一种气泡袋及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及气泡袋制备技术领域，更具体的说是一种气泡袋及其制备工艺，一种气泡袋由以下材料组成，低密度聚乙烯20‑30份；高密度聚乙烯50‑60份；淀粉20‑30份；纤维素醚5‑10份；聚乙烯接枝马来酸酐10‑20份；硬脂酸盐5‑8份；偶联剂3‑4份，所述该方法包括以下步骤：步骤一：驱动杆11向下移动带动热切刀12向下移动将气泡袋切割；步骤二：转动辊33随着驱动杆11向下移动，在热切刀12切割完成后，驱动杆11继续向下移动带动转动辊33向右移动，转动辊33向右移动带动切割好的气泡袋移动，完成快速分离；步骤三：热切刀12向上移动与两个清理器14和两个清理辊15接触，两个清理器14和两个清理辊15对热切刀12进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡袋及其制备工艺
本专利技术涉及气泡袋制备
，更具体的说是一种气泡袋及其制备工艺。
技术介绍
因为需要对气泡袋通过热切的方式来进行上下两层的粘合和切割，难免使热切刀上占有融化的塑料残渣，大量塑料残渣粘连在热切刀上，会使热切刀的切割效率变低下，同时会使塑料残渣再次融化后粘连在其他气泡袋上，导致后续加工出的气泡袋的质量低下，例如公开号106863918B所述的一种气泡袋切割设备，包括第一组压辊轮、第二组压辊轮、第一组粘贴机构、第一切割机构、第二组粘贴机构、第二切割机构、第三组粘贴机构、检测机构、吹气机构、气泡袋以及传送辊；所述气泡袋切割设备还包括电机、气动机构、控制单元和开关；该专利的缺点是不能对气泡袋切割装置进行清理。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种气泡袋及其制备工艺，能对气泡袋切割装置进行清理。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：所述一种气泡袋制备装置包括驱动杆、热切刀、固定架、清理器、清理辊、接触杆和转杆，热切刀通过两个滑杆滑动连接在驱动杆的下方，热切刀和驱动杆通过两个弹簧连接，驱动杆上设有两个触发杆，驱动杆滑动连接在两个固定架之间，两个清理器均滑动连接在两个固定架之间，两个清理辊分别转动连接在两个清理器的下端，两个接触杆的下端分别转动连接有两个转杆，四个转杆的下端分别转动连接在两个清理器的左右两端；所述一种气泡袋制备装置包括收集支架、收集箱和斜板，斜板固定连接在收集支架的右端，收集箱滑动连接在收集支架内，收集支架上除了和斜板连接的一端其余三面均设有挡板，斜板的前后两端上均设有挡板，收集箱上设有一个把手，收集支架固定连接在左端的清理器的下端。所述一种气泡袋制备装置包括转动杆、转轴、转动辊、棘齿轮和限位齿，两个转动杆分别固定连接在两个转轴上，转动辊转动连接在两个转动杆之间，转动辊上设有一个橡胶套，两个棘齿轮分别固定连接在转动辊的左右两端，两个限位齿分别转动连接在两个转动杆上，两个限位齿分别对两个棘齿轮进行限制，两个转动杆上均设有限位板，两个限位板分别限制两个转动杆只能向一个方向转动，两个转轴分别转动连接在驱动杆的前后两端，两个转轴上均设有固定块，驱动杆上设有两个限位块。所述一种气泡袋制备装置包括支撑架和支撑板，两个固定架分别固定连接在两个支撑架上，支撑板固定连接在两个支撑架之间，支撑板上设有一个刀槽，两个触发杆分别滑动连接在两个支撑架上。一种气泡袋制备装置制备的一种气泡袋，该气泡袋由以下材料组成，低密度聚乙烯20-30份；高密度聚乙烯50-60份；淀粉20-30份；纤维素醚5-10份；聚乙烯接枝马来酸酐10-20份；硬脂酸盐5-8份；偶联剂3-4份。一种气泡袋的气泡袋制备方法，所述该方法包括以下步骤：步骤一：驱动杆向下移动带动热切刀向下移动将气泡袋切割；步骤二：转动辊随着驱动杆向下移动，在热切刀切割完成后，驱动杆继续向下移动带动转动辊向右移动，转动辊向右移动带动切割好的气泡袋移动，完成快速分离；步骤三：热切刀向上移动与两个清理器和两个清理辊接触，两个清理器和两个清理辊对热切刀进行清理；步骤四；清理完成产生的残渣落在斜板上，残渣沿着斜板落入到收集箱内。本专利技术一种气泡袋及其制备工艺的有益效果为：本专利技术一种气泡袋及其制备工艺，本装置还能够在热切刀工作后随时对热切刀进行清理，使热切刀始终保持整洁，提高气泡袋的切割效率，同时提高切割出气泡袋的质量，使气泡袋上没有异物残留更加美观和整洁，通过设置一个收集箱来对塑料残渣进行收集，使得清理出来的塑料残渣更容易被同一处理，节省人力物力，减少工作人员的工作负担，还能通过使切割完成的气泡袋快速离开气泡袋原料，减少热切刀和气泡袋的接触时间，从而避免过多的塑料残渣粘连在热切刀上，降低清理难度从而提高对热切刀的清理速度和清理质量。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术的一种气泡袋制备装置热切刀概要图；图2是本专利技术的一种气泡袋制备装置驱动杆概要图；图3是本专利技术的一种气泡袋制备装置接触杆概要图；图4是本专利技术的一种气泡袋制备装置清理器概要图；图5是本专利技术的一种气泡袋制备装置收集箱概要图；图6是本专利技术的一种气泡袋制备装置转动辊概要图；图7是本专利技术的一种气泡袋制备装置转动辊右视图；图8是本专利技术的一种气泡袋制备装置转轴概要图；图9是本专利技术的一种气泡袋制备装置收集支架概要图；图10是本专利技术的一种气泡袋制备装置支撑板概要图。图中：驱动杆11；热切刀12；固定架13；清理器14；清理辊15；接触杆16；转杆17；收集支架21；收集箱22；斜板23；转动杆31；转轴32；转动辊33；棘齿轮34；限位齿35；支撑架41；支撑板42。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1、2、3、4和9所示，所述一种气泡袋制备装置包括驱动杆11、热切刀12、固定架13、清理器14、清理辊15、接触杆16和转杆17；热切刀12通过两个滑杆滑动连接在驱动杆11的下方，热切刀12和驱动杆11通过两个弹簧连接，驱动杆11上设有两个触发杆11a，驱动杆11滑动连接在两个固定架13之间，两个清理器14均滑动连接在两个固定架13之间，两个清理辊15分别转动连接在两个清理器14的下端，两个接触杆16的下端分别转动连接有两个转杆17，四个转杆17的下端分别转动连接在两个清理器14的左右两端，两个清理器14的上端均设有圆角，两个清理器14的下端均为锐角，两个接触杆16分别和两个固定架13之间通过弹簧连接；本装置能够对气泡袋进行裁切，将一层气泡袋对折，通过传送带或者两个输送辊运输到装置内，首先调节需要气泡袋的尺寸，随后驱动杆11向下移动带动热切刀12向下移动，将两层气泡袋热熔到一起同时进行切割，因为需要对气泡袋通过热切的方式来进行上下两层的粘合和切割，难免使热切刀12上占有融化的塑料残渣，大量塑料残渣粘连在热切刀12上，会使热切刀12的切割效率变低下，同时会使塑料残渣再次融化后粘连在其他气泡袋上，导致后续加工出的气泡袋的质量低下，进一步的，本装置还能够在热切刀12工作后随时对热切刀12进行清理，使热切刀12始终保持整洁，提高气泡袋的切割效率，同时提高切割出气泡袋的质量，使气泡袋上没有异物残留更加美观和整洁，驱动杆11向下移动带动热切刀12向下移动进行切割，热切刀12与两个清理器14接触，将两个清理器14挤压向两边，两个清理器14的上端均设有圆角可以使热切刀12与两个清理器14的接触更加顺滑，避免发生撞击和卡顿，延长装置的使用寿命，驱动杆11移动一段后，驱动杆11上的两个触发杆11a与两个接触杆16接触，驱动杆11向下移动带动两个接触杆16向下移动，两个接触杆16向下移动带动多个转杆17向外侧转动，多个转杆17向外侧转动带动两个清理器14向两侧移动，避免两个清理器1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气泡袋制备装置，包括热切刀(12)、清理器(14)和清理辊(15)，其特征在于：两个清理辊(15)分别转动在两个清理器(14)的下端，热切刀(12)上下移动能够使两个清理器(14)闭合和打开，两个清理器(14)上均设有圆角。/n

