本实用新型专利技术涉及空气吹灰器技术领域，具体而言，是一种用于空气吹灰器的快速释放装置；该装置包括主管路，主管路的两端分别设置有高压气体送入端和气体释放端，气体释放端的一侧通过连接架可拆卸连通设置有变径吹灰管路，变径吹灰管路设置有多个，多个变径吹灰管路每次仅单个与气体释放端相连通；通过替换多个变径吹灰管路，使得多个变径吹灰管路依次与主管路的气体释放端相连通，使得变径吹灰管路在连续工作一段时间后，能够进行替换和降温，降低高压气体流经设备的变径管路过程中，对管路设备带来的不良影响。带来的不良影响。带来的不良影响。
【技术实现步骤摘要】
一种用于空气吹灰器的快速释放装置
[0001]本技术涉及空气吹灰器领域，具体而言，是一种用于空气吹灰器的快速释放装置。
技术介绍
[0002]吹灰器主要使用在工业锅炉方面，工业锅炉的受热面上积灰，会影响传热效果，使排烟温度升高，锅炉效率降低，严重时还会造成过热器发生爆管事故；吹灰器的工作原理是：利用压缩状态的空气，产生高压气流，对受热面的表面进行吹灰操作，降低受热面的灰尘附着情况；
[0003]现有申请号为CN201720119186.1的空气激波吹灰器，该申请中公开了一种通过激波发生器将空气按照脉冲的方式，呈激波状态喷出的同时，加上伴随同时产生的强烈声能、高速气体的冲击动能、气流的清洗效应，共同作用在锅炉受热面的积灰层上或结焦层上，进行吹灰操作；
[0004]但是高压气体在管路的变径处流动和释放，会造成管路的温度上升，不便进行长时间的吹灰操作，不利于对大型锅炉的局部进行充分清灰处理。
技术实现思路
[0005]为了实现降低高压气体流经设备的变径管路过程中，对管路设备带来的不良影响的目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术的目的在于提供一种可替换管路的方案，使得设备管路中的变径部分在连续工作一段时间后，能够进行替换和降温，使得设备在能够对空气进行增压操作的基础上，延长管路设备的工作时间；
[0007]这利于对大型锅炉的局部进行充分清灰处理，之后再通过减少手动更换管路的时间，使空气能够快速释放。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案，一种用于空气吹灰器的快速释放装置，包括主管路，主管路的两端分别设置有高压气体送入端和气体释放端，气体释放端的一侧通过连接架Ⅰ可拆卸连通设置有变径吹灰管路，变径吹灰管路设置有多个，多个变径吹灰管路每次仅单个与气体释放端相连通。
[0009]本技术的有益效果在于：通过替换多个变径吹灰管路，使得多个变径吹灰管路依次与主管路的气体释放端相连通，使得变径吹灰管路在连续工作一段时间后，能够进行替换和降温，降低高压气体流经设备的变径管路过程中，对管路设备带来的不良影响。
附图说明
[0010]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，其中：
[0011]图1为本技术的主管路和高压气体送入端的结构示意图；
[0012]图2为本技术的主管路和变径吹灰管路的结构示意图；
[0013]图3为本技术的主管路、高压气体送入端和加宽抵接面的结构示意图；
[0014]图4为本技术的连接架Ⅱ、升降臂和推送臂的结构示意图；
[0015]图5为本技术的图4中位于上侧圆框内的吹嘴Ⅰ的结构示意图；
[0016]图6为本技术的图4中位于中侧圆框内的吹嘴Ⅱ的结构示意图；
[0017]图7为本技术的图4中位于下侧圆框内的吹嘴Ⅲ的结构示意图。
[0018]图中：主管路11；高压气体送入端12；加宽抵接面13；吊环14；连接架Ⅱ15；变径吹灰管路21；变径端22；吹扫端23；吹嘴Ⅰ231；吹嘴Ⅱ232；吹嘴Ⅲ233；升降臂31；第一伸缩驱动器32；推送臂33；第二伸缩驱动器34。
具体实施方式
[0019]为了实现降低高压气体流经设备的变径管路过程中，对管路设备带来的不良影响的目的，本技术采用以下技术方案，一种用于空气吹灰器的快速释放装置，包括主管路，主管路的端部可替换安装有多个变径吹灰管路。
[0020]以下对本技术的具体实施例进行说明。
[0021]参照图1
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2和图4所示，说明本技术提供的用于空气吹灰器的快速释放装置的整体结构示意：
