一种均匀发热的加热式搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种均匀发热的加热式搅拌机，包括基座，所述基座的上方由内至外依次设置有搅拌罐和保温件，所述保温件由环绕在所述搅拌罐外壁的加热件和套设在所述加热件外部的封闭罩以及顶板组成，所述封闭罩开设有检修门且所述封闭罩能够周向转动。相较于传统技术方案，通过在搅拌罐的外部包围保温件，二者之间设置有加热件，加热件环绕持续发热，从而在搅拌过程中使料浆内部和表面受热比较均匀，最终得到的也是温度适宜、受热均匀的温热料浆，不仅能保证制品的质量，也大大缩短养护时间、提高生产效率，且本技术方案中，封闭罩可以转动，从而使检修门可以环绕加热件做运动，当发生故障时，便于维护，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀发热的加热式搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机
，具体而言，涉及一种均匀发热的加热式搅拌机。

技术介绍

[0002]塑料、化工、医药、食品行业的迅速发展带动了混料技术及混料设备的迅速发展，近年来，随着新技术的不断研发、应用，混料设备的生产效率普遍得到了快速提高。
[0003]一些材料在搅拌的过程中应保持一定的温度，这样更有利于后续的使用，现有的搅拌机虽然可以同时加热和搅拌，但是存在温度波动的问题，现有的热式搅拌机往往在搅拌罐的顶端或底端设置热源，这样的发热方式造成搅拌罐内材料在搅拌过程中不能充分受热，搅拌罐内靠近热源的地方受到较高的温度辐射，而搅拌罐内远离热源的地方则温度较低，料浆的内部和表面因受热不均存在较大的温度应力，在使用浆料预制部品或预制构件凝固时易出现裂纹等缺陷，成型质量较差；此外，由于混合后的浆料较为粘稠，容易黏在搅拌罐的腔壁上，这些浆料在硬化后不仅不利于清洁，也降低了搅拌完成后浆料的输出量，有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种均匀发热的加热式搅拌机，其解决了现有的热式搅拌机控温能力不足，温度辐射不够均匀的问题。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种均匀发热的加热式搅拌机，包括基座，所述基座的上方由内至外依次设置有搅拌罐和保温件，所述保温件由环绕在所述搅拌罐外壁的加热件和套设在所述加热件外部的封闭罩以及顶板组成，所述封闭罩开设有检修门且所述封闭罩能够周向转动。
[0006]进一步在于，所述加热件为PTC陶瓷加热件。
[0007]进一步在于，所述基座的底面等角度设置有多个支腿。
[0008]进一步在于，所述搅拌罐呈内腔中空的圆柱形结构，所述搅拌罐的内腔顶面由封板和活动板闭合，所述活动板通过转动件与所述搅拌罐转动连接。
[0009]进一步在于，所述封板的顶面设置有电机，所述电机的输出端朝下贯穿所述封板并连接有搅拌轴。
[0010]进一步在于，所述搅拌轴的底端延伸至所述搅拌罐的底部，且所述搅拌轴的底端等角度设置有多个搅拌叶。
[0011]进一步在于，所述搅拌轴的下端固连有横杆，所述横杆的顶面关于所述搅拌轴对称连接有若干个竖杆，所述竖杆与所述搅拌轴之间通过连接杆相连。
[0012]进一步在于，所述横杆的两端与所述搅拌罐的内壁相贴的位置可拆卸连接有清洁叶，所述清洁叶与所述搅拌罐的内腔壁相切。
[0013]进一步在于，所述顶板呈圆环结构，其套接固定在所述搅拌罐的外壁上部，所述封闭罩呈圆筒结构，所述封闭罩的上端与所述顶板转动连接，所述封闭罩的下端与所述基座
的顶面转动连接，所述加热件封闭于所述封闭罩和所述搅拌罐的腔壁之间。
[0014]进一步在于，所述搅拌罐的底端中部连通有出料管的一端，所述出料管的另一端贯穿所述基座并折成L形结构延伸至所述搅拌罐外部。
[0015]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0016]1、相较于传统技术方案，通过在搅拌罐的外部包围保温件，二者之间设置有加热件，加热件环绕持续发热，从而在搅拌过程中使料浆内部和表面受热比较均匀，最终得到的也是温度适宜、受热均匀的温热料浆，不仅能保证制品的质量，也大大缩短养护时间、提高生产效率。
[0017]2、本技术方案中，通过在搅拌罐的内部设置可旋转的清洁叶，在搅拌过程中可以对搅拌罐内壁进行推刮清洁，一来便于后续的罐体清洁，二是也能在搅拌完成后降低浆料损耗。