【技术特征摘要】
1.一种气泡袋制备装置，包括热切刀(12)、清理器(14)和清理辊(15)，其特征在于：两个清理辊(15)分别转动在两个清理器(14)的下端，热切刀(12)上下移动能够使两个清理器(14)闭合和打开，两个清理器(14)上均设有圆角。


2.根据权利要求1所述一种气泡袋制备装置，其特征在于：还包括驱动杆(11)，热切刀(12)滑动在驱动杆(11)上，热切刀(12)和驱动杆(11)之间设有两个弹簧，驱动杆(11)上设有两个触发杆(11a)。


3.根据权利要求1所述一种气泡袋制备装置，其特征在于：还包括固定架(13)，驱动杆(11)在两个固定架(13)上滑动，两个清理器(14)均在两个固定架上滑动。


4.根据权利要求3所述一种气泡袋制备装置，其特征在于：还包括接触杆(16)和转杆(17)，两个清理器(14)上均转动有两个转杆(17)，两个接触杆(16)上均转动有两个转杆(17)，两个接触杆(16)分别和两个固定架(13)通过弹簧连接。


5.根据权利要求4所述一种气泡袋制备装置，其特征在于：还包括两个触发杆(11a)与两个接触杆(16)分别位于两个竖直面上，两个触发杆(11a)向下移动能够带动两个接触杆(16)向下移动。


6.根据权利要求5所述一种气泡袋制备装置，其特征在于：还包括收集支架(21)和收集箱(22)，收集箱(22)能够在收集支架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙锐，
申请(专利权)人：孙锐，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15