[0022]本申请的主管路11的两端分别设置有高压气体送入端12和气体释放端，气体释放端的一侧通过连接架Ⅰ可拆卸连通设置有变径吹灰管路21，变径吹灰管路21设置有多个，多个变径吹灰管路21每次仅单个与气体释放端相连通，高压气体送入端12通过管道与高压气体存储罐连通。
[0023]变径吹灰管路21上设置有锥形结构的变径端22，变径端22能够将从气体释放端向变径吹灰管路21方向释放的气体进一步压缩，增加对锅炉局部积灰的处理效果。
[0024]主管路11的气体释放端一侧设置有加宽抵接面13，变径端22通过加宽抵接面13与主管路11的气体释放端相抵接。
[0025]其中，主管路11上安装有吊环14，通过吊机将设备进行吊起移动。
[0026]参照图2
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7所示，说明本技术提供的用于空气吹灰器的快速释放装置，对排出的气流的形状进一步限定的实施例：
[0027]本申请的变径吹灰管路21上设置有吹扫端23，吹扫端23能够对从变径吹灰管路21排出的气流的形状进一步限定，使得喷出的气流对大型锅炉的局部进行充分清灰处理。
[0028]其中，多个变径吹灰管路21仅在吹扫端23处的结构不同。
[0029]具体的是，多个变径吹灰管路21的吹扫端23设置为端口高度相同但长度逐渐缩短的吹嘴Ⅰ231、吹嘴Ⅱ232和吹嘴Ⅲ233，以适应锅炉内壁或角落局部上的形状不同的积灰。
[0030]参照图4所示，说明本技术提供的用于空气吹灰器的快速释放装置，对多个变径吹灰管路21进行切换操作的实施例：
[0031]本申请的连接架Ⅰ的主体为推送臂33，多个变径吹灰管路21通过推送臂33连接在一起。
[0032]主管路11上固定连接有连接架Ⅱ15，连接架Ⅱ15上竖向滑动安装有升降臂31，升降臂31的一侧横向安装有第一伸缩驱动器32，第一伸缩驱动器32的活动端与推送臂33固定连接，第一伸缩驱动器32的固定端与升降臂31固定连接。
[0033]连接架Ⅱ15的中部竖向安装有用于驱动升降臂31滑动的第二伸缩驱动器34，第二伸缩驱动器34的活动端与升降臂31固定连接，第二伸缩驱动器34的固定端与连接架Ⅱ15固定连接；
[0034]本申请的伸缩驱动器可选用电动伸缩杆或液压缸；
[0035]启动第一伸缩驱动器32，使推送臂33带动多个变径吹灰管路21远离主管路11的气体释放端，之后再启动第二伸缩驱动器34，切换多个变径吹灰管路21的位置，最后再启动第一伸缩驱动器32，将多个变径吹灰管路21中的另一个与主管路11的气体释放端连通，进行变径吹灰管路21的切换操作。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于空气吹灰器的快速释放装置，包括主管路（11），其特征在于：主管路（11）的两端分别设置有高压气体送入端（12）和气体释放端，气体释放端的一侧通过连接架Ⅰ可拆卸连通设置有变径吹灰管路（21），变径吹灰管路（21）设置有多个，多个变径吹灰管路（21）每次仅单个与气体释放端相连通，所述连接架Ⅰ的主体为推送臂（33），多个变径吹灰管路（21）通过推送臂（33）连接在一起，所述主管路（11）上固定连接有连接架Ⅱ（15），连接架Ⅱ（15）上竖向滑动安装有升降臂（31），升降臂（31）的一侧横向安装有第一伸缩驱动器（32），第一伸缩驱动器（32）的活动端与推送臂（33）固定连接，第一伸缩驱动器（32）的固定端与升降臂（31）固定连接，所述连接架Ⅱ（15）的中部竖向安装有用于驱动升降臂（31）滑动的第二伸缩驱动器（34），第二伸缩驱动器（34）的活动端与升降臂（31）固定连接，第二伸缩驱动器（34）的固定端与连接架Ⅱ（15）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于空气吹灰器的快速释放装置，其特征在于：所述变径吹灰管路（21）上设置有锥形结构的变径端（22），变径端（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，张凤珍，王兴旺，张旺，高维国，王宁，李德庆，
申请(专利权)人：哈尔滨现岱智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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