[0018]3、本技术方案中，封闭罩可以转动，从而使检修门可以环绕加热件做周向运动，当发生故障时，便于维护。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术提供的一种均匀发热的加热式搅拌机的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的一种均匀发热的加热式搅拌机的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术中电机和搅拌轴的结构示意图。
[0023]图标：1、基座；11、支腿；12、出料管；2、搅拌罐；21、封板；22、活动板；3、封闭罩；31、顶板；32、加热件；33、检修门；4、电机；41、搅拌轴；42、搅拌叶；43、横杆；44、竖杆；45、清洁叶；46、连接杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]如图1和图2所示，一种均匀发热的加热式搅拌机，包括基座1，基座1呈圆盘形结构，基座1底面等角度设置有多个支腿11，基座1的上方由内至外依次设置有搅拌罐2和保温件，保温件由环绕在搅拌罐2外壁的加热件32和套设在加热件32外部的封闭罩3以及顶板31
组成，加热件32为PTC陶瓷加热件，PTC型陶瓷加热件省成本，长寿命，其不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热件32进行发热控制，它的温度调节是靠自身的材料特性，从而使产品具有远大于其它加热器的使用寿命，且PTC型陶瓷加热件安全，绿色环保，其设计加热温度在200摄氏度以下的多档次，任何情况下本体均不发红且有保护隔离层，可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题，相较于传统技术方案，通过在搅拌罐2的外部包围保温件，二者之间设置有加热件32，加热件32环绕持续发热，从而在搅拌过程中使料浆内部和表面受热比较均匀，最终得到的也是温度适宜、受热均匀的温热料浆，不仅能保证制品的质量，也大大缩短养护时间、提高生产效率。
[0028]如图1和图2所示，封闭罩3的环壁开设有检修门33，检修门33可以转动开启，从而对封闭罩3绕包的加热件32进行巡查维护。
[0029]本技术方案中，顶板31呈圆环结构，其套接固定在搅拌罐2的外壁上部，封闭罩3呈圆筒结构，封闭罩3的直径与顶板31以及基座1的尺寸相当，封闭罩3的上端通过环绕布置的滚轮与顶板31转动连接，封闭罩3的下端通过限位槽以及限位件与基座1的顶面转动连接，而加热件32固定在搅拌罐2的外壁上，因此加热件32封闭于封闭罩3和搅拌罐2的腔壁之间，通过转动封闭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀发热的加热式搅拌机，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的上方由内至外依次设置有搅拌罐(2)和保温件，所述保温件由环绕在所述搅拌罐(2)外壁的加热件(32)和套设在所述加热件(32)外部的封闭罩(3)以及顶板(31)组成，所述封闭罩(3)开设有检修门(33)且所述封闭罩(3)能够周向转动。2.根据权利要求1所述的一种均匀发热的加热式搅拌机，其特征在于，所述加热件(32)为PTC陶瓷加热件。3.根据权利要求1所述的一种均匀发热的加热式搅拌机，其特征在于，所述基座(1)的底面等角度设置有多个支腿(11)。4.根据权利要求1所述的一种均匀发热的加热式搅拌机，其特征在于，所述搅拌罐(2)呈内腔中空的圆柱形结构，所述搅拌罐(2)的内腔顶面由封板(21)和活动板(22)闭合，所述活动板(22)通过转动件与所述搅拌罐(2)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种均匀发热的加热式搅拌机，其特征在于，所述封板(21)的顶面设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端朝下贯穿所述封板(21)并连接有搅拌轴(41)。6.根据权利要求5所述的一种均匀发热的加热式搅拌机，其特征在于，所述搅拌轴(41)的底端延伸至所述搅拌罐(2)的底部，且所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小雄，李佳禹，杨亚兵，孙云志，
申请(专利权)人：四川省交通建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：