的设置，在收放线的过程中，绳线经过限位半筒内部的软棉垫，能够有效的防止绳线与限位半筒发生剐蹭，同时绳线经过收放线口时，通过软胶圈的保护，使绳线以任何角度任何方向进行收放都不会造成严重的磨损，在经过限位筒时，毛刷腔能够将绳线表面附带的灰尘泥土刷落，防止泥土灰尘长期附着在绳线表面对绳线造成腐蚀。
附图说明
[0018]图1为本技术整体立体剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术整体正视剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术螺纹杆立体结构示意图；
[0021]图4为本技术走线机构结构示意图；
[0022]图5为本技术图3中A处放结构示意图；
[0023]图6为本技术收放线口结构示意图。
[0024]图中：1、线箱；2、收放线口；201、限位筒；202、软胶圈；203、毛刷腔；3、走线机构；301、固定桩；302、动力辊；303、压力弹簧；304、承载板；305、限位腔；306、固线辊；307、侧板；308、调节辊；4、驱动电机；5、螺纹杆；6、螺纹块；7、限位板；8、伺服电机；9、束线辊；10、旋转电机；11、连接板；12、收缩筒；13、伸缩弹簧；14、伸缩杆；15、限位半筒；16、软棉垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
图6所示，一种放线装置，包括线箱1和螺纹块6，线箱1的内表面从左到右依次安装有束线辊9、螺纹杆5、走线机构3和收放线口2，走线机构3由固定桩301、动力辊302、
压力弹簧303、承载板304、限位腔305、固线辊306、侧板307和调节辊308组成，且固定桩301的一侧设置有动力辊302，并且另一侧固定桩301的一侧安装有固线辊306，动力辊302通过转杆与驱动电机4转动连接，且固定桩301的内表面安装有压力弹簧303，并且固定桩301的外表面开设有限位腔305，压力弹簧303的一端安装有承载板304，且承载板304的一侧安装有侧板307，并且侧板307的一侧安装有调节辊308，放线时，启动驱动电机4，驱动电机4使得动力辊302转动，带动绳线移动，绳线的松紧程度，会压动调节辊308进行变化，通过压力弹簧303根据不同的松紧程度，进行自动调节，使绳线始终处于紧绷状态，防止绳线在放线时，较为松散，从各个辊上滑脱，使放线过程更为稳定，收放线口2的内表面设置有限位筒201，限位筒201的一端设置有软胶圈202，限位筒201的内表面设置有毛刷腔203，在收放线的过程中，绳线经过限位半筒15内部的软棉垫16，能够有效的防止绳线与限位半筒15发生剐蹭，同时绳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放线装置，包括线箱(1)和螺纹块(6)，其特征在于，所述线箱(1)的内表面从左到右依次安装有束线辊(9)、螺纹杆(5)、走线机构(3)和收放线口(2)，所述收放线口(2)的内表面设置有限位筒(201)，所述限位筒(201)的一端设置有软胶圈(202)，所述限位筒(201)的内表面设置有毛刷腔(203)，所述螺纹块(6)安装于螺纹杆(5)的表面，所述螺纹块(6)的两侧安装有限位板(7)，所述螺纹杆(5)的一端安装有伺服电机(8)，所述束线辊(9)的一端设置有旋转电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种放线装置，其特征在于，所述走线机构(3)由固定桩(301)、动力辊(302)、压力弹簧(303)、承载板(304)、限位腔(305)、固线辊(306)、侧板(307)和调节辊(308)组成，且固定桩(301)的一侧设置有动力辊(302)，并且另一侧固定桩(301)的一侧安装有固线辊(306)。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙锐，
申请(专利权)人：孙锐，
类型：新型
国别省市：