一种金属零部件加工成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属零部件加工成型设备，涉及金属加工技术领域，包括传动装置，还包括竖向设置的移动轴一和移动轴二，传动装置用于驱动移动轴一和移动轴二朝相反的方向往复移动，移动轴一的上端安装有两用上模一，移动轴二的上端安装有两用下模二；还包括下模具和上模具，两用上模一与下模具用于加工形成波浪板一。本发明专利技术通过使移动轴一和移动轴二朝相反的方向往复移动，可以带动相应的两用上模一和两用下模二移动，两用上模一与下模具相互靠近时，可以将金属薄片加工形成波浪板一，当两用下模二和上模具相互靠近时，可以将金属薄片加工形成波浪板二，当两用上模一和两用下模二相互靠近时，可以将加工好的波浪板一和波浪板二压合组装在一起。压合组装在一起。压合组装在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零部件加工成型设备


[0001]本专利技术涉及金属加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种金属零部件加工成型设备。

技术介绍

[0002]成型加工是一种对固体进行塑性变形而其质量和材料特性保持不变的生产方法，有弯曲成型、剪切成型、折弯成型等，折弯成型装夹方便，定位准确，加工速度快，一般用于壁薄、质量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件，可以实现无屑加工，材料利用率高。
[0003]如图8和图9所示的波浪板一和波浪板二，应用于建筑装饰领域，波浪板一具有接合部，波浪板二具有接合部，在将波浪板一和波浪板二组装在一起时，使波浪板一插入波浪板二内，通过承接部的弹性形变使其连接在一起，目前是采用分别加工再组装的方式，还没有一个传动机构能够将这些加工连接在一起，以实现连续加工，来提高效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种金属零部件加工成型设备
[0005]一种金属零部件加工成型设备，包括传动装置，还包括竖向设置的移动轴一和移动轴二，传动装置用于驱动移动轴一和移动轴二朝相反的方向往复移动，移动轴一的上端安装有两用上模一，移动轴二的上端安装有两用下模二；还包括下模具和上模具，两用上模一与下模具用于加工形成波浪板一，两用下模二与上模具用于加工形成波浪板二，两用上模一和两用下模二用于将波浪板一和波浪板二压合组装。
[0006]优选的，传动装置包括两组传动部件，传动部件包括主轴、固定安装在主轴上的齿轮和曲轴、铰接在曲轴两端且分别位于曲轴上下两侧的连杆一和连杆二、用于驱动主轴转动的减速电机，两个传动部件的齿轮相啮合，移动轴一和移动轴二的底部分别固定连接有侧杆一和侧杆二，连杆一与侧杆一铰接，连杆二与侧杆二铰接。
[0007]优选的，曲轴包括两个相对设置的短臂和长臂，短臂的一端与主轴固定连接，另一端与长臂固定连接，长臂的另一端与连杆一铰接，短臂与长臂的连接处与连杆二铰接。
[0008]优选的，移动轴一为空心轴，移动轴二活动插接于侧杆一内，两用上模一位于两用下模二的下方，下模具设置在两用上模一的下方，上模具设置在在两用下模二的上方。
[0009]优选的，两用上模一和两用下模二的一侧设置有定位板一以及用于驱动定位板一向靠近或远离两用上模一、两用下模二的方向移动的直线气缸。
[0010]优选的，两用上模一和两用下模二的后侧设置有定位板二以及用于驱动定位板二旋转的旋转气缸。
[0011]优选的，两用上模一的上下两个表面均具有波浪部一，波浪部一的两端具有凸出形成部，下模具的上表面与两用上模一的下表面形状相适应。
[0012]优选的，两用下模二的上下两个表面均具有波浪部二，波浪部二的两端具有凹陷形成部，上模具的下表面与两用下模二的上表面形状相适应。
[0013]本专利技术的技术效果和优点：
[0014]1.通过使移动轴一和移动轴二朝相反的方向往复移动，可以带动相应的两用上模一和两用下模二移动，两用上模一与下模具相互靠近时，可以将金属薄片加工形成波浪板一，当两用下模二和上模具相互靠近时，可以将金属薄片加工形成波浪板二，当两用上模一和两用下模二相互靠近时，可以将加工好的波浪板一和波浪板二压合组装在一起。
[0015]2.通过将两次成型加工和一次组装传动装置来结合在一起，从而实现了在一个工位上连续加工的目的，提高了生产效率。
[0016]3.本专利技术只需要使用两用上模一、下模具、两用下模二和上模具，与现有技术相比，使用了更少的模具，节省了成本。
附图说明
[0017]图1为实施例的主视图。
[0018]图2为实施例中移动轴一、移动轴二和传动装置安装的结构示意图。
[0019]图3为实施例中传动装置部分的结构示意图。
[0020]图4为实施例的侧视图。
[0021]图5为实施例中定位板一和定位板二的位置示意图。
[0022]图6为实施例中两用上模一和下模具的结构示意图。
[0023]图7为实施例中两用下模二和上模具的结构示意图。
[0024]图8为波浪板一和波浪板二的结构示意图。
[0025]图9为波浪板一和波浪板二组装示意图。
[0026]附图标记为：
[0027]1、移动轴一；11、侧杆一；2、移动轴二；21、侧杆二；
[0028]3、两用上模一；30、下模具；31、波浪部一；32、凸出形成部；
[0029]4、两用下模二；40、上模具；41、波浪部二；42、凹陷形成部；
[0030]5、传动装置；51、主轴；52、齿轮；53、曲轴；531、短臂；532、长臂；54、连杆一；55、连杆二；56、减速电机；
[0031]6、定位板一；61、直线气缸；7、定位板二；71、旋转气缸；
[0032]100、波浪板一；101、接合部；200、波浪板二；201、承接部。
具体实施方式
[0033]实施例
[0034]如图1至图7所示，本实施例提供一种金属零部件加工成型设备，包括传动装置5，还包括竖向设置的移动轴一1和移动轴二2，传动装置5用于驱动移动轴一1和移动轴二2朝相反的方向往复移动，移动轴一1的上端安装有两用上模一3，移动轴二2的上端安装有两用下模二4；还包括下模具30和上模具40，两用上模一3与下模具30用于加工形成波浪板一100，两用下模二4与上模具40用于加工形成波浪板二200，两用上模一3和两用下模二4用于将波浪板一100和波浪板二200压合组装。
[0035]如图1和图2所示，移动轴一1为空心轴，移动轴二2活动插接于侧杆一11内，两用上模一3位于两用下模二4的下方，下模具30设置在两用上模一3的下方，上模具40设置在在两
用下模二4的上方。
[0036]通过使移动轴一1和移动轴二2朝相反的方向往复移动，可以带动相应的两用上模一3和两用下模二4移动，两用上模一3与下模具30相互靠近时，可以将金属薄片加工形成波浪板一100，当两用下模二4和上模具40相互靠近时，可以将金属薄片加工形成波浪板二200，当两用上模一3和两用下模二4相互靠近时，可以将加工好的波浪板一100和波浪板二200压合组装在一起。具体地，如图6所示，两用上模一3的上下两个表面均具有波浪部一31，波浪部一31的两端具有凸出形成部32，下模具30的上表面与两用上模一3的下表面形状相适应，从而波浪部一31加工出波浪板一100的主体形状，凸出形成部32加工出接合部101，再具体地，如图7所示，两用下模二4的上下两个表面均具有波浪部二41，波浪部二41的两端具有凹陷形成部42，上模具40的下表面与两用下模二4的上表面形状相适应，从而波浪部二41加工出波浪板二200的主体形状，凹陷形成部42加工出承接部201，在组装时，接合部101插入承接部201内，通过承接部201的弹性变形可以实现将波浪板一100和波浪板二200固定的目的。通过将两次成型加工和一次组装传动装置5来结合在一起，从而实现了在一个工位上连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属零部件加工成型设备，包括传动装置(5)，其特征在于：还包括竖向设置的移动轴一(1)和移动轴二(2)，所述传动装置(5)用于驱动移动轴一(1)和移动轴二(2)朝相反的方向往复移动，所述移动轴一(1)的上端安装有两用上模一(3)，所述移动轴二(2)的上端安装有两用下模二(4)；还包括下模具(30)和上模具(40)，所述两用上模一(3)与下模具(30)用于加工形成波浪板一(100)，所述两用下模二(4)与上模具(40)用于加工形成波浪板二(200)，所述两用上模一(3)和两用下模二(4)用于将波浪板一(100)和波浪板二(200)压合组装。2.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工成型设备，其特征在于：所述传动装置(5)包括两组传动部件，传动部件包括主轴(51)、固定安装在主轴(51)上的齿轮(52)和曲轴(53)、铰接在曲轴(53)两端且分别位于曲轴(53)上下两侧的连杆一(54)和连杆二(55)、用于驱动主轴(51)转动的减速电机(56)，两个传动部件的齿轮(52)相啮合，所述移动轴一(1)和移动轴二(2)的底部分别固定连接有侧杆一(11)和侧杆二(21)，所述连杆一(54)与侧杆一(11)铰接，所述连杆二(55)与侧杆二(21)铰接。3.根据权利要求2所述的一种金属零部件加工成型设备，其特征在于：所述曲轴(53)包括两个相对设置的短臂(531)和长臂(532)，所述短臂(531)的一端与主轴(51)固定连接，另一端与长臂(532)固定连接，所述长臂(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：余江涛，
申请(专利权)人：深圳市企茂精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：